活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行。
各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求，编制各主要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。
加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程。
对于钢筋的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格按规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。
砼生产每班、每一品种必须按规定留取砼试块，并按期将砼送到实验室作实验。
变形监测：对各危岩体的变形监测，应及时将测量数据上报监理工程师，重大情况上报甲方及设计方，互为反馈，以便及时调整施工方案，实行全过程“动态设计、信息施工”动态施工。
3）工程质量竣工验收
对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前，首先由项目经理主持、技术负责人、专职质检工程师、施工员对工程逐一进行检查，达到质量目标后，书面向我单位申请验收，一般由项目经理、我单位总工带队主持检查验收，经检查合格后，我单位请业主、设计、监理等单位进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料送档案馆评定、验收。在各种条件具备后，向业主联系交工事宜。
（6）防止质量通病的针对性预防措施 1）砼工程
①砼和易性差，主要表现为拌合物松散，坍落度不符合要求，砼有离析现象。预防措施：
A、控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。
B、严格按试验确定的配合比施工。 配料准确，并保证足够的搅拌时间。 C、选用正确运输方法，控制运输时间。
测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。 ②砼表面蜂窝麻面预防措施： A、控制砼配合比和搅拌时间。
B、防止运输中漏浆、离析和运输时间较长。 C、控制浇筑时有符合要求的坍落度。
D、采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m。 E、浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定。 F、采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。 G、随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。 ③混凝土结构缺棱掉角预防措施：
A、拆模不宜过早，非承重模宜在砼强度达到2.5Mpa后拆除。 B、模板支撑和拆除方法正确。
C、加强成品保护，防止碰撞早龄期的砼。 D、采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。 ④砼表面裂缝预防措施：
A、检查水泥出厂合格证，进场抽检报告单。
B、砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂。 C、对温度影响易产生裂缝，采用低热水泥、合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养护。
⑤砼颜色不一预防措施：
A、采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥。
B、同一结构部位尽量采用同一料场的同规格、 同性质的砂子或碎（砾）石。 C、采用同一配合比拌制砼。
D、采用同一厂家、同一品种的脱模剂。 2）钢筋工程
①钢筋严重锈蚀预防措施： A、对颗粒状或片状老锈必须清除。
B、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。 ②钢筋弯曲不直预防措施：
A、采用调直机冷拉或人工方法调直。
B、对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。 C、对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。 ③咬边焊缝与钢筋交接处有缺口预防措施： A、选用合适电流，防止电流过大。 B、焊弧不可拉得过大。
C、控制焊条角度和运弧方法。
（7）本工程主要工程项目施工质量保证措施 1）施工测量质量保证措施 ①测量控制的目的：
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
②测量控制的要求：
A、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 B、测量的全过程必须如实记录各项数据。 C、测量误差必须控制在测量允许要求范围内。 ③标高施测中的注意事项：
A、施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
B、所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。 C、后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。
D、当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
④轴线测设中的注意事项：
A、各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
B、各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。
C、所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。
⑤我单位设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项班组长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项班组长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向班组长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。
2）土方开挖的质量保证措施
土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水，本工程土石方开挖主要是古镇木屋建筑后缘斜坡变形体的土石方开挖，该
区域按设计施工图留设马道分层分段从下往上进行开挖施工，以便解决开挖质量和外运运输通道问题。
3）钢筋工程
本工程钢筋工程主要是锚杆钢筋、危岩支撑柱及梁、斜坡变形体喷射网钢筋；钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。
①柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。
②保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。
③负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。
④其它：
A、加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。
B、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。
C、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
D、钢筋的绑扎应符合下列规定：
a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。
E、钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。
F、砼浇筑时，安排专人值班，对移位的钢筋及时修正。 4）模板工程
本工程模板工作量主要为支撑墙（柱），模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
①胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉栓拉紧。对部分支撑墙的单面模板采用在危岩体上设置加固锚杆对模板进行加固，对部分条件允许的情况下可以先浇筑垫层砼，并在砼中预埋钢筋
对模板进行加固。
②漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。
③支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。
④根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
⑤其它
A、严格控制建筑物的标高和截面尺寸。
B、模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
C、模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。
D、预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 E、模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。 5）砼工程
砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等
①计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由负责人员向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。
②蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。
（8）工程档案管理
1）工程档案资料按照重庆市人民政府第38号令《重庆城市建设档案管理