成型的半成品钢筋运至基础坑边，采用人工传递就位。
3)、钢筋固定架采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4)、柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
5)、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。
6)、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。
7)、钢筋绑扎质量保证措施
a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门认可后方可执行加工和绑扎。
b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。 1.3.5，基础模版工程
1)、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2)、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。 3)、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。 4)、模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。
d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。 1.3.6，基础砼工程
1)、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2)、砼采用商品砼，砼的坍落度根据不同施工部位控制在8～12cm及4～8cm范围。
3)、砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。
4)、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。
5)、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。
6)、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
7)、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。
8)、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。 9)、砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。 b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。
砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。 1.3.7，拆模要求
1)、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。 2)、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。 3)、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4)、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。
5)、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填，土方回填见土方工程。 1.4，主体工程
1.4.1，主体工程施工作业准备
1)、工程材料准备，并按规定要求做好复检工作。 2)、配置周转料具、施工机具及计量检测工具。 3)、垂直运输采用角钢井架搭设。
4)、编制施工作业设计，并进行技术交底、安全交底。 1.4.2，钢筋工程施工
1)、钢筋进场要有合格的质量保证书，按照国家规范要求在监理（或甲方代表）的见证下进行取样复试，合格后方可使用。
2)、进场的钢筋分规格及材质堆放，复试合格后要挂标识牌。
3)、加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。
4)、钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。当梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时，及时提请设计院进行钢筋代换修改等技术处理。
5)、针对工程特点及时进行施工技术交底，重点是施工的顺序、专业预埋管
的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。
6)、负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳，确保其位置的准确。
7)、对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量后酌情处理。
8)、严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。
9)、柱插筋固定牢靠，防止浇筑砼时造成移位，影响上部结构钢筋绑扎施工。 1.4.3，模板工程
1)、构造柱采用组合式钢模板，排模时不够钢模板模数部位采用50mm厚木板填补；楼板底模利用九夹板及木方铺设。
2)、模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂，九夹板接缝处用50mm宽胶带密封。
3)、支模完成以后即进行模板校正，采用线锤量取上中下三点进行比较的办法进行校正。
4)、模板钢楞@750×600mm，在两立楞间加设一根80×50mm木方从而可确保九夹板的刚度而不变形。
5)、柱侧模底部的模板砼面，在支模前利用仪器检测、利用水泥砂浆修补。确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。 6)、严格控制模板上口的位置准确，便于上部结构施工。 1.4.5，砼施工方案
1)、砼采用商品砼，砼塌落度根据不同施工部位采用砼强度：独立为C30，垫层采用C10混凝土垫层素混凝土基础二层框架梁，板，柱，楼梯女儿墙构造柱，压顶混凝土强度等级均为C30。三层至顶层框架梁，板，柱，楼梯女儿墙构造柱，压顶混凝土强度等级均为C35。所有门，窗过梁均采用混凝土强度等级为C20。暴露在室外的钢筋混凝土构件（包括：雨篷，挑檐等）强
度等级为C30梁。
2)、为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。
3)、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
4)、对施工缝浇筑砼前进行冲洗，但不能有积水，并浇筑前应在施工缝上铺以50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
5)、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。
6)、为避免浇筑砼的过程中，施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护及修理钢筋。
7)、浇筑砼由一侧开始，先浇柱子，后浇梁板。浇筑时应分层浇筑分层振捣，施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求，垂直施工缝按每相邻单位工程之间留设，水平施工缝按主楼施工缝设置图（见附图）留设。
8)、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱子插筋上，利用拉线法进行控制。
9)、砼浇筑过程中，中间抽样按规范规定做好混凝土试块，每一工作台班不少于一组，每拌制100盘且不大于100m3砼不少于一组，现浇楼层每层不少于一组。见砼试块制作计划表。
10)、砼随浇随捣随抹，一次性抹平压实。砼浇筑完楼板面及时覆盖塑料薄膜、草袋养护。 1.5，脚手架工程
1)、主体结构内脚手架均采用落地满搭、外脚手架均采用双排钢管脚手架。 2)、外墙脚手架均采用Φ48×3.5钢管扣件式搭设，采用标准形式，即纵距