氮族元素(3)

2018-12-23 22:54

1、电弧法(1903年,挪威。耗电量大,所得硝酸浓度低,后被氨氧化法取代;有廉价电力地区能用此法。)

令空气通过温度为4000℃的电弧,然后将混合气体迅速冷却到1200℃以下,防止生成的NO分解,可以得到NO气体。N2(g)+O2(g)

℃=5×2NO(g);ΔrHm =180.5kJ/mol;K 2510-31

2、氨氧化法:(1901年,德国物理化学家奥斯特瓦尔德W.Ostwald研究,1908年德国开始

小规模生产,1909年获诺贝尔奖;生产上重要的发展是在1913年合成氨工业生产以后。) 稀硝酸的生产有:常压法,氨的催化氧化和NO2的吸收均在常压下进行;全加压法,氨的催化氧化和NO2的吸收均在加压下进行(中压,0.2~0.5MPa;高压,0.7~0.9MPa);综合法,氨的催化氧化和NO2的吸收在两个不同压下进行。

⑴、反应原理(以NH3为原料制备硝酸的工艺包括三个放热反应步骤) ①、氨的催化氧化 4NH3(g)+5O2(g)

催化剂 加热 =10168 4NO(g)+6H2O(g);ΔrHm =-907.3kJ/mol,K 298

=1053)可视为不可逆反应。 (900℃时,K 1173

反应条件的选择:催化剂,Pt(90%)-Rh(10%)或Pt(93%)-Rh(3%)-Pd(4%)或Pt(99%)-Ir(!%),网状;温度:750℃~850℃。氨氧化率95%~98%。

=1067); 副反应:4NH3+3O2=2N2+6H2O,ΔrHm =-1267.8kJ/mol,(900℃时,K 1173 =1061); 4NH3+4O2=2N2O+6H2O,ΔrHm =-1104.9kJ/mol(900℃时,K 11732NH3=N2+3H2, ΔrHm =92.4kJ/mol; 4NH3+6NO

催化剂 5N2+6H2O,ΔrHm =-1810.79kJ/mol;2NO=N2+O2,ΔrHm =-180.5kJ/mol; △ ②、NO氧化为NO2:

ⅰ干法氧化 2NO(g)+O2(g)2NO2(g);ΔrHm0=-112.97kJ/mol;放热反应。低温时有利于NO氧化,反应完全;但速率不快。 温度/℃

NO转化所需时间/s 转化50% 90% 98% 率α 30℃ 12.4 248 90℃ 25.3 508 2830 5760 20 1.24×1014 100 1.82×108 200 400 500

1 Kp 7.42×104 12.3 *NO氧化速率随温度升高而减慢,这是极个别的实例。

反应条件的选择:停留时间:反应慢,需要一定时间;压力:加压有利于NO氧化;温度:温度降低有利于NO氧化;常压下,温度低于100℃,α(NO)→100%,低于200℃,

α(NO)达90%以上;温度高于800℃,α(NO)→0。∴从氨氧化系统降温至180℃~220℃的混合气体还要进一步快速冷却,而且温度越低越好。必须注意的是,随着温度的下降NO便被氧化,当温度的下降到水蒸汽凝结时就会有一部分NO2溶解在水中形成稀硝酸;这样会使混合气中NOx浓度降低,不利于以后NO2的吸收。采用快速冷却法可以解决这一问题。当快速冷却到40℃时,能使水蒸气迅速冷凝,大部分水分被除去,但混合气中的NO来不及氧化。

干NO气与二次加入的空气在氧化塔或管道内反应。氧化在室温进行,由于大量反应热产生,使气体温度升高到200℃,所以要同时冷却除热。

副反应:NO+NO2=N2O3,ΔrHm =-40.5kJ/mol;2NO2(g)=N2O4(g),ΔrHm =-57.20kJ/mol;

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ⅱ、湿法氧化

塔顶喷淋较浓的硝酸,NO在气相空间,2HNO3(l)+NO(g)=3NO2 (g)+H2O(l)。 α(NO)达70%~80% 。 ③、NO2的吸收:

ΔrHm =-136.2kJ/mol;3NO2 (g)+H2O(l)=2HNO3(l)+NO(g),同时有2NO+O2=2NO2反应发生。

副反应:2NO2(g)+H2O(l)=HNO3(l)+HNO2(l),ΔrHm =-116.1kJ/mol; N2O4(g)+H2O(l)=HNO3(l)+HNO2(l),ΔrHm =-59.2kJ/mol; N2O3+H2O=2HNO2,ΔrHm =-55.7kJ/mol;

∵HNO2(在低于0℃、浓度小时才稳定)不稳定,受热立即分解,在工业生产条件下,3HNO2=HNO3+2NO+H2O,ΔrHm =75.9kJ/mol;∴用水吸收NOx的总反应可以表示为: 3NO2(g)+H2O(l)=2HNO3(l)+NO(g),ΔrHm =-136.2kJ/mol。

反应条件的选择:∵温度高于40℃、ω(HNO3)>60%时,吸收不能进行。∴酸的浓度低、

温度低,有利于吸收。常压法,产品ω(HNO3)≤50%;全加压法,产品ω(HNO3)=57%~60%以至65%~70%。

⑵、生产工艺流程及典型设备 ①、氨的催化氧化:

氨的催化氧化流程:ⅰ、空气和氨的净化:除灰尘、铁锈、油污及有害气体,防催化剂中毒;ⅱ、混合气体的配制:∵氨空气混合气体能着火爆炸,有爆炸一定的极限,∴要控制NH3的含量;ⅲ、预热后的空气再与NH3混合、进入氨氧化炉,冷却出氨氧化炉的气体回收热能。降温至180℃~220℃,送往NO氧化系统。回收热能的方法:ⅰ、废热锅炉,ⅱ、预热空气。

典型设备:氨氧化炉(多层水平的Pt-Rh合金网)。现在常采用的流向,是氨空气混合气从上进,氨氧化气从下出;但也有采用下进上出的流向。 ②、NO氧化为NO2:

从氨氧化系统降温至180℃~220℃的混合气体〔φ(NO)≈10%~12%、φ(O2)≈2%~5%、φ(H2O)≈17%~20%,其余是N2、和少量NO2〕还要进一步快速冷却,而且温度越低越好。快速冷却到40℃使水蒸气迅速冷凝,但混合气中的NO来不及氧化。随着温度的降低,有少量NO被氧化成NO2,并被冷凝水吸收,形成含酸的冷凝液-浓度为2%~3%的稀硝酸。这种稀硝酸用于NO2的吸收。

干NO气与二次加入的空气在氧化塔或管道内反应。氧化在室温进行,由于大量反应热产生,使气体温度升高到200℃,所以要同时冷却除热。 典型设备:快速冷却器,氧化塔。 ③、NO2的吸收:

NO2的吸收流程:加压吸收,总吸收度99%,常压吸收,总吸收度97% 。ⅰ、及时排出吸收塔内的热量;ⅱ、多塔吸收:常压吸收多塔系统,既能满足得到一定浓度的硝酸,又能保证高的吸收度,并且还能满足用循环酸移走热量的需要;ⅲ、气体与酸的流向:多采用逆流,只是第一塔采用并流(考虑到NO2的吸收与NO的氧化同时进行);ⅳ、成品酸的漂白:硝酸越浓,氮氧化物溶解的就越多,如58%~60%硝酸溶解2%~4%氮氧化物而显黄色。

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典型设备:吸收塔。气体自塔底而上,循环酸从塔顶喷淋。 ⑶、尾气处理:尾气中约含有0.2%的NOx,其中NO和NO2的比例大小取决于NOx%、O2%及气体在吸收塔停留的时间。 ①、碱液吸收法

ⅰ、碱液吸收(包括NaOH、Na2CO3、Mg(OH)2、氨水、石灰乳)

3NO2+2NaOH→2NaNO3+NO+H2O(基本反应1), NO+NO2+2NaOH→2NaNO2+H2O(基本反应2),

反应1+反应2:2NO2+2NaOH→NaNO3+NaNO2+H2O,说明NO2能单独被吸收。

当n(NO)∶n(NO2)=1时,生成NaNO2;当n(NO)∶n(NO2)<1时,生成NaNO3和NaNO2。 2NO2 +Na2CO3=NaNO3+NaNO2+CO2↑,NO2 +NO+Na2CO3=2NaNO2+CO2↑

ⅱ、其他吸收剂,包括FeCl2、FeSO4、(NH4)2SO4、NH4HSO4的水溶液,浓硫酸以及适当浓度的硝酸。

②、固体(活性炭、分子筛、硅胶、离子交换树脂等)吸收。优点:净化度高,吸收剂失效后可用热空气或蒸气再生。缺点:吸附容量低,只适用于尾气中含NOx量少的气体。 吸附容量:活性炭>分子筛>硅胶。分子筛只能吸附NO(。 2NO在有O2存在时可转化成NO2)③、催化还原法:

催化剂 ⅰ、选择性还原法:加热200℃~300℃时,8NH3+6NO2△ 7N2+12H2O(NO2脱色), 催化剂 4NH3+6NO△ 5N2+6H2O(NO的消除)。

ⅱ、非择性还原法:各种燃料(天然气、炼厂气、含甲烷和一氧化碳的焦炉气等)在催化剂 存在下,低于170℃~600℃,发生如下催化还原反应,可以使尾气中的NOx和O2一同除 去。2H2+O2→2H2O, H2+NO2→NO+H2O, 2H2+2NO→N2+2H2O,

CH4+O2→CO2+2H2O, CH4+4NO2→4NO+CO2+2H2O, CH4+4NO→2N2+CO2+2H2O 3、浓硝酸的生产

常压法所得的硝酸ω(HNO3)≤50%,作为重要化工原料的浓硝酸ω(HNO3)≥96% 。 ∵HNO3—H2O二元共沸物,p=101.3kPa时,恒沸点120.7℃,恒沸液的气、液相平衡组成均为ω(HNO3)=68.4%,液相ρ=1.405g/cm3,相当于15mol/L。∴采用直接蒸馏稀硝酸的方法,最高只能得到68.4%的硝酸。

①、在脱水剂存在下,将稀硝酸浓缩的间接法: 原理:脱水剂易形成多种水合物H2SO4·xH2O(x=1、2、4)、Mg(NO3)2·xH2O(x=1、2、3、6、9),常见的是Mg(NO3)2·6H2O。∵脱水剂与水的结合力>硝酸与水的结合力,从而降低了沸腾状态下液面上PH2O,亦即改变了HNO3—H2O体系的气、液相平衡组成,形成“HNO3—H2O—脱水剂”三元混合物,破坏了HNO3—H2O的二元共沸组成,∴通过蒸馏得到了浓硝酸。

对脱水剂的要求:ⅰ、显著降低硝酸液面上的PH2O,而脱水剂本身的蒸气压极小;ⅱ、热稳定性好;ⅲ、不与反应,且易与分开,便于循环使用;ⅳ、对设备腐蚀性小;ⅴ、价格低廉。

一般用M(NO3)2(其中M=Mg、Ca、Zn)和浓硫酸。 H2SO4法(用92%~95%的H2SO4):优点:生产能力大(约为Mg(NO3)2法的1.5倍);

-缺点:占地面积大,得到ω(HNO3)=98%含0.08%~0.12%的SO42。

-Mg(NO3)2法:优点:占地面积小,对环境污染小,得到ω(HNO3)≥99%,不含SO42; 缺点:设备、管道要用不锈钢,浓缩过程中积累的杂质(Fe、Ca、Ni、Cr、Cl、Si、NH4NO3)

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对设备、管道有腐蚀作用,且脱水效率降低;消耗蒸汽量大(是H2SO4法的4~5倍)。 ②、直接合成法制浓硝酸

反应原理:2N2O4(l)+O2(g)+2H2O(l)=4HNO3(l),ΔrHm =-78.9kJ/mol; 生产过程: ⅰ、氨的催化氧化

4NH3(g)+5O2(g)

催化剂 加热 4NO(g)+6H2O(g);ΔrHm =-907.28kJ/mol。

反应条件的选择:催化剂,Pt(90%)-Rh(10%)或Pt(93%)-Rh(3%)-Pd(4%)或Pt(99%)-Ir(!%),网状;温度:750℃~850℃。氨氧化率95%~98%。 ⅱ、NOx气体的冷却和过量H2O的除去

4NH3+5O2=4NO+6H2O反应1,2NO+O2=2NO2反应2,3NO2+H2O=2HNO3+NO反应3, 反应1+3×反应2+2×反应3,可得4NH3+8O2=4HNO3+4H2O,

即理论上NH3+2O2=HNO3+H2O。而由4NH3+5O2=4NO+6H2O即NH3+5/4O2=NO+6/4H2O 可知,NH3+2O2→NO+1.5H2O+0.75O2→HNO3+H2O

若不除去多余H2O,则ω(HNO3)≤63÷(63+18)×100%=77.8%,快速冷却(0.1s~0.3s),并使NOx尽量少溶于冷凝液中。 ⅲ、NO的氧化(分两步进行)

第一步,ⅰ干法氧化,空气中O2使NO氧化,α(NO)达90%~93%;

第二步,湿法氧化,2HNO3(l)+NO(g)=3NO2 (g)+H2O(l),用ω(HNO3)=98%的浓硝酸 氧化NO后,硝酸的浓度降至ω(HNO3)=70%~75%,NO则99%被氧化。 ⅳ、液态N2O4的制备

第一步,用硝酸吸收NOx中的NO2:常压、-10℃,用ω(HNO3)=98%的浓硝酸吸收NO2可得发烟硝酸,溶液中NO2含量为30%~32%,0℃时为26%~28%;*发烟硝酸的组成也可表示为:30%~31%的N2O4,68%~69%的HNO3,1%~2%的H2O。发烟硝酸也是一种产品。

第二步,发烟硝酸中NO2的解吸。 第三步,N2O4(g)冷凝成N2O4(l)。 ⅴ、合成浓硝酸

N2O4+H2O=HNO3+HNO2反应1,3HNO2=HNO3+2NO+H2O反应2,2NO+O2=2NO2反应3,2NO2=N2O4反应4。由3×反应1+反应2+反应3+反应4,可得总反应:

2N2O4(液)+2H2O(液)+O2(气)=4HNO3(液)

③、超共沸酸[ω(HNO3)=75%~80%]精馏制取浓硝酸

NO23氧化NH3氧化?NO?HNO????NO2?共沸酸吸收?????超共沸酸??(HNO3)?80%?????产品?(HNO3)?80%~98%精馏

4、通过用全玻璃无润滑脂的设备,在黑暗条件下,有P4O10或无水H2SO4存在时,低压蒸 馏硝酸的浓水溶液,可获得无水HNO3。或者,在0℃用100%H2SO4处理KNO3,用真空蒸 馏法制得无水HNO3。纯硝酸是一种非水溶剂,存在自电离过程:

- + +

2HNO3H2NO+ NO+ 3+NO3,接着H2NO3快速失水H2NO32+H2O,∴自电离过程可

- -

以表示为:2HNO3H2NO+ NO+ 3+NO32+NO3+H2O

第五节 磷 磷酸

一、磷

1、物理性质

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白磷 红磷 结构 P4,非极性分子 呈链状 颜色、状态,密度 白色、蜡状固体 ρ=1.82g·cm3 ρ=2.34g·cm3 溶解性 不溶于水,易溶于CS2 毒性 剧毒 无毒 着火点 40℃(在空240℃ 保存 密闭容器,少密封保存 *说明 气中自燃) 量,放入水中 结构复杂,红棕色、粉末状固体 不溶于水,也不溶于CS2 *说明:红磷与空气长期接触,会极其缓慢地被氧化,形成易吸水的氧化物而逐渐潮解。 (同素异形体:由同一种元素形成的几种性质不同的单质,叫做这种元素的同素异形体。)

白磷和红磷可以在一定条件下相互转化:

隔绝空气加热到260℃ 白磷 红磷 加热到416℃升华后,冷凝 红磷的结构比较复杂,为 P4 中的一个P─P键断裂后相互连接起来的长链结构。红磷的一个可能立体结构

白磷在高压和较高温度下可以转变为黑磷。黑磷也不溶于有机溶剂。黑磷具有与石墨类似的层状结构,但与石墨不同的是,黑磷每一层内的磷原子并不都在同一平面上,而是相互以共价键连接成网状结构。

2、磷的化学性质(白磷的化学活泼性远比红磷高) ⑴、跟氧的化合反应 4P+5O2点燃

2P2O5 ,白磷与红磷的着火点不同,但燃烧的产物相同。

⑵、跟卤素能直接化合(F、Cl、Br、I)

Cl Cl P Cl Cl Cl P原子SP3杂化 2P+3Cl2(不足量) 点燃 Cl P 3 Cl P原子SPd杂化 (三角双锥体) Cl 2PCl3(无色液体),

PCl3+Cl2==PCl5(无色晶体或白色固体) 2P+5Cl2(过量)点燃 2PCl5

(白色烟雾是PCl3和PCl5的混合物)

⑶、跟H2的反应 2P(蒸气)+3H2

2PH3,此反应虽能发生,但相当困难。∴不能用单质直接合成法制备。

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