XXXX新型建材有限公司 4.2管理制度 6.1使用操作方法： 6.1.1度盘使用：
版本/修改 A/0 质量管理手册 页号/总页 11/20 试验人员在作试验前对试样最大载荷有所估计，以便选用相应的量程范围，才能得到准确的数据。例如：某试样估计最大载荷不超过5吨的，就应选用6吨的量程，而不用15吨或30吨的量程。职估计试样最大载荷不超过12吨的，就应选用15吨的量程，而不用30吨的量程，这样是为了保证试验结果数据更能准确。选用一个测量范围时，相应调整缓冲阀的手柄对准相对应的测量范围的刻线。 6.1.2摆锤的悬挂：
本试验机采用摆锤形式，根据测量范围的不同而悬挂不同铊。本试验机有三个量程，按圆周等级分布在同一个度盘上。铊共有三个。分别刻有A、B、C字样。A铊固定在摆杆上，不用拆下。试验时A铊用于量程0～6吨，A＋B铊用于量程0～15吨，A＋B＋C铊用于量程0～30吨。
6.1.3指针零点的调整及平衡铊的调节：
作试验之前一定要将指针调整到零位，调整的方法是开动油泵，并送油使活塞上升一段距离约5～10mm，然后转动齿条使指针对准零线。当指针调对准零点时，摆锤应处于沿锤位置，若不处于铅锤位置，则应调整平衡铊，使之与刻线对准。 6.1.4送油阀与回油阀的操作：
在操作送油阀之前，应先将加载速度指示装置开启，并迅速将调节器旋到适当的位置，使指示盘保持一定的转速。例如，在30吨量程上的加载速度，应调整到1转/分。又如在6吨量程上，加载速度应调整到1.5转/分，使加载速度保持在5000±500N/S范围内（转速
XXXX新型建材有限公司 4.2管理制度 版本/修改 A/0 质量管理手册 页号/总页 12/20 均有秒表测定）。调整指示盘的转速后应保持不变。
为了使油泵输出的油能很快进入油缸，快速升起活塞，以减少辅助时间，开始时送油阀可以开大一些。当试件开始加载时，应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，指针运动应与指示盘同步，尤其是接近破碎吨位时，更应保持严格同步，不应使加载速度大于或小于指示盘的转速，以免影响试验的准确性。试样被破碎后，关上送油阀（记下原刻度线），注意送油阀不要关的太紧，以免损伤阀的锥面。然后慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱。此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回到零位。但应注意不必将油缸内的液压油全部放完，使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可（此时送油阀通过三通阀对工作油缸有低压油）。 6.2 校定和维护
6.2.1压力试验机每年至少请计量部门鉴定一次,误差不得超过±2.0％。
6.2.2压力机用油每年至少更换一次，所用油质13号压缩机油，换油时可用汽油或煤油清洗油泵系统。 7电动抗折仪 7.1. 操作方法： 7.1.1接通电源。
7.1.2调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。
7.1.3清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个角度（此仰角的大小可根据试件存放天数和操作再决定）。
7.1.4按动启动按钮，指示灯亮（红色）。电机带动丝杠转动，游铊
XXXX新型建材有限公司 4.2管理制度 版本/修改 A/0 质量管理手册 页号/总页 13/20 移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压合微动开关，使电机停转。即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。
抗折强度也可以按下式计算： 3PfL
Ｒf＝─── ＝2.34Pf（MPa）
2bh2
其中：Ｒf── 抗折强度，Mpa； Pf── 破坏荷载，KN； L ── 支撑圆柱中心距0.10m； B×h ── 试件断面宽及高均为0.04m。 7.2 使用规则：
试验完毕须关闭电源，使游铊回复到“0”位（微调可旋转丝杆使游铊回复到“0”位。 7.3. 抗折仪的保养：
7.3.1抗折仪不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。 7.3.2抗折仪有防尘罩，用完盖好，防止灰尘侵入。
7.3.3抗折仪的刀子和刀垫应每月一次用无水酒精蘸湿绸布揩试，防止刀刃接触部位沾灰尘和油污。刀口不准抹油，磨损后应及时更换。每周清洁一次机座及加荷圆柱。 7.4 抗折仪的校定：
每年请计量部门鉴定一次，误差不得超过±1.0％。 8电子分析天平使用规定：
8.1 .电子天平要小心移放。在移动的时候，抓住天平上部握手把移放。绝不允许用手托底和显示器底部进行移动。
8.2 使用前必须调整好天平的水平。（检查机后的水准仪）方法：调
XXXX新型建材有限公司 4.2管理制度 版本/修改 A/0 质量管理手册 页号/总页 14/20 节底脚旋钮，使水准仪的气泡居中。
8.3接通电源后，（暂不操作ON：OFF键，天平处于预热状）须预热1小时以上，方能进行测试工作。预热不足会造成称量不准。 8.4 特别注意：不要随便按与工作无关的键，以免改变内置参数，造成测量数据错误。
8.5电子天平只能称量物品的重量，不得在天平上做加减试样的称量，不得称量未完全冷却的坩埚及样品。
8.6电子天平停止使用、或停电情况时，应断开电源。当天平显示“Error”等符号时，说明天平出现故障，应停止使用。待故障排除后，方可重新使用。 9负压筛分析仪
9.1使用前应首先检查各部位连接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000～6000Pa，最好调至在5000 Pa使用）。
9.2在接通电源开动机器前，应先将负压源（吸尘器）上的开关扳“强”一方然后再将电源开关打至“启动”位置，此时仪器才正常工作。应特别注意的是负压源（吸尘器）上的开关在中间位置时，负压源不工作，必须将此开关扳至“强”或“弱”一方，仪器才正常工作。当负压值超过6000Pa时，可旋转负压调节环，如果此时负压还是没有降低，可将负压源上的开关扳至“弱”一方，使负压值稳定4000～6000Pa之间，以保证仪器进入正常工作状态。
9.3按要求需自动控制时，可将开关扳至“自动”位置，仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到120秒自动停机。如时间控制有特殊要求时，可将开关扳至“手动”位置，自行控制筛析时间，待所
XXXX新型建材有限公司 4.2管理制度 版本/修改 A/0 质量管理手册 页号/总页 15/20 需筛析时间到时，关闭电源开关即可。
9.4进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg的天平准确称量后，倒入试验筛中盖好筛盖，开动仪器，如果是自动控制，筛析120秒后便会自动停机，即筛完了一次。将筛余物再用天平称量，计算其筛析细度。
9.5每做完一次筛析试验，都应用毛刷清理一次筛网，使筛保持干净。其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每一次试验后应在试验筛的正、反两面刷的次数应相同，否则全影响筛析结果。
9.6如连续使用时间过长时（一般超过30个样品时），应检查负压值是否正常，如负压值低于标准要求又无法调节时，可停止使用。此时可将负压源（吸尘器）拆下，打开吸尘器将筒内灰尘和过滤布袋上附着的积尘等清理干净，然后再安装好，调节负压值达到标准要求范围内，再进行试验。
9.7当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶盖，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶盖子，切勿出现漏气现象。
9.8如需校对试验筛时，可根据（GB1345《水泥细度检验方法》附录B进行校验）。
七 质量技术文件资料管理制度
1化验室控制组、分析组、物理组的检验原始记录、标准溶液标定、复标记录，由班自行定期归档并保存2年以上。
2控制组《生产控制记录》，由室统计员每月统计归档，并保存4年以上。
3分析组各类台帐由分析组组长逐年归档，长期保存。
4出厂矿渣粉化学分析记录、物理检验记录、出厂矿渣粉通知单及出厂回单原始记录，由负责矿渣粉出厂的经理或技术人员按月归档，保存5年以上。出厂矿渣粉质量台帐由负责出厂的经理或技术人员按月