明确规定的，以厂家规定为准）：
表1电动机各部最高允许温度与温升（周围额定空气温度t=35℃）
A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 最高允许温度 最高允许温升 最高允许温度 最高允许温升 最高允许温度 最高允许温升 定子绕组 105℃ 70℃ 120℃ 85℃ 130℃ 95℃ 转子绕组 105℃ 70℃ 120℃ 85℃ 130℃ 95℃ 定子铁芯 105℃ 70℃ 120℃ 85℃ 130℃ 95℃ 滑环 最高允许温度=105℃ 滚动轴承 最高允许温度=100℃ 滑动轴承 最高允许温度=80℃ 1.1.3 电动机额定冷却进口风温为35℃，最低进口风温不作规定，最高不超过50℃，进出口风温差不大于25℃—30℃，装有通风道的电动机在冬季适当调节通风档板，以限制进风量。 1.1.4 周围空气温度低于或高于35℃时，其额定电流按表2规定的百分数增加或降低。 表2 电动机电流变化范围表 入口空气温度 25℃以下 30℃ 35℃ 40℃ 45℃ 50℃ 高压电动机电流增减百分数 108% 105% 100% 95% 88% 75% 低压电动机电流增减百分数 108% 105% 100% 95% 90% 85% 1.1.5 电动机可在额定电压变化－5—＋10%的范围内运行，其额定出力不变，若电压变化时，应注意电动机温度，温升不超过规定值。 1.1.6 电动机电压正常变化范围表： 表3 电动机电压正常变化范围表 名称 额定电压 变化范围
10kV高压电机 10000V 9500—10500V 低压电动机 380V 360—420V 1.1.7 电动机满负荷运行时，各相间电压的不平衡程度不得超过5%，在轻负荷时，如任何一相定子电流都没有超过额定值，不平衡电流不得超过电流的10%，电动机在不平衡情况下运行，应设法及时消除，若无法及时消除时，应加强监视其发热情况。 1.1.8 10kV母线电压低于9.5kV时，高压电动机不宜启动。 1.1.9 电动机绝缘电阻值的规定：
1.1.9.1 10kV电动机用2500V摇表测量，不低于10 MΩ则认为合格。 1.1.9.2 380V电动机用500V摇表测量，不低于0.5 MΩ则认为合格。 1.1.9.3 直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ。
1.1.9.4 容量为500kW及以上的高压电动机，应测量吸收比R60/R15≥1.3，所测电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。
1.1.9.5 大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ。
1.1.9.6 备用中的电动机，应严格按设备定期试验制度测绝缘。 1.1.9.7 对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。
1.1.9.8 电动机停用不超过一周，且未经检修，送电或启动前可不测绝缘，超过一周或虽没超过一周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。
1.1.9.9 电动机绝缘电阻值的标准，一般高压电机每千伏工作电压不低于1 MΩ，绝缘电阻不合格者，必须经处理合格后再启动。
1.1.9.10 当电动机绝缘电阻较以前同样情况下（温度、电压使用摇表等级均相同）降低较多时，应查明原因，设法处理。
1.1.9.11 电动机的振动不得超过下列数值：
表4 电动机的振动标准 额定转速（转/分） 3000 1500 1000 750及以下 振动标准（毫米）双振幅 0.05 0.085 0.10 0.12
滚动轴承的电动机不允许串动、滑动轴承的电动机，在不影响机械部分的原则下，串动不应超过2-4毫米。
1.2 电动机操作规定 1.2.1 电动机检修后，工作负责人应办理工作票终结手续，并在检修交待本上进行交待检修情况，遗留问题，能否投入运行，运行值班人员应拆除安全措施，并检查设备上无人工作，设备卫生良好。 1.2.2 电动机送电前的检查项目：
1.2.2.1 摇测电动机及电缆绝缘电阻不低于规定值。
1.2.2.2 电动机外壳接地良好，安全罩装设牢固靠背轮连结良好，周围清洁无杂物。 1.2.2.3 电动机接线牢固，接线盒固定良好，地脚螺丝等各部无松动，电缆头无损伤，无漏油。
1.2.2.4 事故按钮不卡。
1.2.2.5 条件允许的情况下，手动盘靠背轮应无卡住现象，并且定、转子无摩擦音。 1.2.2.6 检查保险符合要求，开关灵活不卡。 1.2.2.7 通风系统良好，风道无积水。
1.2.2.8 绕线式电动机应检查滑环与电刷接触良好，滑环短路装置在断开位置。 1.2.2.9 空试电动机时，应注意将靠背轮拆开。
1.2.2.10 机炉启动高压电机，应通知电气值班员，电气值班员核查10kV电压不低于9.5kV时，方可允许高压电机启动。 1.2.3 电动机启动时应注意下列事项： 1.2.3.1 设备上无人工作。
1.2.3.2 外部检查无异常，电动机已具备启动条件。
1.2.3.3 根据电流表指示监视启动过程，如启动时间已超过电流仍不返回，或合闸后电流表不动，电机不转，有异音，火花、焦味应立即断开电源，查明原因。
1.2.3.4 电动机在正常情况下，允许在冷态下启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟，在热态下启动一次，只有在事故处理时以及启动时间不超过2—3秒的电动机，可以多启动一次。当进行动平衡试验时，启动的间隔时间为：
表5 电动机启动间隔时间 200kW以下的电动机 不应小于0.5小时 200—500kW的电动机 不应小于1小时 500kW以上的电动机 不应小于2小时 注： 热态——带负荷运行半小时以上
冷态——100kW以上的电动机停运1小时或100kW及以下的电动机停运半小时 1.2.3.5 设有冷却器的电动机，在起动前应先通水，对于强油循环的电动机应先起动油泵，
并检查油循环、油压正常后，方可起动电动机。
1.2.3.6 电动机启动后，应对电动机进行下列检查： 1) 转动正常，无异音。
2) 振动与串动不应超过规定值。
3) 润滑油温、油压、油环带油，轴承温度正常。 4) 电动机出入口风温及本体温度正常。 5) 检修后的电动机应检查转向是否正确。
6) 有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁，畅通，对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。
7) 对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常，火花在合格范围内。 1.3 电动机的检查与维护
1.3.1 电动机运行时，电气值班人员应按规定巡视检查，如果发现电动机运行异常时，应迅速汇报值长，找有关人员协助处理，但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时，有权停止该电动机运行，并立即汇报值长及有关人员。 1.3.2 电动机运行中的检查项目：
1.3.2.1 电流表不超过允许值，电压不超过允许波动范围。 1.3.2.2 电动机声音正常、振动、串动不超过规定。
1.3.2.3 电动机各部分温度不超过规定，无烟气、焦味、过热等现象，通风道良好无堵塞，对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。
1.3.2.4 轴承无异常声音，润滑情况应正常，油量应充足，无漏油，轴承端盖及顶盖应密封严密。
1.3.2.5 电动机电缆头无漏油，接头无过热，地脚螺丝及外壳接地线良好。 1.3.2.6 直流电机或绕线式电机应注意检查下列项目： 1） 电刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。
2） 电刷铜辫子是否完整，是否有断股或碰到外壳的危险。 3） 电刷是否已磨至规定值。
4） 电刷是否有因滑环、整流子磨损不均，整流子中间云母片凸出，电刷固定太松，机组振动等原因而产生的不正常振动现象。如发现上述现象，应设法清除。 1.3.3 备用电动机的检查与维护
1.3.3.1 备用电动机所有刀闸，保险、操作、合闸电源均在投入位置，一经操作或联动，电动机即可投入运行。
1.3.3.2 备用中的电动机应进行定期倒换或启动试验，装有联锁装置的电动机应定期作联锁试验。（由使用单位做）
1.3.3.3 备用电动机每班定期检查，检查项目应按启动前的检查项目进行检查。
1.3.3.4 有联锁的备用电机解除备用时，应经值班长批准，操作前应确认联锁已退出。 1.4 低压电动机保险丝选择原则：
以保险丝作为短路故障保护的低压电动机，当电动机起动或短时过负荷时保险丝不应熔断，故一般保险丝容量的选择为：保险丝额定电流=(2—2.5)倍电动机额定电流。 2 电动机的异常运行及事故处理 2.1 电动机的异常运行： 2.1.1 电动机启动不起来 2.1.1.1 现象：
1) 合闸后电动机不转，只发响声。 2) 电流值很大，不返回。
3) 转速很慢，达不到额定转速。 2.1.1.2 原因： 1) 两相运行。（保险熔断，开关、刀闸、接触器接触不良） 2) 转子回路中断线或接触不良，接线错误。 3) 系统电压太低。 4) 电动机被机械卡住。 2.1.1.3 处理：
1) 立即断开电源，如有备用电机可先启动备用电机，再检查故障电机。 2) 检查电源保险是否熔断、开关、刀闸是否接触良好。 3) 检查电动机是否被机械部分卡住。
4) 拉出小车开关（或拉开刀闸）用摇表检查定子回路。
5) 若外部检查无异状，系统电压不低，与检修人员联系，进行内部检查。 2.1.2 电动机启动和运行中静、转子冒火冒烟。 2.1.2.1 现象：
电动机启动和运行中静转子冒火、冒烟，过流保护装置动作。 2.1.2.2 原因： 1) 转子鼠笼断条。
2) 轴承损坏使定、转子相碰。 3) 粉尘着火。
4) 定子端部跨接线烧断或短路。
2.1.2.3 处理：立即断开电源，查明原因，设法处理，如有备用，可启动备用电机。 2.1.3 电动机启动时保护动作跳闸 2.1.3.1 现象：
1) 启动时电流值很大下不来。 2) 电动机自动跳闸。
3) 电动机合闸后立即跳闸，但无短路冲击。 2.1.3.2 原因：
1) 被拖动机械故障。
2) 电动机内部和电缆内有短路故障。 3) 保护定值过小。
4) 启动后又跳闸无冲击时，开关机构有毛病或操作不正确，联锁回路有问题。 2.1.3.3 处理：
1) 断开电源拉出小车开关（或断开刀闸）测绝缘是否正常，相间是否通。 2) 如果外部检查无异常，通知检修进行检查。 2.1.4 电动机运行中声音发生变化，响声不正常。 2.1.4.1 现象：
1) 电流表指示上升或下降到零。 2) 振动增加，响声不正常。 3) 静子局部发热。 4) 三相电流不平衡。 2.1.4.2 原因：
1) 两相运行或转子回路中一相断线。 2) 系统电压太低。 3) 定子线圈匝间短路。
2.1.4.3 处理：
1) 断开故障电机电源，启动备用电机。 2) 测量电动机绝缘电阻值是否合格。 3) 若系保险熔断，更换后可重新启动。 2.1.5 电动机运行中振动加大，超过允许值。 2.1.5.1 原因：
1) 电动机与所带机械中心不一致。
2) 转动部分与静止部分摩擦或风叶脱落。 3) 轴承损坏。
4) 所带机械损坏或地脚螺丝松动。 5) 机组失去平衡。 2.1.5.2 处理：
1) 若有外部原因造成振动，应设法在运行中消除。
2) 振动超过规定值且继续上升，请示值长和使用单位，停止电动机运行。 2.1.6 电动机运行中过热。
2.1.6.1 现象：温度和温升超过规程规定值。 2.1.6.2 原因：
1） 负荷增加或机械有问题。 2） 冷却故障或风道堵塞。 3） 内部故障。 2.1.6.3 处理：
1） 若是过负荷应与机组人员联系减少负荷。 2） 冷却风温高，设法降低风温。
3） 若负荷与冷却风温正常，温度不断升高，超过规定值，应报告班长及值长，停运电动机处理。 2.1.7 电动机运行中轴承发热严重 2.1.7.1 原因：
1） 轴承润滑油不良。（油少、油多、太浓、油质太差、不清洁，油中有水） 2） 轴承损坏或异常。
3） 中心不正确，振动增大。 4） 所带机械部分不平衡。 2.1.7.2 处理：
温度超过规定值并继续上升，报告机长及值长，停电处理。 2.1.8 绕线式电动机、直流电动机运行中电刷冒火。 2.1.8.1 原因：
1) 电刷压力不均匀。
2) 电刷、滑环或整流子表面不清洁，磨损严重。 3) 电刷和引线，引线端子间连接松动。 4) 电刷在刷框中摆动或卡涩。
5) 电刷牌号不符合规定或不完全一样。 6) 电刷振动。 2.1.8.2 处理：
有备用电动机倒备用电动机运行，无备用电动机设法消除，并加强监视，通知有关人员。 2.2 电动机停不下来的处理