上图中显示了淮安新奥公司天然气门站的工艺流程，即天然气从上游采购通过管道输送的方式进入门站，门站将接收来的天然气分成两路供气，一路是进入加气母站，对天然气进行加压，实现CNG槽车和出租车加气；另一路经过球罐，进入城市燃气管网。整个工艺共有9处计量点。
加气机计量
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进站计量 加气
CNG槽车 淮安新奥公司加气站计量简图
加气
此图为天然气加气站工艺流程图，从图中可以看出，CNG槽车到达站内后，通过槽车自身压力或液压装置加压后，将天然气压送至加气机，实现出租车加气业务。此工艺有2个计量点。
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2.购销气差产生的原因
管网和设备 设备调试 管道渗漏 设备检修 碰接放散 设备维护 设备排污 计量仪表 上游计量误差 仪表选型不匹配 安装不规范 压力补偿 温度补偿 天然气密度变化 使用环境不匹配 仪表故障
抄表率达不到100% 进出统计时差 置换放散 管网压力 球罐储量变化 摊销户中零用户 摊销基数的确定 摊销量的修正 新增用户的摊销量 直通、旁通盗气 翻表、动计数器 外磁场干扰 破坏传动计量装置 双表轮换使用 购销气差率调压力温度补偿 低压管网压力高 刁难抄表 低于最低流量使用
抄表的均匀性 抄表的准确性 统计方面 购销气差率因果分析图
客户方面 10
上述鱼骨图显示了全部的影响因素，从实际运行情况，最主要因素有如下四个： （1）上游计量表误差； （2）客户盗气；
（3）计量表选型及安装不规范； （4）统计时间段 3．采取的措施
近几年，淮安新奥公司从上游客户、终端用户、管网营运、管理制度等方面，采取了很多切实可行的降低购销气差率措施，具体措施在上面已叙述，在此就不重复了。
4.目前的计量现状评价
燃气企业的计量点多，影响燃气计量准确性的因素多，再加上人为因素，很难客观的评价一个燃气企业的计量水平。我只能根据现有资料，对淮安新奥公司的计量现状作一个粗略的评价。
（1）上游计量表
根据长时间的比对，目前分输站与门站计量表之间确实存在一定的正偏差，从6月起双方之间的偏差逐渐偏大，以6.6～7.31日统计报表分析，分输站供气量：7211561 Nm；门站接收量：6821773 Nm，偏差率为：（7211561-6821773）/7211561=5.4%。经了解是上游中石油分输站的计量表压力补偿不到位造成的，调整压力补偿引起的偏差约为-3.6%，因此，上游的计量表实际偏差为：5.4%-3.6%=1.8%。目前，已基本上恢复，但压力补偿仍然存在-0.6%的偏差。
从上述分析来看，淮安新奥公司购气差率能控制在1.8%以内。 （2）工商业用户的计量
目前，淮安公司有工商业用户147户，其中127户今年已改成带压力温度补偿的IC卡涡轮流量表或罗茨流量计、17户仍然是老表、3户未使用，工商业用户的用气量已占总用气39%，每天的用气量达4万Nm。工商业用户中用气量前四位是：钢管厂（占工商户28%）、双汇（占工商户32%）、世洋化工（占工商户6%）、淮钢（占工商户9%），他们的计量误差，对公司的购销气差率影响很大，今年控股资产管理部计量管理专员和淮安管网营运部主任专门进行了研究，这几家主要存在以下计量问题：
①流量计安装不符合规范要求：四家在用的流量计均为涡轮流量计，由于安装在调压箱内，前后直管段都未满足安装要求，此项偏差按经验估计约在3%左右。
②流量计温度补偿产生误差：流量计温度补偿体积修正仪设置为20℃，温度每降3℃，造成计量偏差为1%。而在淮安地区低于20℃的天数多，此项引起的误差2%左右。
③钢管厂：钢管厂现在使用有3台天然气炉，年底有望再增加1台，3台炉同时使用的机率较小，日用气量在10000～35000 Nm。每台炉分别对应单一的调压器，调压器内安装一开一备的涡轮流量计，存在的计量偏差因素有：涡轮流量计安装不符合规范要求，其具体的偏差，难以分析，约在3%左右；钢管厂在使用的炉子属于自制的燃烧器，燃烧器头很多，炉子初起点火时，是每一只燃烧器逐个点火，整个点火过程到全部燃烧需40分钟左右，点火过程中，始动流量很小，在涡轮流量
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计DN150的最小计量流量50 Nm/h以下，所以在点火过程中，流量计基本不计量，其造成的误差为：40/60*40/15000=0.18%；如果2台炉同时开，则造成的误差为0.36%。每月按10次两台炉同时点火，则月造成的误差为：3.6%。
④双汇：双汇目前有10吨炉1台、6吨炉2台、烧毛机1台、食堂大锅灶（忽略），目前在使用的就是10吨炉1台、6吨炉1台，自制燃烧器3只（替代烧毛机）。烧毛机开口气量合同约定为360 Nm/h，现烧毛机停用，使用自制的燃烧器，理论计算只有5 Nm/h，低于仪表的最小流量，形成了大马拉小车的现象，计量误差较明显。
⑤世洋化工目前在使用的有3台炉，使用不太稳定，当初安装的时候选用的是天津新科的罗茨表，仪表安装的位置均在炉旁，管道内气体年平均温度达到35℃，温度补偿达5%以上，存在过补偿的问题。淮钢的涡轮表同样存在这样的问题。
⑥其他小工商业用户
小工商业用户2008年以前大部分使用的是皮膜表，2009年3月份开始，除学校的表以外其余陆续更换成了罗茨表并加装了IC卡，但仍然存在部分表安装的位置不符合规范要求（安装的环境潮湿、温度高），但影响购销差的比例难以确定，初步拟定为2%，需进一步进行确认。
综合所述：淮安新奥工商户的仪表计量误差应在4.5%左右。 （2）民用户分析
淮安公司，目前已发展天然气民用户总数为13万户，大多数是普表，仅有1.6万户用IC卡表。已投入使用的约10万户（IC卡表仅有1600户），已接驳未置换户数2万户（当年有1万户）。近几年公司对原使用J2.5煤气表的用户进行更换，由于人力、资金和客户方面的原因，仍有部分用户是旧表，计量误差较大，经分析民用户的计量误差主要是：
①未改造的旧表存在较大计量的误差：
淮安公司民用户计量表，使用年限5年～23年的表共计16928只，涉及的厂家也达12家（见下表）。2002年以前使用的表经历了人工煤气到掺混气、天然气的转换，有的表已超过使用年限。根据JJG577-2005膜式煤气表检定规程，民用膜式表对于人工煤气的使用周期为6年，天然气为10年；流量≧10m/h的煤气表检定周期为3年。在用的煤气表，随着使用年限的增长，大部分的计量会出现负偏差，而且会超出规程允许的范围±4%。结合实际检定结果来看，其计量误差基本上在3～6%；有的用户计量仪表仍然是J2.5的表，量程偏大，因此，这部分用户的表计误差估计在5%以上。
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