4 5 6 7 电焊机 红白油漆 安全网 竹芭 2015年6月10日 2015年6月10日 2015年6月10日 2015年6月10日 钢筋焊接 外架涂抹 外网防护 外架水平防护 5.4劳动力资源的配备
序号 1 2 3 4 5 6 7 人员 专职安全员 施工员 班组长 焊工 油漆工 外架工 普工 数量 6 5 5 10 20 100 30 备注 安全管理 技术管理 现场协调 型钢切割 外架涂抹 外架搭设 材料准备 5.5主要材料投入计划
序号 材料名称 规格 单位 备注 1 2 3 4 5 工字钢 钢管 扣件 氧气 乙炔 16# 48mm32.7mm 1kg 40L 40L 米 米 个 瓶 瓶 6 电焊机 350A 台 7 8 红油漆 白油漆 25kg 25kg 桶 桶 13
9 9 10 11 12 13 黄色油漆 稀料 安全网 竹芭 踢脚板 钢丝绳 25kg 10kg 6.0m31.8m 3.0m30.3m 2.0m30.3m 14# 桶 桶 张 块 块 米 5.6外架用材料质量要求
5.6.1钢管
5.6.1.1钢管的检查应符合下列规定： （1）钢管应有产品质量合格证。
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T288）的有关规定。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔。
（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
序号 1 2 3 项 目 外径 焊接钢管尺寸 壁厚 钢管两端面切斜偏差 钢管外表面锈蚀深度 各种杆件钢管端部弯曲 钢4 管 弯立杆 钢管弯曲 L≤1.5m 3m＜L≤4m 4m＜L≤6.5m L≤6.5m L≤4m -0.5 1.70 ≤0.5 ≤5 ≤12 塞尺、拐角尺 游标卡尺 允许偏差Δ（mm） -0.5 游标卡尺 检查工具 ≤20 ≤30 ≤12 ≤5 14
曲 水平杆，斜杆的钢管弯曲 冲压脚手板板挠曲 5 板面扭曲（任一角翘起）
钢板尺
5.6.1.2旧钢管的检查应符合下列要求
（1）表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。
（2）钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
5.6.1.3钢管采用外径48mm，壁厚2.7mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。 5.6.1.4为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
5.6.2扣件
5.6.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
5.6.2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
5.6.2.3旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
5.6.2.4新旧扣件均应进行防锈处理。
5.6.3脚手板
脚手板采用3m30.3m竹笆，端部用12号铁丝绑扎牢固在小横杆上，铺设前严格检查是否有断裂、表皮腐朽等，不符合要求的不得用于工程施工。
5.6.4踢脚板
踢脚板采用2m30.3m多层模板，外部刷红白警戒漆，油漆涂条的倾角为45°，设置在悬挑架底层。
5.6.5安全网
5.6.5.1安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网长 6米，宽1.8米（绿色），网目密度不低于2000目／100cm2。平网采用长6米宽1.5米，白色。
5.6.5.2安全网应阻燃，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
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5.6.5.3安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，试验方法为做耐贯穿试验，将网与地面成30°夹角，在中心上主3m处用5kg重钢管垂直自由落下不穿透为合格。超过使用期限的安全网严禁使用。
5.6.6工字钢
本工程悬挑外架所采用16号工字钢
尺寸 工字钢型号 高度 16 160 腿长 63 腰厚 6.5 截面面积 (cm) 21.95 2重量 （Kg/m） 17.23 工字钢性能必须满足国家相关规定，使用前进行除锈处理并再面层刷红白警戒漆，油漆涂条的倾角为45°，距工字钢端部100mm处，设置100mm高立杆定位钢筋两个，直径18。
5.6.7钢丝绳
本工程悬挑外架所采用14号钢丝绳
直径（mm） 钢丝绳 钢丝 钢丝总断面积（mm） 14.0 0.9 72.49 68.50 10100 参考质量kg/100m 140 钢丝绳公称抗拉强度kgf/mm 155 170 185 200 2钢丝破断拉力总和（kgf≥） 11200 12300 13400 14450 钢丝绳性能必须满足国家相关规定，两端均需设置三个卡扣，不得交错布置。
第六章 脚手架搭设主要施工方法
6.1脚手架搭设条件
6.1.1脚手架搭设要向作业人员进行详细的技术、安全交底。
6.1.2钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。 6.1.3持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、安全带、防滑鞋等已配备）。
6.1.4 5～6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作
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业。
6.1.5安全起见，悬挑脚手架底部位处采用竹脚手板进行全封闭。 6.2脚手架搭设施工要点
6.2.1搭设顺序
外挑架搭设顺序：检查悬挑构件槽钢固定情况→放置立杆（先内排后外排）→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
6.2.1.1搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,?合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。
6.2.1.2脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置。 6.2.1.3架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。 6.2.1.4脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
6.2.2立杆搭设要求
6.2.2.1立杆接头必须采用对接扣件对接。
6.2.2.2立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。
6.2.2.3脚手架外侧立杆、横杆均刷黄色油漆。
6.2.3纵向水平杆搭设要求
6.2.3.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
6.2.3.2纵向水平杆应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
6.2.3横向水平杆搭设要求
6.2.3.1主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 6.2.3.2操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
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