路基填料最小强度和最大粒径要求
填料强度控制填料压实度(%) CBR 填料应用部位（路面底面以下深度）填料最大粒径要求（m） （mm） 机动车道（辅机动车道（辅非机动车道） 道） 道 上路床0.00～0.30 路床 路堤 下路床0.30～0.80 上路堤0.80～1.50 下路堤1.50以下 零填及挖方路基 0.00～0.30 0.30～0.80 ≥8% ≥5% ≥4% ≥3% ≥8% ≥5% ≥96 ≥96 ≥94 ≥93 ≥96 ≥96 ≥94 ≥94 ≥93 ≥90 ≥94 ≥94 100 100 150 150 100 100 检查数量：每1000m2，每压实层抽检3点。检验方法：灌砂法。 弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。 5路基防护施工 （1）植草
整修边坡，喷播前在边坡洒水至湿润，通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，用喷播法将混合物喷射于坡面。播种后适时进行补种、洒水、施肥、清除杂草等养护管理，直至植物成长覆盖坡面. （2）浆砌片石护坡
在路堤沉实或夯实后，浆砌片石护坡开始施工。检查石料质量是否符合要求，用水将石料表面的泥土冲洗干净，按照设计坡度进行挂线，配置M7.5砂浆。砌石中确保浆砌砌体砂浆和干砌咬口紧密、错缝。砌缝随砌随勾。每天收工时在砌体上覆盖草袋，砂浆初凝后立即进行洒水养护，保持7天湿润状态。每10米设置2cm宽伸缩缝，内填沥青麻筋。护坡的中下部设置泄水孔。完工后及时拆除脚手架和施工机械，整理现场，铲除积土，疏通水沟 二、排水工程
本工程区域排水体制采用雨、污水分流制。
雨水管线位于道路标准段两侧15.5m，设计雨水口2处，出口一：冲沟1（K0+477处）；出口二：外环高速冲沟2（K2+268处）。雨水主要有钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、
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钢筋混凝土管、箱涵。
污水管线位于道路标准段两侧21.5m，分属西部组团污水处理厂及小庙镇污水处理厂。污水主要有钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、钢筋混凝土管（顶管）。 （一）雨污水管道 1、雨污水管道施工 （1）测量放线
①雨污水管道测量流程图
定线测量 高程控制测量
管道中线 放测管井流水位高程 管段长度 井中位置 沟槽底高程 井基坑底高程 开挖边线 管道垫层边线 开挖井径 管道垫层面高程 井垫层面高程 井垫层边线 流水位高程 井基础面高程 管座垫层边线 井基础边线 管肩高程 收口高程 雨水口高程 管道中线 井身内壁边线 锤球检测井身垂直度 雨水口位置 井环面高程 管肩边线 验 收 复 测 ②用全站仪放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断进行监控，保证管道的顺直。同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位和管肩的高程。每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。
③用全站仪定出各检查井的井心位置。再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线，在各井旁设立施工水准点，并设立标志牌分别标记清楚各井的坑底、
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垫层、基础、收口、雨水口及井环面高程，便于砌筑井身时使用。
④各个雨水管井也利用全站仪及水准仪进行施工监控，方法与主干管井相同。 ⑤由于排水管位于不同的里程段。所以排水管井施工前要复测上下标段的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。 （2）钢筋混凝土（承插管）的施工方法
(1)管沟开挖
余 土 外 运 检 查 井 砌 筑 管 道 安 装 垫 层 夯 实 施 工 测 量 基 坑 开 挖 砂 包 管 回 填 管 坑 ①基坑支护
Ⅰ.开挖深度h<1.5m时，管沟开挖不需要支护，采用放坡形式。 Ⅱ.开挖深度1.5 Ⅲ.开挖深度3.0 ②排水基坑土方开挖采用机械开挖。基坑的开挖宽度，必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水，基坑的宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作位宽度及支撑的位置，并在确定的宽度弹放边线。沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定； B＝D0＋2(b1＋b2＋b3) 式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； 33 D0——管外径(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取； b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0 管道一侧的工作面宽度b1 (mm) 混凝土类管道 刚性接口 柔性接口 刚性接口 柔性接口 刚性接口 柔件接口 刚性接口 柔性接口 400 300 500 400 600 500 800～1000 600 金属类管道、化学建材管道 300 D0≤500 500＜D0≤1000 400 1000＜D0≤1500 500 1500＜D0≤3000 700 注：1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。 ③沟槽边坡最陡坡度应符合下表。 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度 土的类别 中密的砂土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 硬塑的粉土 中密的碎石类土(充填物为黏性土) 硬塑的粉质黏土、黏土 老黄土 软土(经井点降水后) 边坡坡度(高：宽) 坡顶无荷载 1﹕1.00 1﹕0.75 1﹕0.67 1﹕0.50 1﹕0.33 1﹕0.10 1﹕1.25 34 坡顶有静载 1﹕1.25 1﹕1.00 1﹕O.75 1﹕O.67 1﹕0.50 1﹕0.25 — 坡顶有动载 1﹕1.50 1﹕1.25 1﹕1.00 1﹕O.75 1﹕0.67 1﹕0.33 — ④基底土经自然沉降后，已有一定密实度和承载能力，基本达到管沟土基要求强度。管沟开挖后若遇淤泥时，应换填沙，并用平板夯土机夯实。 ⑤挖出的土方离基坑边线1.5m以外堆放，堆放高度不超过1.5m，并修整临时边沟，以免雨水流入沟内。 ⑥机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约20cm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。 ⑦若管沟开挖后不能及时铺垫层、安装管节，则沟底20cm土应暂不挖，以免被水泡软土基。 (2)管道基础施工、安管、井位砌筑 ①基坑开挖至设计标高，经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。 ②根据槽底土基的情况，按设计要求采用中粗砂作为管道基础。中粗砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。 ③管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。 ④下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。 ⑤铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。 ⑥管道胸腔回填材料选用中粗砂120°进行回填，回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，回填到管顶上50cm，以上部分采用路基段材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动。 (3)检查井砌筑 ①放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。地质条件较差处，沟槽开挖在结构层压实度达到96％以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时 35