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（7）浇筑楼板砼时，砼泵管用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要信道设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 3模板工程： 3.1施工工序
施工准备－模板的选择－模板的加工－拼装－支撑墙、柱、梁、板模板－安装－校核－砼浇筑－拆模－清理－再周转使用 3.2施工准备
由木工组长按设计要求，对各部分制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加要，防止产生结构变形。前提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场进间，因施工现场比较小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。
3.3模板体系的选用：本工程为剪力墙结构，砼施工时为清水砼，模板的施工水平将直接影响到结构、装饰工程的质量，结合本工程的特点，特选择竹胶板。 1、剪力墙墙模：地下室及非标准层、标准层采用整体式模板，该模板表面平整、刚度好、拼接严密不漏浆。
2、梁、顶板、楼梯底板选用双面覆膜竹胶板。因为其具有良好的刚度和强度、表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑表面光滑，特别适用类似本高层剪力墙结构的顶板清水砼施工，在使用此材料施工梁模时，按照规范要求的上限值，进行内控。 3、顶板支撑体系
（1） 次龙骨：采用50㎜380㎜木方。木方采用不变形的木材。如白松 等，使用前采用压侧，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。 （2） 主龙骨：采用Ф48353钢管或采用60㎜390㎜的木方。
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（3） 支撑：采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，具有装拆方便、快捷、省 工、省料的特点。支撑下加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐，确保传力均匀，合理。 4、门窗洞口模板
为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，刚度好，支撑牢、不变形、不移位。模板阴角处用L10037的角钢与木模固定，阳角处用L10037的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。为了保证外门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既能控制洞口尺寸，又能保证砼在浇筑后的质量。洞口模板下设排气孔，浇筑砼时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。窗间墙的砼，必须在窗台上部的模板上设排气孔并在大模板上设观测孔。 5、电梯井筒模板
采用整体式筒模向上提升。 3.4模板的安装
支模前搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒每三层设置水平安全网。浇筑砼前检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时由模板支设班组专人看模，随时检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 1、立模前的准备工作
（1） 安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控
制线网，在楼板上放出墙、暗柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
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（2） 模板安装前首先清理模板的杂物、浮浆、修整板面、刷脱模剂等。在
涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。脱模剂根据公司《合格分供方目录》，由公司材料部和技术质量部共同选定厂家及品种型号。
（3） 在梁端部剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑将模板、钢筋上的杂物
用高压气泵吹洗清理干净。 （4） 上道工序验收完毕，签字齐全。 （5） 按要求安装好门、窗洞口模板。
（6） 防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。 （7） 现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表：
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 全高≤5m 全高>5m 允许偏差（㎜） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 层高垂直 相邻两板表面高低差 表面平整（2 m长度以上） 2、梁、板模板安装 （1） 起拱要求
现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4 m时，模板应起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 （2） 梁、板模的支撑
在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层模板应考虑具备的足够的强度，能承受上层荷载。
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3 、剪力墙模板安装：
（1）墙体大模板施工工艺流程：放墙身位置线 按编号将模板就位
预埋管穿对拉螺栓 调节 、校正模板 加固 预检 验收。
（2）施工方法：在基层上放墙身线，采用Ф10钢筋在距墙上下各100㎜处焊制导点，再用塔吊吊模粗略就位，然后用撬杠准确就位，预埋套管穿对拉螺栓紧固，调节校正架校正加固。
（3）模板的拆除：先松动对拉螺栓，再用撬杠撬动模板，使模板脱离墙面，再用塔吊吊离场内指定区域，外墙模随墙体升高直接提升。
（4）电梯井采用整体提升式筒模，内模直接提升，外模逐层安装，施工方法同墙模。 3.5模板的拆除
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
1、墙、梁侧模的拆除
墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。 2、底模的拆除
主要从砼强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表：
结构类型 梁、板、壳 悬臂构件 结构跨度（m） >2，≤8 >8 ≤8 >8 ≤2 >2 按设计时的砼强度标准的百分率（%） 75 100 75 100 75 100 3、梁板模板早拆支撑体系
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因为工期要求，模板周转速度要求很快，既要保证梁板支撑体系的拆除达到规定的拆模强度以上，又要保证模板周转快，故采用早拆模板支撑体系。在梁板跨中设若干独立板带，带宽≤2M。梁板砼达到拆模强度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带，保证梁板支撑达到“四层模板、五层支撑”的要求。
3.6模板工程质量保证措施
1、施工前严格检查
模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。 2、剪力墙烂根的处理
（1）传统做法为墙柱支设处用砂浆或其它材料，找平漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。
（2）因此本工程浇筑顶板砼时，将墙支设模板处分别用4M和2M刮框刮平，并控制墙体两侧板标高，标高偏差控制在2㎜以内，并用铁抹子抹平以减轻漏浆而造成现象。
3、模板漏浆处理
（1）顶板模板和墙体的接缝处理
①.采用控制墙体砼浇筑高度的办法处理，即墙体砼浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3 cm浮浆后，将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
②.顶板模与墙体的接缝处，是应用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25㎜，深15㎜的企口，板模板搭在企口上，木方用夹具夹紧在墙面上。
（2）大模板拼缝
虽然整体式钢大模板的拼缝较少，但由于塔吊重量的限制，还是存在着相
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