抹灰工用砂浆修补平直，如再现较小的孔眼裂纹，可用腻子抹平、抹实，表面光滑平整。
（2）刮腻子：第一遍采用刮板横向满刮，一板紧接着一板刮，每刮一板最后收头时要干净利落。干燥厚用1号砂纸将腻子斑迹磨光，刮腻子要平，斜视检查墙面不再现不平整部位，阴阳角不直处要用腻子找补顺直。
（3）刷涂：为了防止污染，刷涂前应对门窗、灯具、暖气、管道进行遮盖，刷涂时刷头带浆要少，如果有污染，马上用湿布擦净，不同颜色的涂料，接触分色线要清晰，顺直，不能互相污染。关键部位要采用遮盖涂刷，刷涂工具要洁净，杂物不得混入浆液中，浆液发现有杂质要及时过滤，刷涂要三遍成活，最后墙面光滑无刷纹，正、斜视无接槎，分色线清晰。 （4）外墙刷涂时按设计的颜色进行，作好分色，防止互相污染。 1.10、采暖与卫生工程 1.10.1，低温热水地板安装 1)暖施工技术及要求
(1)、PE-RT管的运输与贮存。 (2).应平放，不宜堆放过高。
(3)不应长时间受阳光直射，宜室内存放。
(4).避免搬运时磨损和冲击PE-RT管，长途运输应采用集装箱。
(5)、地板辐射采暖除采用良好的设备和材料外。还要做到施工程序合理，安装方法正确。
A.PE-RT管材和管径应符合《塑料管低温地板辐射采暖系统施工及验收规范》中有关规定。
B.PE-RT管按设计图纸要求间距排管敷设塑料锁固件，固定间距按规程要求，直线取0.4-0.6m，弯曲段间距0.2-0.3m。
c.应确保细石砼达到设计要求，采取措施防止施工人员或器械对PEX管造成损伤。
d. 严禁施工过程中有砂子进入PE-RT管。
e.低温地板辐射采暖系统的安装必须按设计图纸施工。 f.在保证房间内管间距不变情况下，管长允许±5%误差。
j.低温地板辐射采暖工程施工及验收执行《塑料管低温地板辐射采暖系统施工及验收规范》及国家有关规范标准。
(6)、配置加热盘管的结构层必须平整，铺设盘管之前，应清除其表面散落的砂石、砼块、钢筋头、钢管头等，对板面有明显凹凸不平的部位进行找平处理。
(7)、铺设盘管及充填混凝土面层时，应尽可能不与其它工种混合作业，宜在室内初装修后进行。
(8)、最小弯曲半径:PE-RT管的弯曲半径不应小于8倍的管径，对于施工时弯曲半径不能满足如上要求处，应采用适当的办法进行处理，以满足最小弯曲半径的要求。
(9），试压充填：PE-RT管铺设之后，应在充填混凝土之前首先做0.70MPa的水压或气压试验，要求试压结果为15分钟内压力降不超过0.05MPa为合格。（具体的试压步骤按新疆标准＜XJJ006－2001＞中的6.2.2条规定执行，在试压合格后，将压力降至0.40Mpa，并持24小时无漏水、漏气现象为合格）加热盘管应带压（0.40Mpa）充填混凝土，轻轻夯实和找平。混凝土凝固后方可泄压，具体要求为混凝土凝固时间不少48小时，在凝固过程中盘管内的压力降低值不能大于0.05Mpa，即系统内的压力不能低于0.55Mpa，填充砼时，应避免塑料管浮动，不得使砂浆进入保温层及沿墙隔热材料的接缝处。 (10),砼标号为C20，石料粒径不宜大于12mm，养护周期不得少于48小时。
(11)、把好材料质量关，严禁不符合要求的材料进场。
(12)、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或填充层养护期后，应对加热管每一道路逐一进行冲洗，直止出清水为止。
(12)、施工和装修过程中对地板采暖的材料、半成品及成品应有可靠的保护措施，防止人为的损坏，确保工程质量 1.10.2，室内采暖系统安装
1)、材料试验:材料使用前必须做耐压强度和严密性试验。
(1)阀门以同牌号、同规格、同型号每一进货数量中抽查10%，且不少于1个进行试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀门密封面无渗漏，不做耐压强度试验或试验不合格的不允许使用。 (2)、散热器、水嘴、管箍、弯头、活节、对丝进行试验。 2)、技术措施：
1.10.3、管道安装在楼地面垫层施工时配合进行，套管洞应在主体施工时预留。
1.10.4、预留预埋
1）采暖管道穿墙处必须设钢套管。
2）凡是在瓷砖墙面上埋设角铁及固定管件卡具，如果是先贴瓷砖，后埋设管件卡具，安装在埋设卡具位置留出2-3块瓷砖不贴，等到管件卡具埋好后另行套割镶贴。
1.10.5、管道支架的安装
1)水平干管的支架安装前，必须按设计坡度及标高在墙身上弹出支架上平线和定出支架竖向坐标线，按照支架的双向坐标位置线切除墙皮后安装支架。
2)支架必须采用与管道相匹配的角钢制作，端部切边应为45o。
3)支架必须机制和机钻成孔，严禁气割和烧孔，螺母上应设钢垫子，以便管道的自由伸缩。
4)立管支架的U形卡应朝向正面，其高度为1.5-1.8m，层高≤5m，每层安装一个，楼层高度大于5m，每层不得少于2个，2个以上和管卡应均匀对称，同一房间管卡应安装在同一高度上。同排2根及其以上立管的支架必须采用单支锚固的横担式支架排，以省工节料，提高观感效果。
5)当管道内皮或保温层内边距墙面≥250mm时，水平支架必须设角铁斜撑。 1.10.6、管道支架的安装
1)水平干管的支架安装前，必须按设计坡度及标高在墙身上弹出支架上平线和定出支架竖向坐标线，按照支架的双向坐标位置线切除墙皮后安装支架。 2)支架必须采用与管道相匹配的角钢制作，端部切边应为45o。
3)支架必须机制和机钻成孔，严禁气割和烧孔，螺母上应设钢垫子，以便管道的自由伸缩。
4)立管支架的U形卡应朝向正面，其高度为1.5-1.8m，层高≤5m，每层安装一个，楼层高度大于5m，每层不得少于2个，2个以上和管卡应均匀对称，同一房间管卡应安装在同一高度上。同排2根及其以上立管的支架必须采用单支锚固的横担式支架排，以省工节料，提高观感效果。
5)当管道内皮或保温层内边距墙面≥250mm时，水平支架必须设角铁斜撑。 1.11.5、管道安装
1)连接散热器的支管要有坡度，向水流方向下坡坡度值允许偏差±2mm。 2)管道中心距内墙饰面距离必须符合下列规定：当主干管直径>DN100mm时，为180mm；DN≤100mm时，为150mm。所有支管中心距内墙饰面距离，除立管煨弯处外均为50mm。
3)散热器支管长度>1.5m时，应在中间安装支架。 4)散热器立管和横管相交处，立管应煨弯绕过支管。 5)采暖系统在最低点应设泄水阀。
6)采暖水平干管的T形交接处应采用同径三通丝接或同径管吻合焊接，纵横管不同内径时，应1m以外作变径焊接。 1.10.7、散热器安装技术措施
1)散热器支架必须采用带铁切槽式支架。
2)一般类型散热器内表面距内墙饰面净距为30mm或按当地质检站规定。 3)散热器底边一般距地面150-200mm，带足散热器按实际高度安装，但顶部距窗台底部距离必须≥50mm。
4)采暖系统安装完毕,必须进行水压试验,试验压力为0.45Mpa,10分钟压降不超过0.02Mpa，且不渗不漏为合格。 1.11，给排水工程
生活给水系统采用PP-R塑钢管管材及配件。排水管采用UPVC管，双波纹壁排管，厨房排水管采用机制铸铁排水管。
1)、管道安装按先立管，后横管，先地下后地上，分层分段分系地进行。 2)、管道安装前，配合土建结合图纸在准确位置先设置管卡。
3）、塑料管安装的水平偏差每米应小于2-3mm，垂直偏差每米应小于2-5mm。 4）、管子调直应将管子放在工作平台上，管内通入蒸汽使塑料管变软，轻轻转动管子，利用其自身的重量使之平直。 1.11.1，质量保证措施
1）、管道安装前，应了解建筑物的结构。熟悉设计图纸，施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。