（1）取下起重臂端部钢丝绳的绳卡，将起升钢丝绳缠绕在起升卷筒上,拆绳时应对钢绳全长进行认真检查。
（2）拆除起升机构等所用的电缆并小心地收好。 6 拆除平衡重及平衡臂
（1）先将尾部的平衡重块吊至地面，然后用卸扣将起重吊索与平衡臂吊装耳板连接起来并将平衡臂吊起一定的角度。 （2）按安装的相反过程,将两组平衡臂拉板逐一的从中间拆开后，把上段拉板放回靠住塔帽并固定起来。将平衡臂拉板下段放置在已事先固定在栏杆上的木枋上。
（3）下降平衡臂至水平，用拆除起重臂的相同方法拆去臂根销。 （4）下降平衡臂直至地面后取去吊索。
（5）将平衡臂拉板下段拆下，收捡好拉板等零部件。 7 拆卸塔帽
（1）用较短的吊索栓住塔帽顶部并将吊车升钩至略为受力状态后停止吊车动作。 （2）拆去塔帽与过渡节的连接螺栓后,起吊塔帽，吊车作适当旋转使塔帽离开塔身，然后下降至地面。
（3）吊住塔帽偏上部分，将塔帽倒下放置。
8 拆卸过渡节 吊住过渡节，拆除下部与上接盘连接的螺栓后，放至地面。 9 拆卸上、下接盘及司机室
（1）用吊绳吊住上接盘，拆除下接盘与套架及标准节的连接螺栓，然后吊至地面。
（2）将司机室拆下并吊至地面。 注：当吊车的能力允许时,可以将过渡节和上接盘、下接盘、司机室一次拆下后解体为运输单元。 10 拆卸套架
（1）拆除液压管路，将液压泵站吊至地面。 （2）吊起套架，然后放置于地面。
（3）拆除所有栏杆及平台后吊起套架偏上部分，小心的将套架倒放于地面。 11 拆卸标准节 吊住标准节，拆除连接螺栓后将其吊至地面。注：当吊车能力允许时，也可将装在套架内的标准节和套架一起拆除。
12 拆卸基础节 拆除基础节法兰与混凝土基础相连接的地脚螺栓上的螺母后，将基础节吊离塔吊基础。清理零部件及索具、工具。将塔吊部件装车运去指定的地方。
十三、塔吊的维修保养
根据国家有关法规标准，塔吊在出厂四年后，应送该生产厂家进行大修并检验安全保护装置。 1 例行维修保养
（1）各减速机的油量在工作时要经常补充损耗，工作半年后应全部更换一次，并清洗内部，所用油和油量都应符合本说明书的规定。 （2）钢丝绳断丝超过5%或表面钢丝磨损超过钢丝直径的5%时，均应更换新的钢丝绳。如有断股时必须立即更换。
（3）塔帽及过渡节上的滑轮，吊臂上的变幅滑轮、变幅小车滑轮及滚轮、吊钩组的滑轮等都应在每工程结束后注润滑油脂一次。
（4）排绳滑轮轴上应保持随时有润滑油脂。有的封闭滚动轴承，如变幅卷筒轴承、吊钩平面球轴承、各电动机轴承及回转支承等，应在每个工程结束后注油一次。
（5）起升机构制动器及回转机构止动器，在使用中会有磨损，应随时调整，当磨损后不满足性能时要调整或更换。
（6）起升钢丝绳和变幅钢丝绳使用一段时间后会被拉长，所以起升钢丝绳应经常注意调整高度限位器, 变幅钢丝绳应重新收紧并调整变幅限位器。
（7）所有电气开关或触点应经常检查，是否有接触不良、开关失灵等现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关绝不允许有失灵情况。电气线路中各连接点应经常检查并随时加以紧固。所有电路或输电设备的绝缘性能必须可靠，不得有漏电现象。
（8）当塔吊使用两周以后，必须对各零部件的连接螺栓、钢丝绳的压板或绳夹等螺栓或螺母紧固一次。塔吊在使用过程中应经常对受力较大的铰点支耳进行检查是否出现裂纹等现象，如起重臂根部、平衡根臂部、起重臂拉板及平衡臂拉板的铰接点、滑轮座等处，如有裂纹发现应停止工作并立即进行修复。 凡是运转件由于长期使用或保养不当而磨损超差者都应更换新零件。
（9）各限制器在塔吊每一次转移现场后均应重新调整，否则不能保证各限制器的限位要求。
（10）塔吊在转移现场后应严格检查是否在搬运中有碰伤、碰裂、碰弯等现象，若发现有而未修复者不得使用。
（11）塔吊使用一个工程后，各零部件应进行除锈和防腐处理。 （12）塔吊在重新安装前或使用一年后，应对油缸进行检修或更换密封圈，否则，
不得进行顶升作业。
（13）塔吊的金属结构应经常检查有无焊接裂纹、杆件断裂或变形失稳等现象。每工程完拆除后，应认真作上述检查。对所有的金属结构等应作一次认真的除锈及油漆。
（14）塔吊的现场维护保养应由专人负责进行。 2 塔吊主要故障及排除方法 （1）起吊重物后停止不稳而下滑 <1> 原因
a. 制动轮或制动瓦表面有油。
b. 制动过于频繁，温度上升，磨擦系数下降。 c. 制动器弹簧及制动瓦间隙调整不当。 d. 是否有超载问题。 <2> 排除方法
a. 清洗并除去表面油污。
b. 调整弹簧压力及制动瓦间隙。 c. 适当的减少制动次数。
d. 控制起重量在额定载荷范围内。
（2）变幅机构制动器打滑：变幅机构制动器打滑失灵的原因与排除方法基本同13.2.1。
（3）减速器温度过高 <1> 原因
a. 检查减速器是否油量过多或过少。 b. 用油的标号是否正确。
c. 减速器各轴承间隙是否过小。 <2> 排除方法
a. 按照减速器使用说明书规定的油和油量加油。 b. 检查各个轴承间隙，轴承如有问题应更换。 （4）回转机构起动有困难
<1> 原因：a. 大小齿轮之间是否有卡物或干涉物。b. 液力偶合器油液是否符合要求或油量是否足够。
<2> 排除方法：a. 观察排除大小齿轮之间的干涉物。b. 加入符合要求的油及油量。
（5）电机功率不足，转速上不去、发热等：
<1> 主要原因：电动机可能在缺相运行。某相绕组与外壳短路。电机超负荷运行。 <2> 电源电压过低。通风不好，电机温升过高。转子绕组与回路中有焊接不良或接触不良及断线。转子与定子磨檫（扫膛）。制动器或传动零件之间间隙过小。按以上各项检查情况采取相应措施进行排除。 十四、塔吊运输
1 塔吊的运输应符合公路、铁路、水路运输有关要求。
2 塔吊在装车时应放置稳妥，保证重心不偏离载运工具的重心位置。 3 塔吊的结构件应绑扎牢固，以预防掉出而损坏。
4 塔吊小件应用木箱等包装物品进行包装后进行运输，以防止丢失。 5 塔吊结构件在装车或卸车时，应绑扎牢固并保持吊运平稳，并防止与其他物品碰撞，以免损坏塔吊结构件或其它物品。 十五、塔吊厂说明、重要声明及安全须知 1、说明
塔吊用户必须严格地遵守国家现行的法律、规程和劳动安全部门的安全规程、规范，并严格遵守本使用 说明书所作的各项安全规定。在安装或拆除塔吊时，必须划出作业区域并派专人警戒，禁止非作业人员进入。塔吊司机必须是持塔吊操作证的人员，否则，塔吊用户属严重违章行为，将承担严重后果。塔吊司机在作业时必须随时集中精力，注意安全，认真负责，谨慎小心。如违反我们提出的安全要求和操作规程而造成的人身安全和设备事故，本厂将不承担任何责任。 2、重要声明
本塔吊按照中国国家标准设计并制造，但仍有造成损坏或发生事故的可能。由于以下原因，引起塔吊不能正常工作、设备损坏、结构破坏或造成事故时，我厂将不承担任何民事和刑事责任。
（1）安装在塔吊上的所有零部件不是本厂提供的；
（2）未经本厂技术部门负责人及本厂指派的专人同意认可而对塔吊自行改动和修补的；
（3）安装和使用没有按照这本《使用说明书》的说明及要求进行的；
（4）本机使用（包括工作或非工作状况）的环境温度为0～40C°，如有特殊要求必须事先声明；
（5）在使用中违反国家现行的安全规定的。 3、安全须知
（1）安装塔吊前，必须检查安装场地在塔吊安装后，塔吊有自由转动的空间。 （2）塔吊应安装在平整的地面上，如塔吊钢筋混凝土基础周围有低于基础底面的地方，必须保证地面不会 发生下沉或塌方的危险。 （3）应经常检查安全装置的有效性及灵敏性，不允许随意更改和调整安全装置，严禁拆除或用其它使安全 装置失效的行为。
（4）定期检查塔吊的基础情况，附着装置的连接情况以及塔身的垂直度误差情况。
（5）不准歪斜的起吊物品。
（6）不许用塔吊推拉物品。不许起吊埋设在地下、压在其它物品下或周围有物品围住的物品，以防因增加 附加力而严重超载造成事故。
（7）在塔吊进行顶升升塔或降塔作业时，当塔吊下接盘与标准节离开时，严禁作回转动作。要移动变幅小 车或起吊标准节时必须将下接盘坐落在标准节上，并只许在10米以内一次吊一个标准节。
（8）在司机视线受阻的地方起吊物品时，必须有专人指挥并用慢速作业，同时作好随时停车的准备。
（9）注意风速，当最大风速接近15米/秒（约6级风）时，必须立即放下物品，并将吊钩上升到接近最大起 升高度，变幅小车退回到较小幅度，并停止作业，切断总电源。 （10）塔吊停止作业后，吊钩上严禁吊挂物品，且吊钩应在接近变幅小车位置（使塔吊在自由旋转时，不会 撞击建筑物或其它物品，离高压输电线的水平距离应大于10米或更大,竖向距离不得小于5米以上），变幅小 车应在较小幅度（宜在10米以内）。
（11）塔吊停止作业后必须立即切断总电源。
（12）经常细心的保养塔吊，仔细的检查制动器、钢丝绳、滑轮等磨损的部件，进行必要的调校或更换。 （13）经常进行必要的润滑，特别是排绳滑轮轴上必须每天涂抹润滑脂（黄油）。 （14）经常检查电机、电阻箱及减速机的温升，经常检查电气连接处的连接情况并进行紧固。
（15）进行塔吊保养、检修时，必须切断塔吊总电源，特别是进行电气线路检修
时。
（16）在进行塔吊的检修或调校时，应穿工作服、戴安全帽，在无工作平台处作业时必须栓好符合安全要求的安全带并按规定扣好安全带。