③沉箱起浮前准备
沉箱稳定起浮吃水为13.16m，当沉箱吃水达到13m时，已接近沉箱起浮的临界条件，此时，由监测沉箱吃水的技术员通知调度，调度下达指令，半潜驳（浮船坞）暂停下潜。在旁待命的木船上，施工员带领民工，指挥木船将已准备好的钢丝绳分别连接至沉箱上的钢丝绳及方驳上卷扬机的钢丝绳。与此同时，沉箱上的技术员复核沉箱内的压仓水深，若未达到计算压仓水深则继续调节压仓注水，直至压仓水深满足计算要求。待钢丝绳连接及压仓注水工作就绪后，调度安排半潜驳（浮船坞）上自带的起重机将连接半潜驳（浮船坞）顶及沉箱顶的工作栈桥吊离。
④继续下潜至沉箱起浮
半潜驳（浮船坞）继续下潜，当沉箱起浮时（此时沉箱吃水约为13.16m），启动卷扬机，略紧张钢丝绳，使之处于轻微受力状态，半潜驳（浮船坞）继续下潜至13.8m（甲板面），沉箱完全处于漂浮状态。此过程中，沉箱上技术员观察沉箱的倾斜情况，适当注水调节沉箱平衡。
⑷出坞
沉箱吃水达到稳定要求并处于水平状态后，指挥员指挥方驳上卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳，缓慢拖动沉箱出坞，同时，根据沉箱的移动速度，调节遛尾缆绳的松紧，确保沉箱出坞时缓慢、匀速。沉箱刚刚完全出坞口时暂停牵引，解开下游遛尾的2根缆绳，上游的2根缆绳继续遛尾。最后观察沉箱的压仓水深及沉箱的平衡状态，未达到稳定状态时再调节压仓注水至沉箱吃水12.42m，确保稳定后再次启动卷扬机，将沉箱缓慢匀速地拖出下潜坑并靠在方驳边。详见图4.8-9沉箱出坞示意图。
沉箱出坞方向 华南号及沉箱 遛尾缆绳 牵引钢丝绳 养生存放场 卷扬机 驳船 图4.8-9 沉箱出坞示意图
⑸沉箱浮游拖运 ①潮位、时间选择
根据沉箱浮游稳定计算及大铲湾港区水域现场情况，确定沉箱浮游拖运时的吃水深度为13.16m(定倾高度m=0.201m)，所以沉箱拖运时其拖运路线的水深必须满足：≥13.16m，则通道标高-12.0m即可。拖运时间选择在涨潮、接近平潮时进行，这时水深较大且潮水流速较慢、利于控制。
②沉箱浮游拖运
沉箱浮游拖运之前，用测量船（交通船+测深仪）对沉箱出运通道进行测量，选择水深＞13.16m的航行路线，以确保沉箱浮游拖运过程不搁浅。
沉箱拖出下潜坑后，调节压仓水深使之处于稳定平衡状态，指挥员指挥方驳上卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳，缓慢拖动沉箱，使其到达码头前沿附近。
③沉箱停靠
当待安装沉箱基床未整理完毕，或潮汐潮位不符合条件，沉箱无法直接安装，浮游拖运的沉箱必须暂时停靠于码头前沿，等候安装。
沉箱拖至安装区域附近后，将工作平台卷扬机钢丝绳与挂在待安装沉箱拉杆上的钢丝绳连接（半潜驳（浮船坞）方向），半潜驳（浮船坞）缆绳解扣并离开，再将系在已安沉箱拉环上（距待安箱位1~2个沉箱的距离）的φ60mm缆绳（长约50m）与事先挂在待安沉箱拉环上钢丝绳连接（方驳方向），并视情况可解开方驳上卷扬机钢丝绳。然后在水流和工作平台上卷扬机作用下使得待安装沉箱顺岸布置，且前趾向海侧。停靠期间派人值班，以免沉箱漂移与已安装好的沉箱发生碰撞。详见图4.8-10沉箱停靠示意图。
已安装沉箱 待安装沉箱 卷扬机及平台 上游←→下游 图4.8-10 沉箱停靠示意图
⑹第1件（1#沉箱）沉箱安装
第一件沉箱的安装，由于周围并没有任何辅助物，安装时借助半潜驳（浮船坞）进行定位安装。所以只能进行粗安装，其安装只是为以后的精确安装创造条件。
如前所述，沉箱出坞后稳定在方驳附近，等待半潜驳（浮船坞）起浮，然后通过半潜驳（浮船坞）上锚机和方驳上卷扬机共同作用使得沉箱与方驳均按顺岸布置，如图3 沉箱出坞示意图所示。再向沉箱各隔仓加水使其平衡下沉，当沉箱沉至距离基床顶面30-50cm时，暂停注水。测量人员通过GPS对沉箱四角坐标及标高进行定位测量，调节半潜驳（浮船坞）的位置以及方驳卷扬机的钢丝绳，对沉箱进行精确定位，定位后锁定半潜驳（浮船坞）各锚机系统及方驳卷扬机钢丝绳。沉箱面按要求灌水使前、中和后仓倾斜度与基床面倒坡坡度一致。再均匀灌水至沉箱坐落于基床上，再复核沉箱的安装误差值。
第一件沉箱安装时无固定辅助物定位，其位置难以精确，安装后复核其偏位情况，若偏差超出允许范围，可待第二件沉箱安装后再抽水起浮重新安装。
⑺ 2#~47#沉箱的安装 ①沉箱粗定位
在已安沉箱上安装工作平台，钢架的尺寸为8.67m×4.6m×1.5m，该工作平台放置于沉箱中间2排仓格上用螺栓与沉箱上的预留孔（距沉箱顶15cm）连接固定。工作平台上面配置2台5t卷扬机及相应的钢丝绳导向滚筒、电源电箱，并作为卷扬机人工操作平台。沉箱安装的潮位选择在涨潮到+0.9m以下。
安装前先将工作平台卷扬机上的钢丝绳预先松出足够长度。
安装时，将待安沉箱南侧系缆解开，沉箱随水流方向往南侧漂移，若潮水流速慢，可用木船协助顶推沉箱，使沉箱到达已安装沉箱的南侧，同时启动卷扬机逐步将待安装沉箱拉到安装位置。启动水泵或开启加水阀，使沉箱加水平衡下沉，等沉箱下降到适当高度后，挂上四个10t手拉葫芦在已安沉箱与待安沉箱接缝处，根据要求放置调整缝隙用的木方，沉箱继续注水下沉至沉箱底与基床面约1m时，暂时停止注水，测量沉箱4个角点将上下游的高差调平，并将其前后坡度调至与基床1%倒坡坡度接近。
②精确定位安装
粗定位后沉箱继续加水下沉，当沉箱底面与基床面距离0.3~0.5m时，对沉箱进行精确定位。
由测量人员利用GPS对沉箱四个角的坐标、标高进行测量，根据测量结果，对沉箱注水（或抽水）调整沉箱，使其上下游标高接近或一致，前后坡度与基床倒坡坡度接近或一致；控制卷扬机、手动葫芦，调整沉箱之间的木方厚度，对沉箱之间的缝宽、错牙，沉箱偏位等进行调整，使其在规范要求范围之内。
上述调整完毕后，再继续向沉箱缓慢注水，并不断观察沉箱下沉动态，及时进行调整，使沉箱坐落于基床面上。
沉箱坐落于基床面上后，继续注水并不断测量观察沉箱动态，调整各仓注水速度，使沉箱不至于在注水过程中偏位。当沉箱注水至沉箱上部隔墙预留连通孔连通后，再次测量沉箱偏位情况，当符合规范要求时，向沉箱加水到和潮水潮位一致，沉箱安装结束。若测量结果不符合规范要求时，则沉箱必须抽水上浮，重新进行安装。详见图4.8-11 2#~47#沉箱安装示意图。
小船 水流方向 上游 ←→ 下游
已安装沉箱 卷扬机及其平台 4个手拉葫芦 正在安装沉箱
图4.8-11 2#~47#沉箱安装示意图
(4) 安装注意事项说明
⒈ 沉箱安装前先由潜水员下水检查基床回淤情况，若回淤厚度超过30cm，则以吸泥泵清淤后再安装。
⒉测量人员先在陆域立标，以便工作船只就位，沉箱顶部四角布设导标，以便沉箱没顶后可正常进行测量。
⒊安装过程中用木方隔在相邻沉箱之间以防相互碰损，沉箱就位后将木方抽出。
⒋沉箱就位沉放到底后，测量沉箱偏位及其顶标高，并由潜水员下水检查沉箱底部接缝及与基床接触情况及相邻错牙情况，必要时重新起浮再安装。
⒌沉箱安装时需赶潮水作业。涨潮时进行沉箱下潜出坞，潮位低于+0.9m标高时，开始安装。
⒍安装时从北依次向南推进，按照5~6个沉箱为一段分段控制其位置，以减少累积误差，保证码头总长及分段长均符合设计要求。
(5) 船机配置 拟用主要船机如下：
3500t半潜驳（浮船坞） 1艘 1940kW拖轮 1艘 721kW拖轮 1艘 441kW拖轮 1艘 1000t方驳+65t履带吊 1艘 发电船（120t） 1艘 锚艇 1艘 (6) 施工计划
沉箱安装，总共需用时间230天。沉箱安装工期安排为2005年3月17日至2006年11月1日。平均5天安装一个沉箱。
(7) 重点保证措施 1．安装质量保证措施
⑴安装前，检查基床整平面有无扰动或障碍物；检查沉箱有无粘底及其清除；
⑵根据沉箱预制尺寸偏差情况，选定缝宽控制值；
⑶第1件沉箱精安有困难时，先粗安，待第2件沉箱精安后，再进行第1件沉箱精安装。
⑷待安沉箱系泊在已安沉箱边时，要采取橡胶球或木枋（板）防撞设施，保护好沉箱。
⑸在条件许可情况下，已安沉箱停置1~2天，复测其位置，如仍合格，才填箱内填料。