福建联合石化年产25万吨丙烯项目 厂有自我消化能力的厂址。经过比选福建省泉港工业园区所在的福建联合石化有限公司符合选址条件。
1.4 原料以及公用工程
1.4.1 原料来源
表1-1 原料来源表
类别 原料 溶剂 催化剂
名称 丙烷 氨液 Pt-Sn/Al2O3
来源
福建联合石化有限公司
工业级
福建联合石化有限公司
UOP公司
分析纯 分析纯 备注 工业级
1.4.2 公用工程
公用工程与总厂紧密集成，完全由总厂提供包括工业水系统，冷却水系统，蒸汽和蒸汽冷凝系统，锅炉给水系统，工业和仪表用压缩空气系统，燃料气系统，燃料油系统，惰性气体系统，火炬排放系统，安全阀，化学品注入系统，物料排净系统，冷冻系统，污水处理系统等。
1.5 辅助设计软件的应用
本设计中，应用了以下辅助设计工具软件： 1) 用Aspen Plus 进行流程模拟和工艺优化； 2) 用polymath进行反应器设计
3) 用Aspen Energy Analyzer进行热集成优化；
4) 用ASPEN Exchange Design and Rating 进行换热器结构设计和选型；
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福建联合石化年产25万吨丙烯项目 5) 用KG-TOWER 进行了塔设备的设计 6) 用CUP-TOWER 进行了塔设备的校核； 7) 用SW6-2011进行化工设备的强度校核； 8) 用Auto-CAD 进行化工制图；
9) 用Pdmax软件进行三维车间布置和三维配管 10) 用Risk System进行风险评估
第 2 章 总平面布置
2.1 设计依据
表2-1 设计依据
《石油化工企业总图管理规定》 《工企业总图运输设计规范》 《化工企业建设节约用地若干规定》 《建筑设计防火规范》 《石油化工企业设计防火规范》 《工业企业总平面设计规范》
《石油化工企业厂区总平面布置设计规》 《石油化工储运系统灌区设计规范》 《化工装置设备布置设计工程规定》 《总图制作标准》
《化工企业建设节约用地若干规定》 《石油化工储运系统灌区设计规范》 《石油化工企业工厂电力系统设计规范》 《工业企业标准轨距铁路设计规范》 《厂矿道路设计规范》
中石油文件（2003） GB50489-2009 GB50187-2012 GB50016-2014 GB50160-2008 GB50187-2012 SH/T3053—2002 SHT3007—2007 HG20546—2009 GB/T50103-2001 GB50187-93 SHT3007-2007 SH3060-94 GBJ12-87 GBJ22-87
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福建联合石化年产25万吨丙烯项目 《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》 《石油化工企业电气设备抗震鉴定标准》
HG/T2056-94 SH3071-95
2.2 总平面布置的规定
化工厂区总图设计应本着合理利用土地、切实保护耕地的基本原则，因地制宜，节约用地，提高土地利用率。在总体布置的基础上，根据工厂的性质、规模、生产流畅、交通运输、环境保护、防火防爆等要求，结合场地自然条件、场外设施、远期发展等因素，合理地布置，可通过多种备选方案比较后择优确定最后方案。
2.2.1 工程布置要求
从工程角度，总平面布置应符合下列要求：
1) 在满足生产、操作、安全和环保要求的许可时，工厂工艺装置应联合集中布置，集中控制，建筑物应当合并布置；
2) 合理划分街区并确定厂区通道宽度，街区及建筑物、构筑物的布置宜规整；
3) 按照储存货物的性质和要求，各类仓库宜合并设计为多层仓库并提高机械化装卸作业程度，有效利用空间；
4) 生产管理及生活服务设施，按照使用功能合理组合，设计为多功能综合性建筑；
5) 综合考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设期间问题； 6) 铁路线路、装卸及仓储设施的布置，应根据其性质及使用功能，相对集中，避免或减少铁路进线在厂区形成的扇形地带；
7) 满足工艺流程顺直，物料管线短捷，尽量缩短各装置和设施之间的物料输送距离；
8) 考虑各种自然条件和周围环境的影响。
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福建联合石化年产25万吨丙烯项目 2.2.2 功能分区要求
厂区总平面应按照功能分区布置，并符合下列要求：
1) 各功能区之间具有经济合理的物料输送、动力供应和交通等条件，便于经营管理；
2) 辅助生产和公用工程设施按具体条件，可布置在工艺装置生产区内，也可自成一区布置；
3) 通道两侧街区的建筑物、构筑物以及露天设施对防火、防爆和卫生防护的间距要求；
4) 考虑不良地质条件的要求；
5) 对地基沉降控制严格或对沉降敏感及基础荷载较大的设备、建筑物和构筑物应布置在地质均匀、地基承载力较大的地段；
6) 液化烃类储罐和大型储罐，宜布置在图纸均匀的地段。
2.3 厂区总体布局
本项目厂址选择在福建省泉州市泉港石化工业园区，遵照所列设计规范的要求进行设计，整个厂区呈矩形布置，东西方向跨度295.5m，南北方向跨度280.9m，厂区总占地面积83007m2。整个厂区分为五个部分：生活办公区，主工艺装置区，辅助生产区，仓储区。分析全厂生产流程顺序，各部分的生产特点和火灾危险性，同时兼顾厂区地形和风向，可以选择出合理的朝向，使人员集中的建筑物有良好的采光以自然通风条件。该地为南亚热带海洋性气候，年平均气温28℃，平均降水量1240.9毫米，主导方向为东北风，夏季以西南风为主，年平均风速为7.15米/秒。依据风向将四个部分进行合理布置，将最危险的储罐区布置在全年最小频率风向上风侧，即布置在整个厂区的西北角；生产区布置在罐区的南边和东边，紧靠罐区布置；辅助生产区靠生产区布置；办公生活区布置在年最小频率风向的下风侧，即东南角，仓储区根据交通便利的原则布置在厂区边缘，靠近主干道。详细布局见下图。
厂区按照功能分为五部分：生活办公区，主工艺装置区，辅助生产区，仓储
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福建联合石化年产25万吨丙烯项目 区。
办公生活区：包括行政楼、员工俱乐部、医疗室、食堂、研发中心 主工艺装置区：包括原料预分离车间、反应及再生车间、产品提纯车间 辅助生产区：包括分析化验室、机修室、三废处理站、公用工程中心、锅炉房、配电站、消费站、控制站、蓄水池、循环水池
仓罐区：包括原料罐区、产品罐区、仓库、装卸区
厂区四周与车间相连，保证原料的顺利接受，与产品仓库相接一侧为马路，方面车辆进入以及产品的运输，另外两侧分别设置安全通道大门，方便人员疏散和逃生。
泉港工业园区为南亚热带海洋性气候，年平均气温28℃，平均降水量1240.9毫米，主导方向为东北风，夏季以西南风为主，年平均风速为7.15米/秒。综合考虑后将生产区设施在厂区中西部，方便各方检测与调整。罐区设置在厂区西北侧，辅助生产区围绕生产区布置，生活办公区和公用工程设施当值在厂区东南侧，并且将各个区域用绿化带隔开。
本项目内各工序、道路的间距均满足规范要求，在设计中，厂区内道路总体呈格子状布置，以走向命名以便于识记和辨别。主干道设计道路宽度为12m（双向四车道），次干道包括东、西、南、北四条环路，设计道路宽度为9m（双向两车道），整个厂区道路及建筑物经过严格规划、布置，将人流与货流分离，并余留有消防安全通道。
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