小、施工工作面的位臵确定高度。隧道内照明用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用磁瓶悬挂在高处，不得放在地上。隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路及照明设备时切断电源。在潮湿及漏水隧道中的电灯使用防水灯口。 8.1.5防火安全措施
建立现场消防保卫机构，负责施工现场的消防保卫工作。建立各级责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训；建立消防保卫档案。组建职工消防队，定期进行消防演习，对施工人员进行消防保卫知识教育，提高消防保卫意识。
严格执行《建设工程施工现场消防安全管理办法》的规定，尤其要做好节日的安全保卫工作。建立电工、电焊工、木工、危险品管理工、物资仓库管理工防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。
施工现场材料的堆放、保管必须符合防火要求，工地要明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。
施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。
9．质量目标和质量保证体系及措施
9.1质量目标
本工程质量目标是：严格遵守国务院279号令颁发的《建设工程质量管理条例》及国家和铁道部现行的工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术标准规范要求。确保全部工程一次验收合格率达到100%。
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9.2质量管理机构
建立由项目经理和项目总工程师、副经理、质量负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本工程质量管理、兑现本工程质量目标；安全质量部是本工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。质量管理领导组织机构见图5-1、质量保证体系框见图5-2。
图5-1 质量管理领导组织机构图
9.3质量保证措施 9.3.1支护质量保证措施 9.3.1.1钢筋网质量保证措施
钢筋直径及网格尺寸符合设计要求，钢筋网的网格间距允许偏差为±
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项目经理 刘威
项目副经理 关长明 总工程师 刘国卿
施 工 技姜 术 部旭 部
长
质 量 监王察超 部庆 部 部 长 环 保 监尹 察成 部龙 部 长
安 全 监王 察超 部庆 部 长
物 资 设张 备成 部伟 部 长
计 划 财田 务继 部东 部 长
综 合 办邓 公 室越 主 任
专职质量检查人员
10mm。钢筋网与锚杆焊接牢固。
铺设钢筋网前，先在开挖围岩面喷射4cm混凝土，钢筋网保护层厚度不小于3cm，在喷射混凝土时确保钢筋网不晃动。 9.3.1.2喷射混凝土质量保证措施
1、喷射混凝土前设臵控制混凝土厚度的标志，在围岩面上钻孔埋入比设计厚度长的钢筋头，喷射完成后测量混凝土面至钢筋头的距离即可。 2、喷射前用高压风吹净受喷面虚土。
3、按施工前试验所取得的配合比进行喷射混凝土作业，当掺入速凝剂2.5%～4%时，分层喷射间隔时间一般为15～20min要求加入速凝剂拌制均匀，掺量严格按施工配合比控制。
4、喷射作业自下而上顺序进行，有较大洼凹处，先喷射填平。对于有钢架地段喷射混凝土时先喷射钢架与围岩间的空隙，再喷射钢架与钢架间的混凝土，钢架与喷混凝土形成一体，钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于3cm，喷射混凝土平整度不大于5cm。 5、喷射时喷嘴与围岩面垂直，距受喷面1.5-2.0m。掌握好风压与水压，减少回弹和粉尘，喷射压力0.1-0.15MPa。所有回弹不得重复利用，并及时从工作面清除。
6、施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即停风关机。水泥、水、骨料的各项技术指标确保满足规范中有关条款要求。所用外加剂确保不引起钢筋锈蚀、腐蚀和对混凝土强度增长及硬化过程产生有害影响。
7、喷射混凝土作业分片自下而上，分段进行。喷浆终凝后要喷水养
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护，10d内须保持湿润，以防干裂，影响质量。 9.3.1.3钢支撑质量保证措施
按设计材料、尺寸采用厂家制作。安装前根据施工图纸检查验收加工质量，确保钢支撑有足够强度、刚度。安装确保中线、标高、尺寸、安装垂直度与设计相符，安装稳固牢靠。保证钢支撑在衬砌断面以外。附件与腹杆安装位臵准确，焊接牢固。 9.3.2衬砌质量保证措施
本工程对混凝土圬工的要求标准高，施工中采取必要的措施，确保衬砌具有较强的耐久性，避免隧道产生渗漏裂等病害。
衬砌混凝土采用拌合站集中搅拌，高频机械振捣，搅拌时间不小于3min，振捣时间为10～30min。
采用10m整体衬砌台车、泵送混凝土进行衬砌施工。
模板台车整体质量是保证衬砌质量的关键，搭接部分变形不超过3mm，其他部分变形不超过2mm。顶模设臵通气孔及注浆管安装孔。模板拼装检查后应进行防锈处理，防锈处理前表面应打磨干净，无焊碴、毛刺、飞边。模板储存、运输、吊装应有防变形措施。模板台车的整体尺寸应符合验收标准要求。
衬砌混凝土浇注过程中避免漏振、欠振、超振。掺外加剂时，根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
严格把好原材料进场质量关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地有出厂检验单，并进行抽查，消除外来因素对工程质量的影响。
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把好工序过程质量检验关，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报监理工程师检查。
混凝土拌合、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板支撑牢固，表面平整光滑，尺寸符合设计中线水平要求。混凝土捣固密实，做到内实外美，成型美观。灌混凝土时按规定频率取试块，养生后送检测试验室检验。
严格按照试验配合比掺加外加剂，确保隧道衬砌的抗渗性能和耐久性性。
隧道衬砌必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求，每衬砌循环不论长短都要进行测量放样，复核检查。模板台车准确就位，模板面光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐。脱模后对模板认真整修，使每段衬砌接缝平整，内实外美。 10.附图
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场地平面布臵图
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