4.2.1 机构无油污、碳粉及其它有机物或导电材料。 4.2.2 滑环表面光洁，无电蚀痕迹。
4.2.3 各碳刷完整，刷辫无过热烧坏痕迹，刷架无歪斜，刷握中心线正对滑环中心。 4.2.4 碳刷在刷握内活动自如，且与滑环全部接触，压力适当。 4.2.5 刷握内碳刷长度≥1.5cm。 4.3 发变组启动前的试验
4.3.1 发电机A、B、C级检修后应做发变组出口开关、发电机灭磁开关及厂用工作分支开关分、合闸试验。
4.3.2 发变组二次回路或保护回路有工作时，应做保护传动试验。 4.3.3 机、炉、电大联锁试验。
4.3.4 发电机A级检修后，应做空载和短路试验。 4.3.5 主变冷却器运转试验，联锁试验。
4.3.6 发变组同期回路有工作时，应做假同期试验。 4.4 发电机启动前的操作 4.4.1 检查所有工作已结束，发变组出口开关、灭磁开关、电抗器分支高、低压开关在断开，测量发变组各部绝缘合格。
4.4.2 合上发变组保护柜电源开关，检查并投入发变组各保护压板、跳闸出口压板。 4.4.3 推上变压器中地刀闸，检查合好。
4.4.4 送上发电机出口1YH、2YH、3YH各相小车一次保险，将小车推至工作位置，装上1YH、2YH、3YH二次保险，验电正常。 4.4.5 恢复发电机励磁系统
4.4.5.1 推上发电机整流柜交、直流侧刀闸，检查合好。 4.4.5.2 合上发电机整流柜风机电源开关。
4.4.5.3 投发电机励磁调节器“手动逆变”把手于“逆变”位置，送上发电机励磁调节器交、直流电源，检查励磁调节器无异常后，投“起励方式”选择开关于“自动”位置，投管理机为“远方”操作。
4.4.5.4 送上发电机灭磁开关动力、操作保险。 4.4.5.5 送上发电机起励保险。
4.4.6 分别将电抗器小车推至工作位置，送上小车二次插头装上合闸保险，验电正常。 4.4.7 推上主变中性点接地刀闸，检查合好。
4.4.8 恢复发变组110KV开关东（西）刀闸，送上发变组出口开关控制电源 4.4.9 送上发电机同期装置电源。
4.4.10 当汽轮机升速至1500rpm时,检查发电机碳刷无跳动、卡涩现象。 4.5 发电机升压、并列操作
4.5.1 接值长令，发电机准备并列。 4.5.2 选择发电机励磁方式为“AVR”。 4.5.3 选择发电机起励方式为“自动”。
4.5.4 点击发电机“开机令”按钮，灭磁开关合闸，整流柜风机自动启动，发电机电压升至额定值。
4.5.5 查发电机静子、转子绝缘良好。 4.5.6 核对发电机空载值正确。
4.5.7 联系汽机投入DEH“自动同期”。 4.5.8 投入发电机自动同期装置。
4.5.9 检查发变组出口开关红灯闪光，查发电机无负序电流，复位开关。
4.5.10 退出发电机自动同期装置。 4.5.11 带发电机带有功、无功适当。
4.5.12 检查主变冷却器运行正常，根据运行方式决定主变中性点接地刀闸是否切换。 4.5.13 将10kV工作电源开关恢复备用,待机组负荷至10MW以上稳定后,倒换厂用系统。 4.6 发电机准同期并列条件
4.6.1 发电机电压与系统电压相近，电压差在±5%额定电压以内。 4.6.2 发电机频率与系统频率相近，频率差在±0.2Hz以内 4.6.3 发电机相序与系统相序一致，相位差不超过10-15O。 4.7 发电机停运
4.7.1 发电机解列前，有功负荷降至10MW时，应将10kV厂用电由高厂变切换至#1高备变。
4.7.2 发电机解列前应将主变中性点接地刀闸合上。
4.7.3 降发电机有功到零、无功到零，断开发变组出口开关、灭磁开关。 4.7.4 主开关断开后，检查三相静子电流到零，点击“停机令”逆变灭磁后，断开灭磁开关。 4.8 发变组解列后的操作、检查
4.8.1 断开发电机出口开关操作电源，拉开发变组110kV侧隔离开关，并断开其动力电源。 4.8.2 将电抗器两侧开关解备。
4.8.3 取下灭磁开关操作、动力保险，拉开整流柜交、直流侧刀闸，断开励磁调节器交、直流回路电源。
4.8.4 将发电机出口1YH、2YH、3YH解备。
4.8.5 拉开主变中性点接地刀闸，测量发电机绝缘合格。
4.8.6 发电机停机期间，机组厂房内温度如果低于5℃时，应设法采取保温措施使厂房温度高于允许值，
4.8.9 发变组与系统解列后备用期间，应拉开并列点开关的刀闸，并将电抗器高、低压侧开关解备，使其与厂用电系统有明显的断开点，励磁系统不需解备。 4.9 发电机紧急停运的规定
4.9.1 发电机冒烟、着火或发生爆炸。 4.9.2 发电机内有摩擦、撞击声。 4.9.3 发电机无保护运行（直流系统瞬时选接地、直流保险熔断或接触不良等能立即恢复者除外）。
4.9.4 发电机励磁回路两点接地，励磁电流增大，发电机转子振动，保护拒动。 4.9.5 发电机内大量漏水，并伴有定子接地现象。
4.9.6 发电机主开关内外发生短路，发电机保护拒动，定子电流超过最大值，电压剧烈降低经10S不返回。
4.9.7 发电机温度超过规定值。
4.9.8 汽轮机打闸，逆功率保护拒动。 4.9.9 发电机定子绕组线棒温差达14℃。
4.9.10 任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或绕组出水温度高于85℃。 4.9.11 发生直接威胁人身安全的情况。 4.10 发电机请示停机的规定
4.10.1 发电机无主保护运行超过30分钟（因工作需要短时停一套保护并能很快恢复，且有具体安全措施者除外）。
4.10.2 发电机进口风温超过40℃，出口风温超过75℃，经采取措施无效；
4.10.3 发电机定子一点接地，经确认不是YH保险熔断，且外部检查没有明显的接地点
5 发电机自动励磁调节系统 5.1 概述
5.1.1 发电机励磁调节器装置采用的是北京科电亿恒电力技术有限公司生产的GEX-2000型微机静止可控硅整流装置。
5.1.2 励磁系统可控硅由接在发电机端的励磁变供电，将励磁变提供的交流电原整流为直流电原，经灭磁开关为发电机转子提供直流励磁电流。
5.1.3 励磁调节器通过采集发电机组各种模拟量和开关量信息，经过工业计算机计算、处理、控制大功率可控硅整流桥的输出，达到励磁系统的控制目标。
5.1.4 励磁调节器包括调节控制单元、电源单元以及操作和信号单元三大部分。
5.1.5 励磁调节器采用交、直流两路电源供电，直流可使用DC220V±20%或DC110V±20%，交流可使用AC220V±15%。DC220V电源通过空开2QS供电，AC220V电源通过空开1QS供电，均从调节柜引入，两路电源并联输出，若任一路电源因故切除，另一路均能保证调节器正常稳定运行。 7 发电机异常运行和事故处理 7.1 发电机异常运行 7.1.1 发电机温度异常 7.1.1.1 现象
1） 定子或转子温度超过规定值。 2） 冷却介质温度可能升高。 7.1.1.2 处理
1） 当发电机定子绕组（层间或出水）温度，定子铁心温度， 用电阻法测得转子绕组的温度等检测参数中的任何一项持续上升至规定的各自允许值以上及定子绕组出水温差大于12℃时，信号装置自动报警。
2） 运行人员见到报警信号后应适当降低无功负荷，无效时再降低有功负荷，直至该温度降至允许值以下，同时通知热工核对表计是否准确。
3） 发电机定子绕组温度超过允许值时，检查冷却器工作是否正常，若不正常，通知汽机采取调节措施。
4） 若经上述处理，定转子温度仍上升，且达到或超过允许值时，应立即解列停机。 7.1.2 发电机不能升压 7.1.2.1 现象
1) 发变组出口电压、发电机转子电流、转子电压指示均为零。
2) 发电机转子电流为零，转子电压指示正常，发变组出口电压指示为零。 7.1.2.2 处理
1） 若励磁系统各表计指示正常，应检查发电机出口测量表计用YH及二次回路，表计是否正常。
2） 若转子电流无指示，应检查转子及励磁回路，测量回路是否开路。 3） 若励磁系统、发电机各表计均为零，检查励磁调节装置是否正常。 a) 检查励磁调节器AVR起励电源是否正常，起励装置有无异常； b) 检查AVR交、直流控制电源是否正常； c) 检查励磁调节器柜有无告警、故障信息等；
d) 检查灭磁开关是否合好、励磁回路是否断线等； e) 检查励磁调节器整流柜风机是否全停。 7.1.3 碳刷冒火 7.1.3.1 现象：
1) 发电机碳刷及滑环出现强烈火花。 2) 个别刷握或刷架接线可能发热变色。 7.1.3.2 处理
1) 检查并调整碳刷压力，使其均匀一致。
2) 检查碳刷接触是否良好，在刷握内能否活动。 3) 检查刷架连接线有无松动，碳刷长度是否足够。 4) 减少励磁电流，用干净白布擦试滑环表面。
5) 若火花大难以消除，碳刷有碎块落下或碳刷过短等应通知检修处理。 7.1.4 发电机电压回路断线 7.1.4.1 现象:
1) PT断线光字牌亮。
2) 发电机电压、有功、无功指示降低或为零。
3） 发电机三相绝缘监察指示不平衡，若为一次保险熔断，零序电压有指示。 7.1.4.2 处理
1) 立即退出与该PT有关的保护。
2） 维持机组原工况运行，不准调整有功功率、无功功率。
3） 查PT二次保险是否熔断，若熔断，可进行更换，若再次熔断，通知维护人员处理。 4） 查PT一次保险是否熔断，若熔断应查明原因，进行更换。 5） 若为PT故障，通知维护人员处理，运行人员加强监视。 7.1.5 发电机电流互感器故障 7.1.5.1 现象
1) “电流互感器断线”光字牌亮。 2) 故障处可能有火花放电现象。
3) 测量表计回路故障，定子电流表指示可能为零或不平衡，有功、无功表指示下降。 4) 电度表二次回路故障，有功.无功电度表指示下降。 7.1.5.2 处理
1) 若测量二次回路故障，有功、无功负荷不得调整。 2) 若保护用电流互感器故障，应停用该回路所接保护。 3) 报告值长尽快减负荷到零查找原因，通知检修处理。
4) 电流互感器无法短接或发生冒烟着火时，请示值长将发电机解列停机处理。 7.1.6 发电机过负荷 7.1.6.1 处理
1) 事故状态下，允许发电机定子线圈短时过电流和转子绕组短时过电压运行，事故过负荷运行参数和相应的运行时间不得超过本规程关于发电机负序过载和事故过载的规定。
2) 发电机过负荷运行时，应密切注意发电机各部温度不超过规定值，否则应降低发电机负荷。
3) 在过负荷运行期间，要检查发电机功率因数和电压，并密切注意发电机过负荷倍数和运行时间，首先根据系统电压水平相应降低发电机无功功率，但不得使电压过低；若用减少励磁电流的方法无效，则应申请减少发电机有功功率。 7.2 发电机的事故处理 7.2.1 发电机转子一点接地
7.2.1.1 当“转子一点接地”信号发出，应切换励磁回路绝缘监察，检查确认是正极或负极接地。
7.2.1.2 立即对励磁系统做全面检查，查明故障地点和性质设法消除，若接地点必须停机后
才能处理，应申请尽快安排停机处理。
7.2.1.3 若怀疑发电机励磁回路绝缘电阻降低所致，可用压缩空气对励磁回路进行吹扫或用专用毛刷清理滑环及刷架，以恢复绝缘。 7.2.1.4 在查找转子一点接地的过程中，若发现机组转子电流显著增加、发电机端电压降低、无功负荷显著降低、发电机出现剧烈振动等现象，发电机转子即可能已由一点接地发展成为两点接地，此时若转子二点接地保护拒动，应立即解列发电机。 7.2.2 发电机非同期并列发生冲击振荡 7.2.2.1 现象
1) 并列时冲击很大，发电机出现噪声。 2) 定子电压表指示偏低并剧烈摆动。 3) 定子电流表指针剧烈摆动。 4) 发电机失步保护可能动作跳闸。 7.2.2.2 处理
1) 如因非同期并列引起，应立即将发电机解列，测量定、转子绝缘电阻。
2) 如因并列时，冲击过大引起，应立即增加无功出力，使之稳定，不成功应请示值长将发电机解列。
7.2.3 发电机失磁 7.2.3.1 现象
1) 发电机转子电流指示接近于零或为零.。
2) 发电机电压比正常降低，定子电流显著升高。 3) 有功功率指示降低，无功功率指示进相。
4) 转子电压接近于零，若因转子回路开路，则转子电压指示将略有升高。 5) 发电机失磁信号发出，自动减发电机负荷至整定值，厂用电自动切换。 6) 发电机失磁保护可能动作，发变组与系统解列。 7.2.3.2 处理
1) 若失磁信号发出，值班人员应检查发电机负荷已减至整定值（40%Pe），厂用电已切换至高备变运行。
2) 若发变组已跳闸与系统解列，值班人员应对发电机励磁系统进行全面检查，查明失磁原因，通知检修处理。
3) 若当时发变组未跳闸，迅速查明失磁原因，并在4min之内消除励磁系统故障，恢复发电机励磁，将发电机重新拉入同步，否则由保护动作跳闸或申请调度停机处理。 7.2.4 发电机逆功率运行 7.2.4.1 现象
1) 发电机有功指示为负值，即发电机从系统吸收有功功率。 2) 发电机逆功率保护动作，发变组解列灭磁。 7.2.4.2 处理
1) 若确是调门误关闭，则应联系汽机迅速恢复供汽。
2) 若在规定时间（3min）内仍不能恢复供汽，则由发电机逆功率保护或(逆功率保护拒动)由值班人员切换10kV厂用电、解列停机。 7.2.5 发电机着火 7.2.5.1 现象：
1) 从发电机端盖处冒出烟气、火星或发生巨响。 2) 有绝缘烧焦气味。 7.2.5.2 处理：