可伸缩带式输送机结构设计说明书(8)

2018-12-29 22:39

4.2 滚筒的计算

4.2.1 滚筒直径的计算

由参考文献可得:D≥yt

式中:y——与输送带材质有关的系数, 由参考文献[16]选用.

t——输送带厚,mm .由文献得:t?12.9mm

D≥yt

=95×12.9=1225.5mm

根据文献知,B=1200时,传动滚筒直径范围为630~1000mm,取D=800mm,故上述符合要求。轴承号:3626由文献查得;同理,由文献查得:改向滚筒直径机头部630mm,机尾部400mm。

4.2.2 滚筒长度的确定

两轴承座中心距A为:A=B+M+(50~20) 式中:B——输送带宽,mm;

M——轴承座宽,mm。

A=B+M+(50~20) ?1200?80?50

?1330mm滚筒长度L为: L=B+(100~200)

=1200?150?1350mm

2筒皮的最大许用面压,对于整编带芯,[P]≤0.6N/mm。筒皮的最大受力为:Fmax=DB[P]/2 式中:D——为滚筒直径,mm。

Fmax=DB[P]/2

30

630?1200?0.3 2?113400N?4.2.3 滚筒材料的选用

筒皮选优质碳素钢或无缝钢管。碳素钢材质为Q235—A,[σ]=56N/mm2;无缝钢管(焊接)的[σ]=46~50 N/mm2。

辐板采用钢板或铸钢结构。钢板的材质为Q235—A;铸钢的材质为

ZG20Mn5V,[σ]=65N/mm2。

当滚筒直径D≤220mm时,轮毂材质为Q235—A;D﹥220mm时,轮毂材质用ZG230~450,重型滚筒轮毂的材质为ZG20Mn5V。

ZG230~450的许用应力[?]?54N/mm2,ZG20Mn5V的许用应力: [?]?65N/mm2。

轴用45钢,经调质处理,许用应力:[σ]=40~66N/mm2。当轴径d≤200mm时,硬度HB=229~269;d>200时,HB=217~255。如强度不能满足要求,改用40Cr调质,许用应力[σ]=50~75N/mm2。

4.3 传动滚筒轴的确定

4.3.1 传动滚筒轴的最小直径计算

已知电机功率P?160kW,转速n=1480r/min,减速器减速比20。 求输出轴上的功率P3、转速n3和转矩T3。

31

P3=Pη3?160?0.983?150.6kW;n3=

n1480??74r/min; i20150.6T3=9550?P3?9550000?19434342.92Nmm

n374选取轴的材料为45钢,调质处理,根据表4-1,选取A0=119,于是得:dmin?A03P3150.6=1193=218.483mm n374表4-1 轴常用几种材料的[τt]及A0

轴的材料 Q235-A.20 15~25 149~126 Q275.35 (1Cr18Ni9Ti) 20~35 135~112 45 25~45 126~103 40cr35SiMn 38SiMnMo.3Cr13 35~55 112~97 [τt]/MPa A0 输出轴的最小直径显然是安装联轴器的直径dmin为了使所选的轴直径dmin与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。

联轴器的计算转矩Tca=KAT3根据文献得KA=2.3;

按照计算转矩Tca应小于Tca=KAT3=3.1?19434342.92?60246463.05Nmm;

联轴器公称转矩的条件,查文献选用ZL11型弹性柱销齿式联轴器,其公称转矩为65000000Nmm半联轴器的孔径d1?220mm;半联轴器长度L=212mm。

32

4.3.2 传动滚筒轴的结构设计

根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度,其基本尺寸如图4-1所示:

ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨ220230240230240图4-1 轴的结构尺寸设计

1、拟定轴上零件的装配方案

根据定位要求确定轴的直径和长度。

(1)Ⅰ-Ⅱ段用于安装联轴器ZL11型弹性柱销齿式联轴器,直径为:220mm。

(2)Ⅱ-Ⅲ段安装轴承端盖,该段直径选230mm。右端用轴端挡圈定位,按轴端直径取挡圈直径为230mm。安装轴承,选用23226CK型调心滚子轴承,该直径定为230mm,长度为133mm。

(3)Ⅲ-Ⅳ段安装轴套、油封,故应制出一轴肩,故取该直径为240mm,长度为410mm。

(4)Ⅳ-Ⅴ段为了轴套的轴向定位可靠,定位轴间高度应达h>0.07d,取h=25mm。

(5)Ⅴ-Ⅵ段应制出一轴肩,故取直径为230mm。

(6)Ⅵ-Ⅶ段由于轴套应再设计一个轴向定位,直径为250mm,

b 取25mm。

(7) Ⅶ-Ⅷ段安装另一个轴套,设计方法同前一个相同,直径取240mm。

(8) Ⅷ-Ⅸ段安装轴承,同上所选轴承相同,直径定为230mm;

33

230

安装透盖,需制出一轴肩实现轴向定位,长度为100mm。

2、确定轴上圆角和倒角尺寸 参考文献,取轴端倒角为2×45°,各轴肩处的圆角半径为1.6mm和2mm。

3、求轴上的载荷

首先根据轴的结构图做出轴的计算简图,如图4-2所示。

图4-2 轴的弯矩图

T1?9550?160?580.7Nm;

1480Ft?2000?T12000?580.7??1843.59N; d1630Frt?P1?tgα?1843.5?tg20??670.9N 对A点取矩:

RBY×1132=Frt×653; RBY=387.1N;

RAY?Frt?RBY?670.9?387.1?282.8N; RBX?Ft?6531843.5?653??1063.4N; 11321132RAX?1843.5?1063.4?780N;

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