W200B激光焊接机使用说明书A(正文)(3)

2018-12-27 18:38

W200B激光焊接机使用说明书

只要侧吹的保护气体可驱使金属蒸汽从光束聚焦区强制移开,不管使用什么类型的保护气体,都可相应增加熔深。 2.6.7红光定位系统

W200B型焊接机增加了红光定位系统,用于激光对焦。在使用焊接机之前,首先要找准激光焦点,通过调整红光定位系统螺杆,使红光定位线光源与激光点光源重合即可。

3安全说明与预防措施

本产品符合GB 10320—1995 激光设备和设施的电气安全标准。用户在使用前应认真阅读安全部分的内容。 3.1安全警告标识

激光输出窗口,请勿注视或接触激光光束。焊接机升降臂上贴有该标识。

是4类激光产品,激光器能产生危险的漫反射,使用这类激光器要特别小心。有波长在400nm~700nm之外的激光辐射。

眼受到激光的直射或散射照射,视照射强度将可能导致视网膜损伤,视力受损或视力丧失。

皮肤受到激光的直射或散射照射,视照射强度将可能导致皮肤红斑、碳化、色素沉着、溃疡、瘢痕或皮下组织损伤。 焊接机扩束镜臂两侧贴有该标识。

激光腔体高压放电电极,注意安全防止触电,应由受过培训的专业人员进行检修。

开机前应先确保水箱中水位在标记位置内,必须每周检查水箱水位,按要求对水箱进行换水,否则可能导致设备不能正常工作、甚至设备损坏。 按要求清洁水箱表面,否则可能导致漏电,引发触电事故

开机前应先确保水箱中水位在标记位置内,必须每周检查水箱水位,否则可能导致设备不能正常工作、甚至设备损坏

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3.2安全管理警告

a) 请勿注视或接触激光光束(无论使用防护眼镜与否)。眼睛和皮肤请勿接触设备输出的激光或漫

反射激光,否则会引起失明或灼伤。

b) 禁止非专业人员自行拆卸、修理、改造本设备,如因上述原因所造成的触电、起火等后果请自

行负责。对现场实际操作人员进行安全知识教育以及指挥生产工序。请勿进行说明书所指示的维护保养以外的操作。

c) 请使用指定的电线、电缆,如果使用容量不足的电线、电缆或连接方法不正确,将会引发火灾

或触电。

d) 电源设备必须进行第三方接地,否则在出现故障或漏电时可能会造成触电。

e) 使用心脏起搏器的人员请勿接近本设备,焊接机工作中会产生磁场,影响起搏器的正常工作。 f) 禁止将该设备用于金属加工以外的场合,如果有其他加工要求请选用我公司其他专用设备。 g) 在可能存在激光直接或间接辐射的区域,设立挡板使之与其他区域明显区分,对该区域做出标

贴用以安全警告,规定无关人员不得入内。

3.3激光安全通告

激光焊接机采用封闭的激光光路设计,可以有效地防止激光辐射的泄漏。在操作激光焊接机时请注意如下事项:

a) 激光器正常工作期间,焊接机内部不得增设任何零件及物品。不得在密封罩打开的状态下使用

本焊接系统。

b) 在维护保养输出激光时,请勿触摸与维护保养无关的零部件,并请使用耐高温的光吸收体、漫

射体作为挡板,以阻止激光外泄。

c) 激光加工中或加工终止后,工件仍处于高温状态,请勿马上触摸工件。

3.4电气安全

a) 请勿损伤电源电线以及电缆。请勿踩、拧、拉电缆。电缆损伤会造成触电、短路、起火。 b) 有焦臭气味、异常声响、异常发热、冒烟等异常现象时请关闭电源以停止运行,并立刻与本公

司联系,否则有触电、火灾等危险。

c) 设备内部应避免存在异物,尤其金属或导电物体,以防发生短路或引起故障。 d) 本设备请勿在潮湿的环境下使用,电气部分遇水可能会造成触电或短路。 e) 在更换激光器氙灯时,一定要切断焊接机电源。 f) 设备不需工作时,请勿给其接通电源。 3.5材料安全通告

a) 对系统外部的污迹,请用干布或略湿的布擦拭,如有必要请用稀释的中性洗涤剂或者酒精擦拭。

请不要使用特殊溶剂、汽油等,否则会造成结构变形或表面变色。

b) 避免在机箱上放置装有液体的容器。有水洒出会破坏绝缘,腐蚀性液体会腐蚀设备。

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3.6消防安全

a) 机器周围禁止堆放易燃易爆物及杂物。焊接时有火花溅出,遇到可燃物会发生火灾。

b) 不得把易燃易爆材料放置到光路上或激光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃易爆材料

上,可能会引起火灾或爆炸。

c) 使用中请勿在设备上覆盖毛毯、布等纺织品,以免设备发热引起火灾。

d) 机器一旦发生起火或爆炸,请务必切断所有电源,并使用二氧化碳或干粉灭火器灭火;或使用

干沙扑灭火焰。

4安装、调试

4.1交货检查 4.1.1开箱注意事项

? 请保留好“设备”的原包装箱。

? 请对照装箱单核对随机附件,如果随机附件不齐全,请按保修单上的地址与我们联系

4.1.2检查内容

? 首先请按装箱单核对随机附件,检查整机外壳有没有明显缺陷。

? 如果随机附件不齐全或者整机有明显缺陷,请按保修单上的地址与我们联系。

4.2安装环境

主机供电电源:

供电电网波动 <5%

供电频率 50Hz,三相四线380V,40A 电网地线符合机房国标要求 外部循环冷水机供电电源:

供电电网波动 <5%

供电频率 50Hz,三相四线380V,20A 电网地线符合机房国标要求 冷却水:

去离子水或纯净的蒸馏水并保持洁净 4.3安装、固定方法及注意事项

a) 主机柜摆正位置,旋动四个支脚,调整台面基本水平,锁紧支脚;

b) 打开内循环机箱门,松开换热器底板与主机柜的四个M8紧固螺栓,旋动换热器底板下的四个

支脚,使换热器底板升离主机柜2mm-5mm,并锁紧支脚;

c) 连接主机电源线,连接主机至冷水机的水管,连接冷水机的电源线,给内循环水箱、冷水机水

箱加水;

d) 打开冷水机电源,打开主机电源,适当调整光路开始工作。

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在安装过程中,请注意以下事项:

a) 请指定对激光以及激光装置有足够知识及经验的人员作为设备管理员。 b) 本设备必须安装在固定的水平无倾斜场所,装置倾斜或倾倒将会引起故障。 c) 本系统的安装调整由本公司的专业人员完成。

d) 开关、按钮请小心用手操作,胡乱操作或用螺丝刀、笔尖等物体操作会造成设备故障或破损。 e) 开关、按钮等请小心按顺序逐一操作,避免同时切换多个开关造成设备故障。

f) 外板及盖子分别用接地线和设备主体接在一起。取下外板及盖子以后,如果恢复原位务必重新

连接地线。安装时地线不要夹在外板与设备主体之间,防止影响光路。 4.4光学系统调试 4.4.1调试注意事项

? 光学元件的镀膜层容易受到灰尘的污染,尽量避免光学元件暴露在空气中。 ? 如果激光打在附近的目标上时,避免烟雾接触到光学底座上的光学元件。 ? 不要用手接触到光学元件的表面,如有必要,必须带上薄膜指套。 ? 光学元件如需擦拭,应使用高纯度的无水乙醇和光学擦镜纸。 ? 拿镜片和透镜时,应只接触它的边缘。

? 在移动镜片或透镜前,请注意观察镜片或透镜的安装方向。 ? 焊接或调光时应带上防护眼镜,避免直视激光。

? 避免眼睛处于二极管激光的光路上,如确定需要,必须关闭二极管激光电源。 ? 调光过程中观察相纸烧灼形状或红光位置时,应停止出光,关闭锁光开关。

? 打开机箱上盖或对泵浦腔进行操作前必须关断电源箱空气开关,等待5分钟后且须用万用表测量储能箱电容正、负极间电压,要求电压降到5V以下。 4.4.2光斑的调整

a) 调整目标

激光光斑的调整主要是利用红色指示光来调整全反射镜片、部分反射镜片的平行度以及它们和激光棒之间的垂直度,使得光斑能量最大,并且红光与激光同轴。 b) 基本流程:

1) 利用二极管激光粗调激光谐振腔 A. 寻找调光基准

在导轨上安装好激光腔,将指示灯架放于出光孔内侧,固定好紧固螺钉,旋开机箱电源,使二极管激光器(以下称指示灯)正常出光。(如图4.1)

调整指示灯架的上下、左右调节螺钉3和4,使指示光源与出光孔中心的高度与左右都对齐。然后将指示红光架放在导轨最末端,在出光孔处放上十字叉端子,调节1、2,使红光落在十字叉丝中心,再重复上述步骤。

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图4.1 二极管激光器架

B. 调整激光谐振腔

在激光棒9处放一个中心小孔光阑,调整激光腔,使得红光从小孔中心入射,并且去掉中心小孔光阑后,经激光棒反射后的红光能与光源重合,重复以上过程,调好后紧固螺丝。(如图4.2)

图4.2 W200B激光焊接机光学系统

C. 调整全反镜、半反镜

在导轨上安装好半反镜架,调节螺丝12、13,使半反镜反射到指示灯架上的光斑与指示光源重合(螺丝12调节上下,螺丝13调节左右)。再安装好全反镜架,在半反镜架后放一张白纸,此时在白纸上会有两个较强的红点,一个是激光二极管直射约,另一个是全反镜反射过来的,观察白纸上的光斑,调节螺丝5、6,使纸上的两个光斑重合(螺丝5调节左右,螺丝6调节上下)。

2) 用相纸细调激光谐振腔

A. 在工作台上放置一垫板和相纸,将工作台下降至离气嘴50mm处,打开激光电源开关,

按下预燃按钮,稍等片刻,让灯管点燃。设置加工模式为11并且脉宽为4ms,频率为1Hz,启动加工使激光打在相纸上。

B. 首先反复微调螺丝12(或13)使出光能量最大(即打出的光斑最大最圆),使相纸上的

烧灼增大到刺眼后停止。

C. 停止出光,将一小张相纸垂直于红光固定在红光光路的远端,单次出光,观察红光是否在

烧灼点的中心,可能出现情况如图4.3 (Ⅰ)正常 (Ⅱ)偏左 (Ⅲ)偏右 (Ⅳ)偏上 (Ⅴ)偏下

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