6.8.3 要有保护风管部件的活动件，调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不受损失的措施。
6.8.4 安装风管、设备要有防雷、雪的措施，防止杂物进入管道、设备口中；严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架；风机房应有专人进行保护和保卫，防止设备损坏，零件丢散。
6.8.5 注意施工工地和设备原材料存放地的防火工作。
7 通风工程施工质量通病
7.1 制作通病
7.1.1 金属通风管道及管件制作弊病
7.1.1.1 管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔洞； 7.1.1.2 风管和管件扭曲不平；
7.1.1.3 焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正； 7.1.1.4 镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；
7.1.1.5 净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象； 7.1.1.6 弯头与三通制作角度不准；
7.1.2 塑料风管及管件制作弊病： 7.1.2.1 成型不光滑，弧度不均匀； 7.1.2.2 焊口不坡口；
7.1.2.3 焊条断裂，碳化或粘接不牢，板面烤焦现象； 7.1.2.4 法兰不焊加固角，不采取两面焊接；
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7.1.3 钢法兰制作通病
7.1.3.1 尺寸不准、不方，平整度不够； 7.1.3.2 焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；
7.1.3.3 铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距角大于4cm； 7.1.3.4 螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。 7.1.4 法兰与风管铆接弊病
7.1.4.1 风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；
7.1.4.2 法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；
7.1.4.3 搬边过窄、过宽、四角有孔洞；
7.1.4.4 保温风管大边大于800mm，不保温风管大边大于630mm时，风管不采取加固措施。 7.1.5 部件制作弊病
7.1.5.1 框架不方不正，尺寸不准；
7.1.5.2 活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合； 7.1.5.3 使用材质不符合设计及规范规定； 7.1.5.4 无开关及气流方向标志 7.1.6 防腐刷油弊病
7.1.6.1 风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷防腐漆； 7.1.6.2 法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；
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7.1.6.3 对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活； 7.1.6.4 刷油不均匀，流淌、漏涂等。 7.2 安装部分通病
7.2.1 风管、管件部件安装弊病
7.2.1.1 吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等；
7.2.1.2 坐标、标高不准、风管不直、不平；
7.2.1.3 法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象； 7.2.1.4 过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施； 7.2.1.5 金属风管与建筑风道交接处未做密封处理； 7.2.1.6 帆布软接头高低不平，松紧不适度，有扭曲现象；
7.2.1.7 风管与风口，风口与吊顶或墙面连接不严密，不水平，不牢固； 7.2.1.8 卡架防腐不好或漏作，型钢用气焊切割、开孔，且不清除毛刺； 7.2.1.9 各种部件位置、方向不对或开关不灵活不严密； 7.2.1.10 吊顶及管道井必要部位（隐蔽安装的）不设检查孔； 7.2.1.11 任意改变风管走向截面等。
7.2.2 设备安装弊病
7.2.2.1 坐标、标高不准，不平不正； 7.2.2.2 地脚螺栓无防松动
7.2.2.4 设备与风管，设备与设备连接不严密；
7.2.2.5 风机机壳与叶轮间隙不符合技术要求，连轴器间隙不正确，皮带轮不在同心水平面上，减振器安装不正确，不起作用。
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7.2.3 保温工作弊病
7.2.3.1 材质不符合设计要求，保温材料与风管及设备之间，及保温材料之间缝隙过大，外保护层不严、不实、松散，不平整、观感差； 7.2.3.2 支、吊卡处保温不严；
7.2.3.3 用穿透螺栓加固，造成系统功能损失。 7.2.4 成品保护弊病
7.2.4.1 成品被破坏，污染，造成风管开裂、不平、保温层破坏，设备损坏，丢失等；
7.2.4.2 为本工种安装方便，破坏其它工序成品。 7.3 调试方面的通病
7.3.1 无调试方案，不做任何调试，更无调试报告； 7.3.2 无系统风量调配分配；
7.3.3 不做单机试运转，或只做单机试运转而不做系统调试； 7.3.4 调试完毕后，不做善后工作，如测风孔不堵等； 7.3.5 轴承油箱无油位显示或有漏油现象。 7.4 净化工程通病
7.4.1 不按洁净系统技术措施施工，混同于一般通风工程； 7.4.2 做净化工程的最后调试工作，或调试手段不齐全。
8、风管安装注意安全事项：
8.1起吊时，被吊风管下方及风管上严禁人员站立，
8.2 起吊前应检查风管内及上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。
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8.3 较长风管起吊应同步，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。
8.4抬到支架上的风管应及时安装牢固，不能放置过久。
8.5 预留孔洞应在安装前打开，暂停施工时，应加盖板，以防止追认坠物事件发生。
8.6 根据现场情况和风管安装高度，可以采取梯子、高凳、脚手架及液压升降机进行安装。高凳和梯子应结实轻便，梯子不得缺档，不得坠高使用，梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。脚手架搭设应牢固，安装前应进行检查，脚手板应固定，防止翘头，避免发生高空坠落事故。
8.7 在2m以上高空作业应带安全带，防止摔下跌伤。工具和螺栓等配件不能上下投递，应放在工具袋内用绳索吊送，吊装风管时，工作区域附近不得有人停留。
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