霍林郭勒金源口热电有限公司 热工检修规程
3.29 工程师站的检查
3.29.1正常情况下，CONMAKER工程每月备份一次，若有修改立即备份，上位机FACVIEW中的工程每月备份一次，若有改动立即备份，并将各操作员站的工程进行统一，并对各操作员站（包括历史服务器。通讯服务器）的计算机设置进行检查。
3.29.2 记录每天定期检查报警摘要库文件Summary.DBF和操作库Log.DBF文件。
3.29.3 日常下列任何一种情况下，无论选择“编译”还是“全部编译”都将使原有的目标文件全部重新生成。这样在“登录”到主控单元，会提示是否全下装：
3.29.3.1第一次编译工程
3.29.3.2选择了“工程/清空”命令
3.29.3.3对“MACS配置”或目标设置或任务配置做过修改
如果选择了全下装，会将全部目标文件下装到控制器，并将主控自动复位（停止运算），所有变量回初值。在系统正常运行时，这种操作是禁止的。 3.29.4在系统正常运行时，“登录”后禁止冷复位。 3.30 维护中常见故障
3.30.1 DAS（数据采集系统）系统参数显示不正确； 3.30.1.1检查输入信号是否正确； 3.30.1.2检查模件通道设置是否正确； 3.30.1.3检查操作员站组态是否正确。 3.30.2检查相应的生产过程是否正常运行； 3.30.2.2检查自动调节系统输入输出信号是否正常；
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3.30.2.3检查自动调节系统参数整定是否正常； 3.30.2.4检查自动调节系统执行机构是否正常。 3.30.3 操作员站、工程师站死机 3.30.4检查总线通讯状态是否正常； 3.30.4.1检查操作系统是否正常； 3.30.4.2检查是否染有病毒； 3.30.4.3检查有无不当的操作； 3.30.5 定时制表打印机故障
3.30.6检查打印机电源和信号电缆是否正确连接； 3.30.6.1检查打印机是否处于在线状态； 3.30.6.2检查打印机驱动程序安装是否正确； 3.30.6.3检查应用软件中的打印机设置是否正确。 4锅炉主给水及给水大旁路自动调节系统 4.1 检修周期
4.1.1 全部项目随机组大修同时进行。 4.1.2 部分项目小修进行。 4.1.3 运行中有异常随时处理。 4.2 检修项目 4.2.1 设备外观检查。 4.2.2 接线端子检查。 4.2.3 逻辑图、I/O模块检查。 4.2.4 系统的绝缘测试。 4.2.5 调节系统回路检查。
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4.2.6 变送器二次门及取压管路的检查。 4.2.7 给水调节门特性试验 4.2.8 机组启动后自动的投入 4.2.9 填写检修记录 4.3 检修方法及质量标准
4.3.1 执行器、变送器详见本规程有关部分。 4.3.2 变送器、执行器、I/O模块接线应牢固。
4.3.3 变送器二次门、排污门手柄及孔档应齐全、牢固。
4.3.4 变送器应有所属系统标志，标牌整洁清楚并安装在正、负压侧管路上，执行器有所属系统的标志，执行器上本地控制应有开关方向标志，手轮应有开关方向标志。
4.3.5 调节系统回路检查
4.3.5.1 操作员站的操作方向、位置反馈方向及调节阀开关方向三者一致； 4.3.5.2 远程控制时（自动、手动），执行器动作位置应跟随计算机输出指令变化。
4.3.6 变送器二次门及取压管路的检查。 4.3.7 填写检修记录
4.3.7.1 做好调节系统修前、修后的设备校验及检修记录。
4.3.7.2 对于检修过程中的设备元件更换、异常现象的处理等做详细记载。 4.3.7.3 要求：字迹工整，数据准确。 4.4 给水自动调节系统的投入条件
4.4.1 锅炉正常运行，并且汽轮机大于60%负荷。
4.4.2 锅炉给水管路的运行方式符合自动要求。旁路开度为0%。主给水调节
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门全开时，给水流量能达到最大流量，且主给水调节门特性试验曲线应符合要求。
4.4.3 汽包水位、给水流量及蒸汽流量等主要变送器工作正常，参数准确。 4.4.4 MACS控制系统工作正常，信号跟踪稳定、准确，无强制切手动及报警信号。
4.4.5 系统正常工作时，执行器“本地—远程”开关应打到“远程”位。 4.5 给水自动调节系统的工作质量指标
4.5.1 控制系统正常工作时，给水流量应随着蒸汽流量迅速变化。 4.5.2 锅炉稳定运行时，汽包水位应在给定值±15mm范围内变化。 4.5.3 锅炉稳定运行时，控制系统的执行机构不应频繁动作。
4.6 给水自动调节系统的强制切除,相关测点中出现坏点:水位信号异常、报警，给水信号异常、报警，蒸汽信号异常、报警，给水流量、蒸汽流量偏差大，水位与给定偏差大，漏流量大于最大流量30% 4.7给水自动调节系统运行中的扰动试验
4.7.1 当给水流量扰动（中压炉为额定负荷的20%，高压炉为额定负荷的10%）时，给水流量的恢复时间应小于30S。
4.7.2 当水位定值改变40mm时，水位应在1min内稳定在新的给定值（水位恢复到给定值±15mm范围内的时间）。
4.7.3 锅炉在额定负荷下突然变化10%时，水位波动的最大偏差不超过±80mm。水位稳定在给定值的时间应不大于2min。 4.8给水自动调节系统的运行维护
4.8.1 每天应根据汽包水位、蒸汽流量及给水流量的记录曲线分析控制系统的工作情况，发现问题应及时处理。
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4.8.2 定期检查控制器、I/O模块是否运行正常，发现问题及时处理。 4.8.3 执行机构运转正常，不应有任何形式的报警，发现问题及时处理。
5 一、二级过热器出口温度自动调节系统
5.1 检修周期
5.1.1 全部项目随机组大修一同进行 5.1.2 部分项目小修进行 5.1.3 运行中有异常随时处理 5.2 检修项目
5.2.1 逻辑图及I/O模块检查（自动调节设备） 5.2.2 各部设备外观检查 5.2.3 接线端子检查 5.2.4 系统的绝缘测试 5.2.5 调节系统回路检查 5.2.6 减温水调节门特性试验 5.2.7 机组启动后自动投入 5.2.8 填写试验及检修记录 5.3 检修方法及质量达标
5.3.1逻辑图见CONMAKER逻辑图相关部分。 5.3.2各部设备外观检查
5.3.2.1 热偶及执行器接线应牢固
5.3.2.2 热偶及执行器应有所系统标志；执行器上本地控制应有开关方向标志，手轮应有开、关方向标志。 5.3.3 调节系统回路检查。
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