在九单元原导流明渠底板以上，在修改设计时增加了预埋接触灌浆管的任务。但明确的是暂不灌浆，待蓄水达到正常水位后通过渗流观测后再确定是否进行灌浆作业。；因此现阶段没进行灌浆作业。
预埋接触灌浆管工作全部按设计要求的孔深、孔距和回路进行了埋设。灌浆管、回浆管、排气管都引到下游观景平台。全部临时进行了封堵。灌浆时打开就可接入灌浆设备。
8）、导流洞及交通洞封堵施工 （1）、概况
丰岩水库导流洞位于右岸山脚、坝体9单元的下部，为钢筋砼城门洞型结构，断面底宽3.4m，直墙高2.3m，上面半圆半径1.7m，进口高程477.5m，出口高程477.04m，全长46.5m。
临时交通洞位于左岸1单元的下部，为钢筋砼城门洞型结构。洞底高程507.57m，断面底宽4.5m，直墙段高3.5m， 上部半圆半径为2.25m。
我方在2009年4月1日呈报的《导流洞施工方案》（丰字[2009]18号）文中，对导流洞的封堵方案是：砼封堵长度10m，封堵段周边植插筋联结插筋间距1m，梅花布臵，新旧砼各50cm。用预埋钢板止水，封堵段凿毛处理。方案得到监理、业主的认可。
2010年4月13日收到设计院的《临时交通洞封堵及填缝灌浆图》[164（S）-水工（封堵）-01]和《导流洞封堵及填缝灌浆图》[164（S）-水工（封堵）-02]中，两个洞的封堵方案变化很大。两洞均全洞C20微膨胀砼回填、全洞身新旧结合面回填灌浆、全洞身新旧砼的联结锚杆，锚杆长度2m，新旧砼各1m、导流洞增加两道宽1m，深0.35m的截水槽，交通洞增设一道宽0.5m，深0.35m的截水槽。后设计变更为截水槽宽1m，深0.2m,不破坏钢筋。
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（2）、导流洞封堵施工程序及工艺要求
a、疏通上游放空管与导流明渠的联系，在导流明渠底部设一低堰，将平时小水引入放空管下泄，尽可能减少导流洞水深。在导流洞进口前（5m外）修建一土石围堰，围堰高度低于1m，纺织袋装砂，人工砌码成型，铺土工膜防渗，前面回填粘土，防渗效果理想。
b、在洞内分每10m一段搭设工作平台，平台用钢管、扣件、木枋等组合，要求拆卸方便、牢固，可靠。在平台上逐段将距底板1m以上的洞身上的凿毛，锚筋、灌浆孔、截流槽同时施工，全部完成后进行下一段作业。
c、凿毛和截流槽的开挖采取人工硬打，凿毛以打出新鲜砼表面为准。 d、锚筋孔和回堵灌浆孔用气腿式凿岩机在平台上钻孔，孔径38mm，按设计要求的孔深1m,间距1m呈梅花布臵。锚杆直径20，单根长度2m，（锚固1m，外露1m）用锚固剂锚固在洞身砼上。
e、回填灌浆管的规格尺寸，严格按图纸埋设，并保证畅通。施工中管口要临时封堵，灌浆盒用普通胶粘贴在砼面上，以固定位臵，防止砼进入灌浆孔，在压力作用下能脱离。
f、砼浇筑时采用泵送入仓，泵管从下游伸入导流洞内的顶部的中部向两端加料，进出口模板高于洞顶50cm，并向上下游各延长50cm形成堵头。
在距洞顶80cm以下部份，采用人工平仓，机械震捣，顶上部份利用砼自然加压密实。局部不密实的利用回填灌浆补救。
按设计要求，回填砼为C20微膨胀砼，浇筑前要委托检测单位出具施工配合比。
g、按设计要求是在蓄水达到正常水位后，根据渗流观测数据分析再
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决定是否进行接触灌浆。如果决定灌浆，回填灌浆严格执行《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DJ/T5148-2001）要求执行，按设计提供的起始压力值0.15MPa，最大压力值0.3MPa控制。
（3）、临时交通洞封堵
临时交通洞封堵程序及工艺与导流洞相同。 4、金属结构制作安装
大坝金属结构主要有：放空管管道制作安装和半球阀采购安装，管道数量24.297t，半球阀一套；取水管和取水旁通管管道制作安装，大坝取水设计为分层取水，共分六层，最低取水高程 487.2m、492.2m、498.2m、504.2m、510.2m、516.2m，管道数量为57.672t，487.2m及492.2m层为半球阀，其余为蝶阀；大坝溢洪道工作闸门3孔6.5*5.8—5.8m平板闸门，门槽埋件及门叶总重约87t，分别配QPQ-2*250KN-10m卷杨机一台。3孔检修闸门共用一块门叶，用一台QPY-2*125KN-10m移动启闭机台车启吊，门槽埋件及门叶总重量约35t。坝后电站尾水闸门2孔门槽及一块门，用一台MD5型电动葫芦起吊。门槽埋件及门叶总重约8t。
压力管道制作由永川水利机械厂制作。所有闸阀、伸缩器、法兰盘通过业主、监理考察选择河南省郑州铝都阀门总厂生产。压力管道及闸阀、配件由涪陵负责安装。大坝溢洪道闸门、坝后电站尾水闸门及所有启闭机由业主采取公开邀请招标确定长寿机械总厂制作、安装。
所有压力管道和闸门、阀门在工厂加工过程中，监理、设计代表、业主代表等都到厂家进行了检查验收，对关键工序由监造工程师现场监督，出厂时全部进行X光拍片检查。现场焊接时由专业工程师监督操作，全部焊缝进行X光拍片检查。检验结果全部合格。
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闸门及启闭机已安装完成，启闭机运行灵活可靠。由于没水进行调试，因此对闸门门止水部分未能进行检验，待明年汛期进行调试调整。
五、施工质量管理 1、组织机构
丰岩水库坝区枢纽工程于2006年3月18日签订《施工合同》，2006年3月26日进入现场进行前期工作，2006年4月4日组建“中国华水水电开发总公司重庆巴南区丰岩水库工程项目部”。配备了项目经理、常务副经理、现场生产经理、技术总工、质量管理员以及与工程施工相匹配的专业技术人员。组建了工程管理、质量管理、安全管理等管理机构，负责工程建设与管理。
根据《施工合同》要求和《建设工程质量管理条例》、《水利工程质量管理规定》并结合工程实际成立了以项目经理为组长，技术负责任人、生产经理为副组长、各部门负责人、各施工队队长为成员的质量管理领导小组，项目部设专职质量负责人，各作业队设兼职质检员。建立健全质量管理控制网，制定严格的质量保证措施，贯彻质量保证体系，实行全面质量管理。
项目部与重庆市正源水务工程质量检测技术有限公司签定了检验检测委托合同，委托对方按照相关法律、法规的要求，全面检验检测工程的原材料、半成品及成品的质量，指标。重庆市正源水务工程质量检测技术有限公司在工地设立了丰岩水库现场检测中心，配备检测技术人员2名和完善的设备仪器，负责工程施工质量检测，以确保工程施工质量。
项目部和业主共同与重庆市涪陵水电工程质量检测站签定了完工验收检测合同，全面委托对完工后的已成建筑物的内在质量及外观质量进
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行全面检测。
2、质量管理
“百年大计，质量第一”，我公司一贯遵循“质量是企业的生命”的原则，坚持“信守合同，保证质量，为业主提供满意的工程和优质的服务”的质量方针，按照ISO9001系列标准建立质量保证体系，对丰岩水库枢纽工程项目建设施工实行全方位全过程质量控制和管理，工程开工就编制了《质量工作手册》，以指导工程全面质量管理。
1）、质量管理制度
为确保工程施工质量，严把工程施工质量关，根据《工程建设质量管理条例》、《水利工程质量管理规定》、《水利工程质量监督管理规定》、《水利工程质量检测管理规定》、《重庆市水利工程建设项目管理暂行办法》和水利工程施工规范、规程以及设计技术要求，结合工程建设实际情况制定了相应的质量管理制度。
（1）、建立健全质量管理体系：2006年6月项目部向重庆江河监理公司丰岩水库项目监理部呈报了《重庆市巴南丰岩水库工程项目部质量管理体系》，并通过监理部审批。《质量管理体系》的建立健全，使工程建设建立了质量管理控制网，制定了严格的质量保证措施和质量管理制度。项目经理、技术负责人、质量负责人以及各职能部门按各自的职能职责把质量管理贯穿于施工全过程，从而使工程施工质量得到了保障。
（2）、质量管理办法：2007年3月丰岩水库工程项目部制定了《质量管理办法》。《质量管理办法》对项目经理、技术负责人、生产经理、专职质检员以及现场施工员的质量管理责任进行了明确，并按相应《施工规范》和设计要求对各工序施工程序和施工质量控制要点作了明确规
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