6 泵 房
6.1 一般规定
6.1.1 工作水泵的型号及台数应根据逐时、逐日和逐季水量变化、水压要求、水质情况、调节水池大小、机组的效率和功率因素等，综合考虑确定。当供水量变化大且水泵台数较少时，应考虑大小规格搭配，但型号不宜过多，电机的电压宜一致。
6.1.2 水泵的选择应符合节能要求。当供水水量和水压变化较大时，经过技术经济比较，可采用机组调速、更换叶轮、调节叶片角度等措施。
6.1.3 泵房一般宜设一至二台备用水泵。 备用水泵型号宜与工作水泵中的大泵一致。
6.1.4 不得间断供水的泵房，应设两个外部独立电源。如不能满足时，应设备用动力设备，其能力应能满足发生事故时的用水要求。
6.1.5 要求起动快的大型水泵，宜采用自灌充水。 非自灌充水离心泵的引水时间，不宜超过5min。
6.1.6 泵房应根据具体情况采用相应的采暖、通风和排水设施。
泵房的噪声控制应符合现行的《城市区域环境噪声标准》（GB3096）和《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87)的规定。
6.1.7 泵房设计宜进行停泵水锤计算，当停泵水锤压力值超过管道试验压力值时，必须采取消除水锤的措施。
6.1.8 使用潜水泵时，应遵循下列规定：
1 水泵应常年运行在高效率区；
2 在最高与最低水位时，水泵仍能安全、稳定运行； 3 所配用电机电压等级宜为低压； 4 应有防止电缆碰撞、磨擦的措施； 5 潜水泵不宜直接设置于过滤后的清水中。
6.1.9 参与自动控制的阀门应采用电动、气动或液压驱动。直径300mm及300mm以上的其它阀门，且启动频繁，宜采用电动、气动或液压驱动。
6.1.10 地下或半地下式泵房应设排水设施，并有备用。
6.2 水泵吸水条件
6.2.1 水泵吸水井、进水流道及安装高度等应根据泵型、机组台数和当地自然条件等因素综合确定。
根据使用条件和维修要求，吸水井宜采用分格。
6.2.2 非自灌充水水泵应分别设置吸水管。设有三台或三台以上的自灌充水水泵，如采用合并吸水管，其数量不宜少于两条，当一条吸水管发生事故时，其余吸水管仍能通过设计水量。
6.2.3 吸水管布置应避免形成气囊，吸水口的淹没深度应满足水泵运行的要求。 6.2.4 吸水井布置应满足井内水流顺畅、流速均匀、不产生涡流，且便于施工及维护。大型混流泵、轴流泵宜采用正向进水，前池扩散角不宜大于40°。
6.2.5 水泵安装高度应满足不同工况下必需气蚀余量的要求。
6.2.6 湿式安装的潜水泵最低水位应满足电机干运转的要求。干式安装的潜水泵必须配备电机降温装置。
6.3 管道流速
6.3.1 水泵吸水管及出水管的流速，宜采用下列数值：
1 吸水管：
直径小于250mm时，为1.0～1.2m/s； 直径在250～1000mm时，为1.2～1.6 m/s； 直径大于1000mm时，为1.5～2.0 m/s。 2 出水管：
直径小于250mm时，为1.5～2.0 m/s； 直径在250~1000mm时，为2.0～2.5 m/s； 直径大于1000mm时，为2.0～3.0 m/s。
6.4 起重设备
6.4.1 泵房内的起重设备，宜根据水泵或电动机重量按下列规定选用：
1 起重量小于0.5t时，采用固定吊钩或移动吊架； 2 起重量在0.5~3t时，采用手动或电动起重设备； 3 起重量在3t以上时，采用电动起重设备。
注：起吊高度大、吊运距离长或起吊次数多的泵房，可适当提高起吊的操作水平。
6.5 水泵机组布置
6.5.1 水泵机组的布置应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求。 6.5.2 卧式水泵及小叶轮立式水泵机组的布置应遵守下列规定：
1 单排布置时，相邻两个机组及机组至墙壁间的净距：电动机容量不大于55 kW时，
不小于1.0m；电动机容量大于55 kW时，不小于1.2m。当机组竖向布置时，尚需满足相邻进、出水管道间净距不小于0.6m。
2 双排布置时，进、出水管道与相邻机组间的净距宜为0.6~1.2 m。 3 当考虑就地检修时，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。
注：地下式泵房或活动式取水泵房以及电动机容量小于20 kW时，水泵机组间距可适当减小。
6.5.3 叶轮直径较大的立式水泵机组净距应不小于1.5m，并应满足进水流道的布置要求。
6.6 泵房布置
6.6.1 泵房的主要通道宽度不应小于1.2m。
6.6.2 泵房内的架空管道，不得阻碍通道和跨越电气设备。
6.6.3 泵房地面层的净高，除应考虑通风、采光等条件外，尚应遵守下列规定：
1 当采用固定吊钩或移动吊架时，净高不应小于3.0m；
2 当采用单轨起重机时，吊起物底部与吊运所越过的物体顶部之间应保持有0.5m
以上的净距；
3 当采用桁架式起重机时，除应遵守第2款规定外，还应考虑起重机安装和检修的
需要。
4 对地下式泵房，尚需满足吊运时吊起物底部与地面层地坪间净距不小于0.3m。 6.6.4 设计装有立式水泵的泵房时，除应符合上述条文中有关规定外，还应考虑下列措施：
1 尽量缩短水泵传动轴长度； 2 水泵层的楼盖上设吊装孔； 3 设置通向中间轴承的平台和爬梯。
6.6.5 管井泵房内应设预润水供给装置。泵房屋盖上应设吊装孔。 6.6.6 泵房至少应有一个可以搬运最大设备的门。
7 输配水
7.1 一般规定
7.1.1 输水管（渠）线路的选择，应根据下列要求确定：
1 尽量缩短管线的长度，尽量避开不良地质构造（地质断层、滑坡等）处，尽量沿
现有或规划道路敷设；
2 减少拆迁，少占良田，少毁植被，保护环境； 3 施工、维护方便，节省造价，运行安全可靠。
7.1.2 从水源至净水厂的原水输水管（渠）的设计流量，应按最高日平均时供水量确定,并计入输水管（渠）的漏损水量和净水厂自用水量。
从净水厂至管网的清水输水管道的设计流量，应按最高日最高时用水条件下，由净水厂负担的供水量计算确定。
7.1.3 输水干管不宜少于两条，当有安全贮水池或其它安全供水措施时，也可修建一条输水干管。输水干管和连通管的管径及连通管根数，应按输水干管任何一段发生故障时仍能通过事故用水量计算确定，城镇的事故水量为设计水量的70％。
7.1.4 输水管道系统运行中，应保证在各种设计工况下，管道不出现负压。 7.1.5 原水输送宜选用管道或暗渠（隧洞）；当采用明渠输送原水时，必须有可靠的防止水质污染和水量流失的安全措施。
清水输送应选用管道。
7.1.6 输水管道系统的输水方式可采用重力式、加压式或两种并用方式，应通过技术经济比较后选定。
7.1.7 长距离输水工程应遵守下列基本规定：
1 应深入进行管线实地勘察和线路方案比选优化；对输水方式、管道根数按不同工况进行技术经济分析论证，选择安全可靠的运行系统；根据工程的具体情况，进行管材、设备的比选优化，通过计算经济流速确定经济管径。
2 应进行必要的水锤分析计算，并对管路系统采取水锤综合防护设计，根据管道纵向布置、管径、设计水量、功能要求，确定空气阀的数量、型式、口径。
3 应设测流、测压点，并根据需要设置遥测、遥讯、遥控系统。