5.3井底残留虚土太多：
原因分析：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底，未认真清除，扩大头斜面土体坍落。
防治措施：当挖到规定深度以后，除认真清除虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
5.4混凝土振捣不实：
原因分析：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度，未采取有效的辅助振捣措施，造成桩身混凝土松散不实、空洞、缩径、夹土等现象。
防治措施：应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜，必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
5.5桩身混凝土质量问题：
原因分析：灌注时不用串筒或未正确使用串筒，使砂浆和骨料离析，桩孔内未按要求抽干水或本应用水下灌注法而仍用干法施工，或水下灌注操作有误产生离析、断桩等。
防治措施：在浇灌桩身砼时，必须使用串筒或溜槽进行浇筑，在进行水下灌注法施工时应严格按照操作要点进行施工。
六、成品保护
1、桩孔开挖施工时，应注意观察地面和邻近建筑物的变化，保证其安全施工。
2、挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2m范围内不得堆放杂物，3m内不得行驶和停放车辆。
3、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草席、塑料布虚掩。
4、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，办理隐检手续，间隙时间不得超过4h。将混凝土浇灌完毕，防止塌方。
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5、桩顶外圈做好挡土台，防止灌水、掉土。
6、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。要竖直放入井内，不要碰坏井壁，浇灌混凝土时吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁上层，造成夹土。
7、钢筋笼不要被泥浆污染，浇灌混凝土时钢筋笼顶部应固定牢固，控制钢筋笼上浮。
8、在混凝土浇筑12h后进行浇水养护，养护时间不少于7d。 9、浇灌完毕，复核桩位和桩顶标高。将外露主筋和插筋扶正，保持桩位正确。桩顶压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头围好养护，防止混凝土出现收缩干裂。
10、施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点，不得碾压桩头，弯折钢筋。
七、人工挖孔安全管理措施
① 人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工安全操作规范的规定。从事挖孔桩作业的工人应经健康检查和操作安全培训，考核合格后方可上岗。
② 每班次作业人员上下桩孔，首先要检查升降系统的装置，如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象，要立即整改，修复，以防坠落事故发生。
③ 施工现场应配备鼓风机、氧气机等急救用品，挖土作业到一定深度时，应向井内通风、供氧，风量不小于25L/s，防止有毒气体伤人。
④ 井口四周必须设防护栏，孔内作业时，井口周围3m内不得有机动车行驶或停放。
⑤ 孔内作业必须有可靠的联络手段，孔上孔下操作人员时刻保持密切联系，绝缘良好，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。施工用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电量安全技术规范》（JGJ46）的规定。
⑥ 井口作业人员应系安全带，井下作业人员应穿绝缘鞋，戴安
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全帽和绝缘手套。井下设安全区，以防提土时掉土伤人。
⑦ 使用辘轳、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，禁止脚踏井壁凸缘上下。
⑧ 控孔步骤从上至下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法。 ⑨ 在挖孔施工中，如碰到管线或电缆时，应立即停止作业，报告项目部，经处理后方可继续施工。
⑩ 井内向井上提拉吊篮时，要由井下人员发出信号，井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快，防止土、石块掉下井内伤人。
11 在挖孔施工中，如发现不能辨认的物品时，应立即报告项目○
部或安全员进行处理，不得随意敲击玩耍。
12 挖出的土方应随出随运，暂不能运走的应堆放在孔口2m以○
外，且堆土高度不得超过1.0m。
13 成孔时如有少量渗水，一般采用同时吊运土、水方法，如渗○
水量较大，可先挖水坑，用潜水泵排水，并加强支护。如发现涌水应采取紧急措施，及时撤离人员。
14 井下作业人员应及量换班，井口操作应两人为宜。 ○
15 成孔后，灌注前井口要有安全防护措施，并有明显标识。 ○
16 现场应设置专职安全员，○在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理；企业安全管理部门应经常检查施工现场安全生产情况，抓好安全生产责任制的落实。
重庆市潼南双龙房地产开发有限公司
二零一四年四月
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