神华神东煤炭集团李家畔生态生活小区三期5#楼工程 模板工程施工方案
（2） 墙体、顶板整体浇筑模版拼装见下图：
墙体钢筋顶板模板墙体钢筋墙体顶板混凝土整体浇筑模板图
（3） 板跨超过4m时，按下列要求起拱（支座边应有一段平直段）：
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5.2.6框架梁模板
（1） 梁底模及梁侧模：15厚木胶合板 （2） 小龙骨：503100木方，间距250mm。
（3） 支撑：钢管脚手架，立杆间距不大于800mm，U托上安装1003100木方支撑
梁底，间距800mm。
5.2.7门窗洞口模板：
使用50mm厚木板、1003100角钢拼装成整装散拆的定型模板。当洞口高度超过1800mm时，水平撑加三道。
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墙体洞口定型模板
5.2.8楼梯模板及踏步模板
立撑(木方)多层板水平撑(木方)斜撑(木方) 面板：15厚木质多层板
次龙骨：503100木方子，间距≤300mm 主龙骨：1003100木方子，间距≤500mm
5.2.9井筒模板：
电梯井筒模板采用定型钢模板，板面为钢板，四角为铰型专用脱模用角膜。模板为整体吊装。见下图：
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电梯井筒模板示意图面板面板503100木龙骨间距250钢管主龙骨间距600503100木龙骨间距250钢管主龙骨间距600井筒支撑井筒支撑 电梯井筒模板示意图 5.3模板的加工与制作 （1） 模板的配置设专人负责。
（2） 多层板下料应尺寸准确，下料后应及时刷封边漆，板成型后截面尺寸偏差应控
制在±2mm以内。
（3） 预制墙梁柱模板的龙骨应刨平刨直后方可使用，板面拼缝高低差应控制在1mm
以内。
（4） 配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 （5） 使用后的模板应及时清理维修，以备下次使用。
5.4模板安装
（1） 墙体模板采用规格18303915mm的多层板拼接，高度为楼层净高-10mm，龙骨采
用503100木方，龙骨间距以浇筑完墙体砼拆模后平整为宜一般不得少于6根503100的木方，拼缝两侧靠木料两根连接，以达到墙体表面不起波浪。穿墙螺杆眼间距一般以4003600分布，遇墙、洞口边缘可作适当调正，孔眼使用直径22钻头钻孔。
（2） 墙板采用竖向连接，板顶高度至平台底面吻合用铁钉连接，严禁出现后补现象，
如需后补一律在墙板下口，每块竖向板背后墙体内支撑为水泥支撑，位置要在每根螺杆的边缘布置，严禁随意摆放（拼缝处必须均匀布置）不得少用，最好把一半支好后，再放内侧支撑。
（3） 墙内套管一律采起外露板面，便于螺杆反复拆除使用。
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（4） 地下室外墙体采用止水ф14mm螺杆，内墙及地面以上采用通丝螺杆。
（5） 所有门窗框和一切封头及相邻角处必须贴海绵条，单墙和封头板必须按照几何尺
寸使用公槽，横头同钢管扣件连接并加固。
（6） 支模前，必须墙身剔毛，清理，焊好定位筋，间距不得大于500mm，根据螺杆分
布区域的底部均匀焊。
（7） 支模顺序是先做顶板，后做墙体，每框平台架子搭设根据每框顶板的开间尺寸均
匀排布，连接杆上下扣牢，地下室墙板矫正每条墙体不得少于三道支撑，确保墙体稳定牢固。
（8） 外墙和电梯井的模板及楼梯间必须把板向下伸至导墙上，边缘贴好海绵条用螺杆
进行对撑，确保不错台和漏浆，胀模现象
（9） 所有墙体必须在统一轴线上拉好通线，截面尺寸控制在±3mm ，上下垂直度控制
在4mm,顶板标高控制在规定范围内允许误差±3mm，墙与顶板交接要紧密连接。 （10） 顶板模板支设时，要合理计划好支撑立杆的间距，立杆间距控制在900-1200之
间，每根立杆不得少于3道水平横杆，即底下设一道，顶部设一道，中间连接一道。主龙骨采用40360的方钢，次龙骨采用40340的方钢，不得以小代大使用。顶板模板必须保持表面平整，不得出现锅底型。
（11） 顶板模板与墙体模板连接，接缝必须紧密，不得出现漏浆。
（12） 楼梯斜跑模板采用多层夹板，龙骨采用木方，防止斜滑伤人。台阶模板采用定
型钢模。 （13） 门窗洞口模板
门、窗洞口模板为木门框外包12mm厚竹夹板，角部采用 “14031403墙厚”与
“10031003墙厚”角钢内外包角，角钢与木门框用螺栓收紧（见下页图）。安装就位时，洞口周围用短钢筋头加固，门窗框侧面用海绵条贴平。在窗模板下口中间设置排气孔，防止砼产生窝气。
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