的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。 3)质量检查
填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。 在土方深路堑挖方路段,严格控制边坡刷坡质量,防止边坡发生塌方事故.
2、浆砌石齿墙、砼护坡压顶 2.1 结构设置
砼护坡压顶、浆砌石齿墙每20m设置一条结构分缝，用2cm沥青杉木间隔。设计洪水位以下采用C15砼护坡压顶；砼六角块间用M100砂浆填缝。
2.2 浆砌石齿墙 ⑴砌体联接及层面处理
砌体基础按设计要求开挖后，应进行清理，敲除尖角，清除松动石块和杂物，并用水冲洗干净，积水排干。
⑵主体砌筑方法
浆砌石应采用铺浆法，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。砌筑时应分层砌筑，同一层面要大致砌平，相邻砌石块高差宜小于 2～3cm；石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳；严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆或混凝土填塞应饱满密实。混凝土砌石座浆要防止缝间备大骨料架空，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣，混凝土用机械振捣，相邻两振点间的距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。当竖缝宽度再5cm以上时，可填浆后塞片石。在同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，每隔一定距离，立置丁石。
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料石砌筑采用丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
⑶砌体养护及勾缝
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体养护时间为一般为14天。
料石砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不留灰渣和积水，并保持湿润，用425#以上的普通硅酸盐水泥拌制勾缝砂浆，进行勾缝。勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间，并单独拌制。在勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
3. 草皮护坡工程
在公路、铁路、矿山、水利等工程建设中，经常伴有大量的开挖土石方，而这些土石方开挖破坏了原有植被，造成大量的裸露边坡，导致严重的水土流失和生态环境失衡。这些工程所形成的边坡靠自然界自身的力量恢复生态平衡往往需要较长的时间，甚至基本无法恢复。因而需要采取工程措施，对边坡进行工程防护与生态绿化处理，以防止边坡破坏、水土流失，并涵养水源、净化空气、美化环境，是减少生态灾害，保护环境的需要。边坡绿化要因地制宜，根据当地的自然地理环境(地形、土质、气候条件等)，并结合本地区草木的生长情况以及边坡的坡度、坡面的岩石性质等情况确定边坡绿化的施工工艺。本工程外坡设计洪水位以上采用直播种草皮护坡。
3.1施工工序
坡面处理→回填种植土→草皮种植→养护 3.2施工方法
首先进行坡面处理，回填好种植土，种植土高度要控制好，种植土要包含泥炭土、腐殖土、粘结剂、纤维、缓释复合肥、保水剂等的混合材料。 然后种植草皮，最后做好草皮的养护工作。 4、水泥砼路面施工 4.1 施工顺序
基层清理、修整→测量放样→支侧模→安装加固钢筋网或角隅钢筋（按设
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计要求）→预埋胀缩缝或施工缝传力杆及纵缝拉杆、胀缝板→隐蔽验收→砼摊铺→振捣、整平→真空吸水→做面、压槽→养护、切缩缝→填缝→检验。
砼路面施工流程图：
测量放样 施工准备 基层清理、修整 支侧模 安装加固钢筋网或角隅钢筋（按设计要求） 预埋胀缩缝或施工缝传力杆及纵缝拉杆、胀缝板 隐蔽验收 砼摊铺 振捣、整平 真空吸水 做面、压槽 养生、切缩缝
填缝 检验 18
4．2 施工方案
a.路面水泥砼采用现浇砼，采用砼摊铺整平机摊铺。 b.按水泥砼路面分块设计图沿纵缝方向分条分段浇筑。 4．3 施工准备工作
a.浇筑砼前应首先做好材料检验及配合比设计。水泥采用325号的普通硅酸盐水泥，进场时应有产品合格证及化验单，并经复检合格后才能使用。每批钢筋均应有生产合格证书及出厂检验报告，并经抽样试验合格后才能使用。经现场机械加工后的钢筋半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。砂、碎石均应按批量送检合格。外加剂的使用应符合配合比试验要求并经监理工程师批准。砼配合比的设计试验应报监理工程师核查，商品砼生产厂在供料前应签订合同并提供相应的质量保证资料。
b.在浇筑砼面层前，基层各项技术质量指标应达到设计及规范要求，并经监理工程师认可。基层表面上的浮土、杂物应清除干净，并进行必要的修整。
d.施工前必须按设计要求测量放线，在适当位置设置指示桩，在桩上明显标记路面标高及道路桩号。
e.模板采用型钢模板及钢支撑，并配备部分质地坚实、变形小的木模板（用于曲线段等处）。使用前应对模板进行清理、维修，与砼的接触面应涂刷隔离剂。 4．4 施工方法
a.支侧模
模板应连接牢固、紧密，应紧贴在基层上，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。在浇筑砼前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。
b.安装钢筋、胀缝板
加固钢筋网及角隅钢筋应按设计要求安装，所有传力杆、套筒、拉杆、胀缝板均应按设计要求设置准确，并严格保持水平及垂直板缝。新施工水泥砼路面与旧路面连接处加设2Φ14边缘钢筋。在浇筑砼前应请监理工程师、质检站人员进行隐蔽验收。
c.砼摊铺、振捣、整平、吸水
商品砼运至现场后，采用辊轴式摊铺整平机机在整个宽度上摊铺。摊铺整平机集摊铺、刮平、振实、提浆、找平、抹面为一体，摊铺宽度为3－9米，工作效率高达145m3/h。若中途因故停工，应按设计要求设施工缝。当砼板厚；大于22厘米时分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5，上层应在下层砼初凝前摊铺完，并应考虑振实预留高度。振捣时应以砼料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查摸板有无下沉、变形或松动。表面整平时应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。整平后采用真空
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吸水机吸水，以降低水灰比，提高砼凝结硬化前的表层结构强度。
当气温低于5℃或高于38℃，或正在下雨，或估计4小时内有雨时，不得进行砼施工。
d.做面、压槽、养护、切缝
砼板浇筑完并整平、吸水后开始做面。做面宜在遮荫棚下进行，严禁在砼板面洒水、洒水泥粉做面。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向压槽（使用自行式水泥砼刻纹、切缝两用机）。做面完毕应及时封道养护，根据现场情况和条件采用湿治养护法，当砼强度达到设计强度25－30％时，采用切缝机切缩缝。
e.填缝
在砼养护期满后应按设计要求及时填缝。填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，并经监理工程师检查。所用填料应满足设计要求并经监理工程师批准。在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。
f.检验
为了控制砼的质量，一般应作抗折强度试验。当监理工程师提出要求时，尚应作抗压强度等试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁抗折强度。砼的抗折强度的检验应以标养条件下28d龄期试件的计算抗折强度为标准。砼试样必须按有关标准规定的批量在现场取样制做，并按期（7d、28d、90d）送检。
第二节 工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 1.堤防工程软土地基处理 1.1、软土地基的特性
1)．孔隙比和天然含水量大。我国软土的天然孔隙比一般e=1~2之间，淤泥和淤泥质土的天然含水量w=50~70%，一般大于液限，高的可达200%。 2)．压缩性高。我国淤泥和淤泥质土的压缩系的一般都大于0.5Mpa-1，建造在这种软土上的建筑物将发生较大的沉降，尤其是沉降的不均性，会造成建筑物的开裂和损坏。
3)．透水性弱。软土含水量大，可是，透水性却很小，渗透系数k≤1(mm/d)。由于透水性如此微小，土体受荷载作用后，往往呈现很高的孔隙水压力，影响地基的压密固结。
4)．抗剪强度低。软土通常呈软塑一流塑状态，在外部荷载作用下，抗剪性能极差，根据部分资料统计，我国软土无侧限抗剪强度一般小于30KN/m2（相当于0.3kg/cm2）。不排水剪时，其内磨擦角∮几乎等于零，抗剪强度仅取决于凝聚力C，C＜30KN/m2，固结快剪时，∮一般为5°~15°。因此，提高软土地基
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