二、HAZOP简介 2.1危险评估技术
所有的化工产品在生产、运输、储存和使用时都有潜在的危险。在过去的许多年里，人们开发了各种方法以便安全地进行生产、运输和储存化工产品。灾难事故一直是促使人们开发和使用危险评估技术的主要推动力。印度博帕尔惨剧引起了全球企业界和各国政府对生产安全的高度关注。随后在美国化工协会的领导下，成立了化学过程安全中心（CCPS）。安全中心开始开发了一系列的安全指导规范，首先推出的是“危险评估指导规范”。负责开发这些规范的Battelle公司总结出了一系列化工企业和安全咨询公司普遍使用的危险评估法，将其列表对比并总结出每种方法能提供的信息。在安全中心出版的“危险分析手册”中详细介绍了每种方法。
研究结果显示，HAZOP对于确定危险和识别设计,操作对规范的偏离（如设计规范、标准、规程等）是非常有效的。同时，也可以利用HAZOP找出那些可能引发事故的隐患并对其进行评估。
HAZOP方法只提供定性的文字描述（信息或重点），在必要的情况下，可做进一步的定量风险分析。经验显示，HAZOP分析可以识别风险，同时也有助于使装置有足够措施避免事故的发生。
HAZOP分析虽然不是全能的，但在改善工艺安全方面还是一个非常有效的工具。 2.2 HAZOP定义
HAZOP（Hazard and Operability的英文缩写）是对危险与可操作性分析的简称。HAZOP系统地分析复杂化工厂的工艺过程和操作，以确定和评估由于错误操作,错误执行或偏离设计目的而引起的潜在危险和后果，以便将这些危险排除或进行有效控制。HAZOP分析最初用于生产企业，如炼油厂,海上钻进平台,石化和化工厂,天然气处理厂和发电厂等，目前已扩展到其他领域。 2.3 HAZOP方法学
这里介绍两种主流的HAZOP方法学： （1） 引导词法
`· 利用引导词来定性或定量地给出对设计意图的偏离，以激发头脑风暴式的思维，来发现偏离的诱因和后果，确定现有的安全措施，并提出建议。
`·针对工艺过程中的每一点，将每一个引导词与工艺变量结合进行分析，直到整个工艺过程分析完毕。 （2） 经验法
· 利用专家的经验，将装置设计同最新设计规范进行比较，并利用相应的检查表作为辅助工具来进行分析。在经验法中，分析师何小组成员的经验非常重要。 . 选择性地使用引导词。 2.3.1 引导词法
引导词法HAZOP分析发是按照科学的程序和方法，用引导词来定性或定量地给出针对设计意图或操作参数的偏离，以激发头脑风暴式的思维来模拟出相应的非正常的工况，来找出引发偏离的诱因和偏离的后果，确定现有的安保措施，并提出建议。在引导词法中，系统地针对工艺过程的每一个节点，将每一个引导词应用在工艺变量上，如此反复，直到整个工艺工程分析完毕。
表2.1常用的HAZOP引导词及其含义
引导词 无 含义 设计意图没有实现 举例 无流量 流量变小、低温、低压 流量变大、高温、高压 倒流 更少、低于 参数的量变小 更多、更高 参数的量变大 反向/逆向 部分 多余 其它 与设计图意图相反 实现了一部分的设计意图 组分减少、部分停工 更多的组分 其它是事件发生 杂质、其它的形态（气态、固态） 开/停工、意外停工、非正常操作、液体进入气体管线 过早/过迟 时间与设计不符 针对批次操作或间歇式操作 过快/过慢
步骤早于或晚于设计时间 针对批次操作或间歇式操作 上面所说的设计意图是设备或管线所满足的特定目的，并不一定指正常操作工况，如一段装有安全阀的管线，它也许从来不会在安全阀起跳的流量和压力条件下操作。但设计意图是当安全阀起跳时，管线能够满足此条件下的压力和流量。
（1） 工艺参数及操作
工艺参数包括：流量温度、压力、液位、组成、反应速度、粘度、PH值等。
操作包括：装填、运送、吹扫、清空、排凝、放空、维修、混合、隔离、排放、检查、开工、停工等。 （2） 节点的概念
在HAZOP分析中节点指所选择的一个或多个设备做为研究对象。节点可以是一段管线、一台泵、一个容器、一台换热器或大至整个工艺流程。节点的选择及节点的大小是非常重要的。
一般的节点以功能来划分，不同功能的设备划分为不同的节点。如果同一功能的几个设备画在不同的P&ID图上，这可以看作一个节点。例如包含工艺物流系统、燃料物流系统和燃烧炉整个可以当作一个节点；或者将工艺物流和燃料油系统做为一个节点，将烧天然气的燃烧炉做为一个节点，燃烧箱当做另一个节点。
和分成很多小节点相比，如果选择一个包含了很多设备的大节点，那么分析的结果是否会有所遗漏，不全面呢？经验丰富的HAZOP专家对两种方法进行了测试，结论是两种方法的结果没有太大区别。大节点通常对系统有比较好的
全局观，同时保持了不同设备之间的联系，并减少了重复性的工作。这加快了HAZOP的分析速度，使得HAZOP本身更有趣、 2.3.2经验法
在经验法中，分析师和小组成员的经验及特定的检查表取代了引导词。经验法将实际设计和成熟的设计规范进行比较，并有选择地使用引导词。经验法的优势在于过去的经验已经体现在设计规范和标准中，并且设计规范和标准中包含了对大多数事故的危险控制。与规范和标准比较之后，再对设计规范和标准中未包含的特殊情形，选择性地使用引导词进行分析。
经论证，与引导词法相比，经验法HAZOP产生相同的结果，所不同的是经验法更节省时间。另外，在英国、荷兰和法国，人们对经验法也进行了评审，并认为经验法和引导词法具有同样的效果。经验法已被确认符合OSHA 29 CFR 1910.119高危险化学品的工艺安全管理。
经验法和引导词法各有所长，两种方法都非常正规、系统化地利用P&ID流程图对工艺流程进行分析，并提供最终报告文件。 2.4
HAZOP分析时机
HAZOP是系统化的风险识别工具，可以在项目的任何阶段应用。按照安监总局的要求，对于新建、改建项目应进行HAZOP分析，对于涉及已有工艺生产设施变更的改建项目，应于设计阶段完成HAZOP分析；对于新建项目，原则