保持干燥，涂防腐油漆应符合设计规定，若设计无要求，要参照下表进行。 序号 1 2 3 4 风管所输送气体介质 油漆类别 油漆遍数 2 1 2 2 1 1 2 ≥2 ≥2 内表面涂防锈漆外表面涂防不含灰尘，且温度不高于70℃的空气 锈漆外表面涂面漆（调和漆） 不含灰尘，且温度高于70℃的空气 含有粉尘粉屑的空气 含腐蚀性介质的空气 内外表面各涂耐热漆 内表面涂防锈漆外表面涂防锈漆外表面 内外表面涂耐酸底漆内外表面涂耐酸面漆 6.1.6 风管部件（风口风阀、风帽罩类及柔性软管）组装后要按设计要
求和验评标准进行检查验收。
风管表面应平整，与设计尺寸相符，在许可的偏差内； 风口转动调节件应灵活，叶片应平直不利与边框碰撞；
百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如；
插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，拉动或开闭要灵活； 孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求；孔口要对称、美观、平滑，明露部分的焊缝应磨平打光；
旋转式风口，旋转应轻便灵活自如，风口活动部件的轴、轴套的配合松紧适宜，装配后应及时加注润滑油；
各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计要求，在施工规范允许偏差之内，种类部件的组装、焊接、外框加固及表面处理均应按设计图纸进行施工。
防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证。
6.1.7风管加固矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大
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于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2时，均需采取加固措施。
加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。
风管种类 圆形风管直径或矩形风管大边长 ≤140 150－280 300－500 530－1250 1320－2000 ≤630 800－1250 1600－2000 ≤280 320－560 630－1000 1120－2000 ≤280 320－560 630－1000 1120－2000 扁钢 -20×4 -25×4 法兰用料规格 角钢 扁不锈钢 <25×3 <30×4 <40×4 <25×3 <30×4 <40×4 -25×4 -30×4 -35×4 -40×4 <30×4 <35×4 扁铝 -40×12 圆形薄钢 风管 矩形薄钢板风管 圆形、矩形不锈钢风管 圆形、矩形铝板风管 注：铝板法兰应用扁铝或角铝制作，如用角钢，应作好绝缘防腐处理。
6.2 风管及部件的安装控制要点
6.2.1 各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材
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料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。
6.2.2 一般送排风系统的安装要在建筑围护结构施工完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。
6.2.3 安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留、预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。
6.2.4 风管支、吊架安装，风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应适当位置增设吊架；风管的标高、坡度要保证正确。支、吊架的间距，如设计无要求时，对不保温风管应符合下表要求，保温风管可按本表值乘以0.85，螺旋风管支、吊架间距可适当增大。
风管支、吊架间距
圆形风管直径或矩形风管长边尺寸 ≤400mm ≤1000mm ≥1000mm 水平风管间距 不大于4m 不大于3m 不大于2m 垂直风管间距 不大于4m 不大于3.5m 不大于2m 最小吊架数 2付 2付 2付 支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固，在预埋部分不得涂油漆，支、吊架还应安在风口、风阀和检查孔等处，圆形风管与支架接触地方垫木块，矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损坏保温层，其与支、吊架回接触处，应垫上坚固隔热材料。
聚氯乙烯风管一般采用吊架为主，与吊架接触处应垫入厚度为5mm塑料垫片，用粘合剂粘合，支、吊架间距按下表要求：
矩形风管长边形风管直径（mm） ≤500 承托角钢（mm） 30×30×4 吊环螺栓（mm） Φ8 支吊架最大间距 3.0 1
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510－1000 1010－1500 1510－2000 2010－3000 40×40×5 50×50×6 60×60×6 60×60×7 Φ8 Φ10 Φ10 Φ10 3.0 3.0 2.0 2.0
6.2.5 风管保温材料选料应符合通风设计要求和消防规范要求：导热系
数为0.022－0.047W/MK，材质为不燃或阻燃，保温材料要有出厂合格证或质量鉴定文件，保温附属材料要符合设计要求，若保温层采用玻璃丝布缠紧时，外表面要刷道防火涂料，涂刷均匀；室外露天风管在保温层外要装铁皮外壳，外壳搭接缝要搭接固定牢固，搭缝用腻子堵封密实。 6通风设备部件制做与安装。
6.2 加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。
6..3 消声器的安装方向、位置的水平必须正确，与风管或的法兰连接保证严密、牢固，严格按设计要求进行所需要的防腐保温处理。 6.4 除尘器的制作与安装质量控制
6.5. 所用的材料，板材均匀要符合设计要求，简体尺寸误差在允许范围之内（<5‰）；除尘器内外表面应光滑平整，弧度均匀；卷圆时，注意回转方向，以防卷错方向。
6.5.2 组装除尘器进出口应平直，轴面符合切线方向其偏差要小于2mm。 6.5.3 除尘器成型后立即除锈，刷防锈漆两道，再按要求刷面漆。 6.5.4 安装时注意校正进出口的连接方向，保证连接法兰密封。 6.6 通风机安装的质量控制要点 6.6.1 基础验收
安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻
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面，便于干净砼和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸，进出口方向并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承，传动部位及调节机构进行清洗检验装配，调试转动灵活（此过程需要起重工专人配合）。
6.6.2 风机安装
以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础座上， 用垫铁找正、垫平、测试准确，而后点焊；通风机装在无减震器机座，应垫5mm厚橡胶板找正后固定牢；有减震器的风机安装，要按要求使各组减震器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴心必须保持水平，风机与电机用联轴节连接时，两轴同心度在一直线上；皮带传动时皮带传动应符合质量偏差要求。
6.6.3 风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2小时，做运转记录。 施工。
6.8 成品保护
6.8.1 要保持各种金属板材的表面光洁，放在宽敞干燥隔潮木头架上、叠放整齐，有防雨雪措施减少锈蚀。法兰用料分类码放。成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止损坏，要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损失。
6.8.2 聚氯乙烯板材划线放样要用红铅笔，不允许用锋利的划针；塑料风管及部件决不许在日光下曝晒，要注意存放运输不利损坏成品。
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