(1).根据合同文件和技术标准、技术规程，企业的技术管理制度由项目主任工程师负责做好与设计单位的配合协调工作。
(2).主动邀请设计单位参加有关图纸会审工作； (3).施工组织设计交底；
(4).关键的分部分项工程的施工技术讨论； (5).新工艺、新技术运用前咨询讨论； (6).深化设计部分的沟通；
五、施工机械配备 1.机具设备的准备
机械设备的性能直接影响到工程的进度和质量，为了保证本工程施工时机械设备运行安全、高效，在设备进场前，公司设备科将对拟进场设备进行全面保养、维护。
机械进场后安装调试阶段，使其达到较好的运转状态，施工前备足施工所需机械易损零配件，确保施工顺利进行。
2.施工机械配置
拟投入主要施工机械设备表
序号 机械 名 称 1 2 3 4 5 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 挖掘机 挖掘机 推土机 装载机 自卸汽车 排水泵 全站仪 水准仪 钢筋碰焊机 钢筋切断机 钢筋成型机 电焊机 木工机械 插入式振捣器 机动翻斗车 压路机 打夯机 规格或型号 单位 XB822LC XB806 SD22 F540 红岩8T 2~4寸 R-202DN S3 UN150 GQ-40 GW-40 BX6-400 工友 6m 0.5～1吨 20T 电动 台 台 台 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 套 只 辆 台 台 数量 2 1 1 1 6 6 1 2 1 1 1 2 1 4 2 1 2 用途 土方开挖 基坑开挖 土方工程 土方工程 土方运输 基坑排水 测量定位 高程测量 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 配制模板 砼工程 材料运输 回填土压实 回填土(夯实) 根据工程开工和工程施工工期进度适时调整调运大型机械进出厂，保证施工需要。
3.机械设备管理
3.1.机械设备管理和使用
(1).在满足施工技术要求情况下，使机械设备的燃料、动力和劳动力消耗最少，生产率最高。 (2).采用合理的技术管理和完善的技术保养，使机械设备经常处于正常状态，工作中经久耐用，不出故障。 4.维护与保养
4.1.在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。
4.2.定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。 4.3.定期调整
4.3.1.机械设备零部件长期使用后，会造成间隙增大，螺丝松脱，以至丧失精度。因此定期进行调整，恢复零件间的配合，恢复零件几何轴线的正常位置。 4.3.2.正确运输
一般采用平板拖车或汽车运输，在工地范围内亦可靠机械本身动力自行行走。 4.3.3.修理
按计划按规定对机械设备进行大修、中修和小修，并把保养修理情况记录下来。 5.人员培训和资格评定
人员培训通过对员工的培训，使员工明确自己在质量、环境和职业健康安全活动及其他工作中的职责；学习和掌握本岗位应知应会技能，按规定做好本岗位工作，不断提高自身综合素质。我公司人员培训及资格评定工作严格按照公司人员管理培训程序执行，对项目管理岗位人员及特种作业人员要求必须持证上岗，并注意加强对员工的安全教育，环境管理意识的培训工作。
六、物资管理 1.材料采购
1.1.供应的材料必须符合设计要求，符合国家标准、规范。
1.2.材料供应时，应选择我们已评定过的合格材料供应商。当超出该合格材料供应商范围，应对材料供应商进行质量能力评价。评价内容为材料供应商的资质、信誉、装备能力、检验、化验能力、样品评价，对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果，对比其他用户的使用情况等。
1.3.编制采购计划。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂等，并报相关责任人复核、批准。
1.4.签订“工矿产品购销合同”或“加工承揽合同”。合同要填明名称、规格型号、材质、技术要求或采用的技术标准和规范、数量等。并报相关责任人复核，批准。 1.5.提供合格的质量证明文件。
1.6.采购控制程序流程图
2.进货检验和试验 2.1.材料检验和试验
(1).材料进库后，先进行材料分类。
(2).材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料入库记录”。
2.2.经检验不合格的材料、设备按不合格品处置，运出施工现场。 2.3.进货检验和试验流程图：
3.搬运和储存
3.1.对物、料分类堆放、标识清楚，根据物料不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相应的防雨、防潮措施，对设备要注意支点和吊点位置能否叠装等。
3.2.开箱检验时，对附件、工具等认真清点，逐一核对并如数保管好。送至施工现场时向施工班组对口人员移交清楚。并办理签证手续。 4.运输