恒盛皇家花园10＃楼单位工程施工组织设计
第六章 主要分部分项工程施工方法与技术措施：
1土方工程 1.1施工准备
施工前必须按《建筑场地基坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果在施工过程中遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计单位商定处理方案。对施工现场开挖区域内的地上、地下障碍物（包括各种管道、管线、人防等）进行仔细堪查，明确障碍物的种类、数量、位置、埋深等因素，经建设单位、相关主管部门确认无误后，方可进行障碍物的清除。同时管道、管线的改线路工作全部工作完，施工现场达到“三通一平”标准后，并经有关部门批准后方可进行挖土。 1.2施工工序
场地平整－测量放线－定位－土方机械大开挖－土方运输－清理基坑－验槽－验收 1.3施工方法
本工程地下一层为整体车库，为加快工程的施工进度，在土方施工中采用机械挖土，人工修边角的方案。
（1）土方开挖时，将采取有效措施，充分保证基坑边坡稳定和施工人员的安全。开挖过程中，随时注意边坡有无松动现象，设置足够照明措施，以保证施工安全。
（2）挖出的土方，考虑现场狭小情况部分运走，回填时从外面运回。 （3）在机械开挖基坑时，必须预留出比设计承台底标高高出200mm后的虚土层，确保持力层土不受外力影响，二次开挖采用人工挖土由小型钩机配全合开挖深承台土方，达到设计承台标高进行开挖找平。
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（4）在人工开挖找平前应在基底设置标高控制桩或标高控制线，以防止承台底有超挖的现象发生。
（5）基础土方挖至设计标高后应及时会同勘察部门、设计单位、建设单位、监理单位及施工单位对基槽土层进行验槽以确定现场土质与地质报告是否一致。
2钢筋工程：(执行技术标准GB50204-2002、JGJ3--91、JGJ18--96和JCJ18-84)
本工程钢筋在现场作业棚内加工成型后，用塔吊运送至施工操作面；墙筋按照施工层高进行制作。剪力墙钢筋位置及间距，采用定型钢筋卡具固定。
根据设计总说明：设计使用年限为50年。故本工程受力钢筋保护层厚度规定如下表：
受力钢筋保护层厚度选用表
序号 1 2 3 构件名称 暗柱 剪力墙 板 设计保护层厚度 25㎜ 15㎜ 15㎜ 钢筋绑扎搭接接头连接区段为1.3L（，在同一连接区段内,1L1为搭接长度）纵向受拉钢筋搭接面积百分率：梁板墙类对象≧25%,柱类≧50%。 1、 钢筋原材料：
（1）依据公司程序文件表格分供方名录进行采购；
（2）依据程序文件内容核对进场钢筋合格证或质量证明，进行材料进场检查验收；
（3）按照钢筋类别和规格，依据程序文件进行标识、进行堆放；依据规范规定进行见证取样送试（并建立原材料送检台帐）；
（4）钢筋经过复试合格由技术负责人和监理工程师审批同意后使用。
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2 施工工艺： （1）剪力墙钢筋
a)剪力墙体钢筋为双层双向布置，水平筋在主筋的外侧。内墙墙体钢筋采用搭接接头，当钢筋直径大于Ф18时采用电渣压力焊或机械连接技术。竖向暗柱钢筋搭接长度为45d，墙体钢筋搭接长度根据03G－101图集。钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
b)剪力墙及暗柱设计与填充墙连接部位按要求每400mm高放置预埋铁件（同墙宽厚5mm）
c)墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。（见下图）
≤1000
墙竖筋 h mm 墙厚-3
φ10钢筋焊成 墙筋定位梯形架
注：h为墙竖筋间距，C等于砼墙厚减保护层
d)墙体钢筋在楼层处布设竖向钢筋架立筋、拉筋。拉筋呈梅花形布置。 e)洞口处钢筋绑扎
门窗洞口上方的过梁或暗梁钢筋伸入两侧墙内长度,不小于最大钢筋直径的锚固长度。（见下图）
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恒盛皇家花园10＃楼单位工程施工组织设计 g)预留洞口尺寸≥300mm需切断钢筋时，在洞口两侧加设“U”型钢筋套子： h)预埋盒的埋设 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒，埋设时为了防止位置偏移，预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（见下图） 12#铅丝绑扎主筋线盒点焊线盒定位示意图说明：附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎35d洞口暗梁或过梁钢筋3道箍筋3道箍筋洞宽加设“U”型钢筋（此钢筋直径相同于墙体钢筋直径）附加钢筋（2）梁钢筋 梁钢筋施工顺序：先绑主梁、后绑次梁，次梁主筋搭在主梁主筋之上。 ①施工流程图：
支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋
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②梁钢筋绑扎
a)梁分为框架梁、框架连梁、次梁、悬挑梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求设置。
b)在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。 c)根据设计要求，次梁主筋置于主梁主筋之上；纵向框架梁的上部主筋置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。
d)梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋在支座内，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内；
e)在梁箍筋上加设钢筋定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。 f)梁箍筋按设计要求弯钩均为135o。 (3)楼板钢筋
楼板钢筋采用人工绑扎施工方法，双向受力网片每个交叉点均绑扎，钢筋铺设平直。
①工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋 ②板钢筋绑扎
a)清扫模板上杂物,模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距线，依线绑筋。
b)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
c)本工程的跨板的跨中正弯矩钢筋全不伸入支座半墙以上且不少于5d；支
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