（3）物质科负责钢材、水泥、木材供应并保证质量。项目物资组、工程组负责落实材料进场及进场材料的质量验证。
（4）物质科负责钢材、水泥、木材供应并保证质量。项目物资组、工程组负责落实材料进及进场材料的质量验证。
（5）机械科负责塔吊等大中型机械设备安装运转维修和拆除，满足施工合用要求，项目经理部工程组负责机械的政党使用和维修保养。
（6）质安科负责工程质量抽检：项目持安组负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查，进行工序质量控制。
（7）技术科、项目技术组的试验及计量员配合完成施工中所有的材料、砼试块、砂浆试块等试验及计量器具的检验、校正工作。
（8）劳动人事科、项目经理部工程组按工程进度，做好施工人员进场调配工作。
（9）质安科、项目质安组负责特殊工程上岗培训工作，工程组、技术组做好上述配合工作。
（10）物资组按材料计划保质保量将材料供应到现场，凡进场院的材料、半成品、成品均执行标准工程程序文件《物资采购程序》及标准工作程序文件《施工安装过程检验和试验控制程序》。
（11）机械设备、工具的控制
施工机械设备、工具的使用、保养、维修按标准工作程序文件《施工机械使用、维修程序》执行。
（12）建筑物定位控制
①项目总工程师根据图纸上的坐与业主联系，提供永久性坐标控制桩。 ②施测放线按《工程测量操作业指导书》执行。
③建筑物沉降观都要有观测记录，由测量人员保存并签字手续完备。 （13）工序质量监控 工序质量监控流程图：
制 定 和 报 批 工 序 施 工 方 案
确定工序质量质量目标、计划、措施 施工前技术交底，明确质量标准 31
（14）事前、事中和事后质量监控 事前、事中和事后质量监控程序图：
施工人员质量教育
质量事前监控 施工准备工作 设计图纸的阅读领会和设计交底 工程原材料、半成品质量监控 施工机械设备性能确保 施工方案、检验方法的确定 技术措施和管理办法的制定 工程开工报告
32 技术交底
8、检验和试验
（1）职责：项目经理部和技术组织试验负责人负责本工程所有材料、半成品、成品的试验工作。
（2）检验试验按《建筑安装过程试验（检测）控制程序》执行。 （3）工地进货检验和试验：凡进场物资项目，材料员应办理验收续。检验材料的规格、型号、数量，并要有产品标识和质量证明，凡不符合要求的不得办理验收。
（4）工序检验和试验：并有检验试验负责人签字，并加以保存。 （5）检查和试验记录：各工序、分项、分部工程的检验、试验必须做好记录，并有检验试验负责人签字，并加以保存。
9、检验、测量和试验设备控制
（1）与工程质量有关的检验、测量和试验设备，严格按照《检验、测量和试验设备控制程序》进行检验和标准。
（2）严格按照程序的要求使用、管理、和维修检验、测量和试验设备，以确保应有的准确度和精度。
（3）所有检测和试验设备均有表明其校准状态的标牌或识别记录。 10、检验和试验状态
对生产安装过程和原材料、半成品、成品的检验试验状态，要进行标识，生产安装过程中保护检验和试验状态记录以确保只有经检验和试验合格后，方能使用或转入下道工序施工。
11、不合格品的控制
物资采购中和施工工序中出现不合格品，应按照《不合格品控制程序》进行标识记录，评估处理。并采取隔离措施，末经处理不得在工程中使用和转入下道工序施工。
内部质量审核经内部审核确定的不合格品，各质量要素相关部门负责按纠正措施进行整改。从而不断改进质量体系。
12、纠正和预防措施
（1）技术科及项目技术组负责对施工安装过程中出现的不合格品情况按程序要求进行原因分析、调查、且制定纠正和预防措施，并跟踪检查措施的执行情况。
（2）工程科及项目工程组负责实施纠正和预防措施。 （3）质安科及项目质安组负责对项目执行纠正和预防措施。 13、搬运、贮存、包装、防护
（1）项目技术组在编制施工组织设计或施工方案时，一并编制工程施工安
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装过程产品保护方案，由项目经理部工程组负责在施工安装过程中认真落实。
（2）工程科负责指导并组织项目经理部实施工程施工安装过程产品保护方案。
（3）质安科及项目质安组配合编制施工方案时提供质量、安全措施要求、在实施过程中对质量和安全进行检查。
（4）在实施施工安装过程产品保护方案时，项目实施者应如实做好记录。 14、质量记录的控制
（1）项目质量体系要素部负责工程实施全过程中质量记录的标识、收集、组卷和管理工作。
（2）项目经理部文员负责本项目质量体系所有质量记录的标识、收集、组卷和管理工作。
（3）质量记录的分类、标识、编号按质量记录收集管理控制程序文件规定执行。
（4）各项质量记录应按实际执行结果，在当时、当地如实记录，各项事实和数据记录做真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。
（5）质量记录要求字迹清晰、工整，必须用炭墨水书写，禁止用铅笔书写，以利长久保存。
（6）质量记录的文字、计量单位一律采用国家标准用字和法定计量单位，不得使用非标准简化字和非法定计量单位。
15、培训
（1）通过对员工不断进行教育和培训，提高员工质量意识和操作工作技能 （2）本项目的管理人员必须经过培训上岗，持有相应工作岗位的上岗证或资格证，特殊工种工人必须经过培训持有上岗证。
（3）配合各级培训主管部门按《培训工作程序》要求做好对员工的培训，以提高员工的技术素质。
16、服务
按照合同要求做好实施服务，满足规定要求。 17、统计技术
（1）本工程应用统计技术，对收集的质量数据经过统计、整理和分析，找出影响质量异常波动的原因，研究对策，制定防范措施，使工程质量行到预控，生产出业主满意的优质产品。
（2）工作程序 ①取样
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――采用随机抽样方法，包括单层随机抽样法，分层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取法，使样品更具代表性，更能反映客观事实。
②质量数据的收集
――根据需要分洒收集，数据要有针对性、客观性，要求真实、准确、可靠，一般应从原始记录或实测、实量获得。
――对进场的原材料要按不同厂家、型号、规格、批量休用随机南样检验而获得数据；对进场的成品、半成品采用随机抽样进行而获得数据；对抗压砼试块、抗渗砼试块、砂浆试块等休取试验而获得数据；以轴线位置、标高沉降应全面检测而获得数据；对钢筋焊接或机械连接接头，采取随机取样进行检查试验而获得数据。
③质量统计方法选择
――百分率统计法：百分率法简便，使用较为普遍，如质量统计中的合格率、优良率、废品率、事故频率等多采用百分率统计法。
――数理统计法：数理统计法准确性较好，见《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92条文说明中要求，“凡有条件的砼生产和施工单位均应采用统计法进行砼的检验评定”。
――图表统计法的优点是形象直观，常用的统计图表有：排列图与分层法；调查表与因果图、散布图、直方图、控制图、流程图。
④质量统计技术的应用
――项目经理部质检员、试验员、材料员、要按月向分公司的主管部门报送质量统计报表；分公司的质安科、技术科、物资科要按月向公司主管部门报送质量统计报表。
――质量统计的具体方法应按照各自业务管理系统的规定进行，统计图表参照《全面质量管理基础知识》的格式绘制。
第二节 原材料质量控制措施
一、材料采购
根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。
1、建立合格的材料供应商队伍
（1）所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定。
（2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，开成供应商考察报告，
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