砼土拌和采用JDY500（HBJ60ES）型拌和机拌和，严格按监理工程师批准的试验配合比配料单进行配料，定期检验校核拌和系统电子计量设备的精确度。拌和时间严格按规范要求控制在110～130S之间。大坝防渗面板砼采用塔吊吊罐吊送入仓，垫层砼、坝体砼、廊道砼及其他部位砼采用泵送入仓。
（4）、砼浇筑质量控制：砼浇筑严格实行三检制，开仓前由施工班组对建基面（或砼面）的凿毛冲洗、支立的钢摸板、绑扎的钢筋、铜止水片、橡胶止水带等工序按规范进行自检，合格后报项目部质检组复检，复检合格后填写砼浇筑开仓证呈报监理，监理接到开仓证后到现场与项目部质检组质检人员一道进行最终验收，验收中发现达不到规范和设计技术要求的必须进行整改，直至达到规范和设计技术要求为止，经验收合格后方可签发开仓证，同意开仓。验收检查要求将仓内的杂物清理，砼面凿毛并用高压水冲洗干净。检查钢模支撑是否牢固、接缝是否平整严密，涉及到外观质量（或重要部位）的外模板刷油是否均匀，并对支立模板进行复测，以确保建筑物位臵及偏差满足设计和规范要求。检查伸缩缝泡沫板是否粘贴平整牢固，止水铜片、橡胶止水带、排水管、插筋等是否准确到位。
砼浇筑过程中严格把砼塌落度控制在配合比要求的范围内，前后仓均对砼塌落度进行监测控制。严格砼浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在40～50cm,必须经平仓后才能进行振捣，掌握好振捣时间和插点密度，避免欠振、过振或漏振，及时排除仓内泌水。砼浇筑过程中派专人护模，以确保浇筑过程中模板的变形及位移达到设计和规范要求。坝体埋石砼的浇筑按设计技术要求控制埋石率在20％～30％以内，库内料场开采的块石运至工地用高压水冲洗干净后才能吊入仓内，入仓块石必须摆放均匀，
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块石与块石间隔应在20cm以上，每一层块石摆放好后及时振捣。
（5）、砼养护质量控制：严格按照《水工砼施工规范》和设计技术要求对砼进行养护。大坝防渗面板用PPR管钻孔进行流水养护，养护至蓄水前，其他部位砼养护采用洒水养护，养护期不少于21天或养护至上一层砼浇筑前。
（6）、施工实验与现场检测：按照《施工合同》和国家、水利部相关检验试验标准、规程、规定和设计技术要求，结合丰岩水库工程施工实际，公司委托重庆市正源水务工程质量检测技术有限责任公司负责本工程现场施工实验和各项检测工作，为加强施工质量控制，正源公司在工地设臵了现场实验室，负责日常检测工作。丰岩水库大坝枢纽工程截止5月底各项实验检测情况如下：
a、砼施工配合比：丰岩水库共做砼配合比8组。其中C15W4（垫层、埋石）砼施工配合比2组、大坝基础垫层C20W4钢筋砼施工配合比1组、廊道C25钢筋砼施工配合比1组、防渗面板（闸墩）C25W8钢筋砼施工配合比1组、溢流面板C25钢筋砼施工配合比1组、取水塔C20W6钢筋砼施工配合比1组、消力池C25钢筋砼施工配合比1组
b、主要原材料、中间产品检测： a)、水泥：
P.O 42.5水泥检测26批次，全部合格。
P.C 32.5水泥检测121批次，全部合格。其物理性能检测成果统计情况如下表：
P.O32.5水泥物理性能检测成果表 水泥 统计时品种 段 统计 细度 标准 凝结时间 项目 （%） 稠度 （min） 抗折强度 （Mpa） 抗压强度 安定性 （Mpa） 33
年 月 0.08mm （%） 初凝 终凝 3d 7d 28d 3d 日 ≥P.O325 ≤10 ≥45 ≤600 ≥2.5 ≥5.5 10.0 GB/T1345--2005 N 114 114 114 114 114 114 114 Xmax 8.6 29.0 276 351 5.6 8.4 22.1 X 0.8 24.6 84 131 2.5 5.6 10.3 ?min X平 3.6 26.9 150.3 217.2 3.8 7.4 15.4 P合 100 100 100 100 100 100 100 (%) 28d ≥32.5 114 45.9 32.5 34.6 100 合格 114 合格 合格 合格 100
P.O42.5水泥物理性能检测成果表
统计时凝结时间 抗折强度 抗压强度 细度 标准 水泥 段 统计 （min） （Mpa） （Mpa） （%） 稠度 安定性 品种 年 月 项目 0.08mm （%） 初凝 终凝 3d 7d 28d 3d 28d 日 ≥≥P.O325 ≤10 ≥45 ≤600 ≥3.5 ≥6.5 合格 17.0 42.5 GB/T1346--2001 N 26 26 26 26 26 26 26 26 26 Xmax 7.3 29.8 319 387 6.1 9.5 28.6 54.4 合格 X 1.6 23.8 117 191 3.8 7.2 17.7 43.0 合格 ?minX平 3.6 26.3 187.2 275.9 5.2 8.4 22.6 46.1 合格 P合 100 100 100 100 100 100 100 100 100 (%) b）、粉煤灰：
珞璜Ⅱ级粉煤灰检验75批次，全部合格。其检测技术指标如下表
粉煤灰技术指标
指标 细度（45μ，方孔筛余）% 烧失量（%） SO3含量（%） 碱含量（以Na2O当量计）% 干排法 含水量(%) 湿排法 需水量比(%)
‖级 ≤25 ≤8 ≤3 ≤1.5 ≤1 ≤105 34
N 75 75 75 75 75 Xmax 24.8 7.5 2.9 0.6 104 Xmin 10.2 0.53 1.3 0.1 94 ?X平 18.1 4.71 2.01 0.22 P合(% 100 100 100 100 100 100.99
c）、钢筋：
钢筋力学性能检测48批次，代表数量1479.73t钢筋焊接性能检测153组，代表数量43153个接头，全部合格。
钢筋力学性能质量检测成果表
屈服强度 MPa 试件 品种 组数 规定直径 型号 实测值 值 7 Φ12 HRB335 335 Xmai 415 420 Xmin 360 355 371.371.X平 4 4 P合 100 100 (%) 8 Φ14 HRB335 335 Xmai 405 400 Xmin 345 350 368.367.X平 4 5 P合 100 100 (%) 7 Φ16 HRB335 335 Xmai 400 400 Xmin 345 345 366.367.X平 4 1 P合 100 100 (%) 3 Φ18 HRB335 335 Xmai 430 430 Xmin 350 345 X平 335 380 380 100 100 400 400 35
极限强度 MPa 规定实测值 值 490 610 585 515 510 561.556. 4 4 490 490 490 100 100 伸长率 % 规定实测值 值 16 34 34.0 25.5 27.0 30.1 100 30.9 100 34.5 28.0 30.6 100 34.5 27.5 30.9 100 33.5 29.5 31.5 100 35 625 620 16 32.5 515 505 26 546. 543.8 29.6 3 100 100 570 570 500 500 544.547.3 1 100 100 575 575 520 515 543.545 3 100 100 585 585 17 17 17 100 36 26.5 30.5 100 34 32 33.1 100 32 P合 (%) 7 Φ20 HRB335 Xmai
Xmin X平 335 335 335 335 362.357.1 9 100 100 370 375 345 345 360.362.6 2 100 100 490 490 515 515 536.535.4 7 100 100 575 570 540 540 558.557.9 8 100 100 16 16 23 28.1 100 34 28 30.6 100 31 24 27.6 100 22 27.6 100 32.5 27.5 29.7 100 30.5 25 27.8 100 P合 (%) 9 Φ22 HRB335 Xmai Xmin X平 P合(%) 7 Xmai Xmin X平 P合(%) Φ25 HRB335 415 415 350 355 379.380.3 7 100 100 605 605 550 550 578.579.6 3 100 100 d）、止水材料：
止水铜片性能指标检测2批次，焊接检测2批次，其抗拉强度、伸长等各项性能指标均符合GB／T2040—2002规范及设计技术要求；
橡胶止水带性能指标检测2批次，冷粘接检测1批次，所检指标均符合GB／T18173.2—2000规范及设计技术要求。其检测技术指标如下表。
止水铜片技术指标及检测成果表 序号 时间 抗压强度延伸率（%） 相对密度 熔点（°C） 厚度（mm） 冷（Mpa） 要求值≥要求值：要求值：要求值：弯 要求值≥205 30 8.89 1084.5 1.0 233 250 32 47 / / / / / / 符合设计 符合设计 1 2007.02.08 2 2008.02.29
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