同煤集团四台矿 12#层81216工作面作业规程
第一章 概 况
第一节 工作面位置及井上下关系
表1 工作面位置及井上下关系表 水 平 名 称 1045 采区名称 12#412盘区 地面标高（m） 1211.0-1360.1/1285.5 井下标高（m） 1016-1030/1023 地面的相对位置 地面位于我矿火药库以南，小窑头以西的山谷山梁上，大西沟横穿本面中部。 回采对地面地面无设施。 设施的影响 井下位置及本面为12#412盘区首采面，西邻本盘区系统巷，东部为我矿11#层四邻关系 410盘区81001面（受断层影响）12#层采空区，南部为罗家辛窑12#层采空区，北部相邻81218工作面正在掘进施工。 走向长度（m） 1726.6 倾斜长度（m） 102/180 面积（㎡） 第二节 煤 层
表2 煤层情况表
煤层厚度（m） 开采煤层 煤层情 况描述 0.75-2.7 煤层结构 煤层倾角 （m） 单一 （°） 2.08 12# 煤 种 RN2 稳定程度 1-4 2.5 煤硬度 （f） 2-3 251751.8 较 稳 定 本工作面煤层属12-1#层，平均厚度为2.08m，工作面煤层整体北高南低，工作面中部局部向斜和背斜，中部低两翼高，煤层平均倾角为2.5°。本工作面上覆为8#层红梁山矿和三台湾矿采空区：层间距最小62m，最大70m，平均66m。 第三节 煤 层 顶 底 板 表3 煤层顶底板情况表 厚 度（m） 2.51 0-7.59 1.53 0-4.59 2 顶、底板名称 老 顶 岩石名称 细砂岩 中细砂岩 互层 粉细砂岩 特 征 直 接 顶 直 接 底 灰白色，含有多量石英，少量植物化石，微水平层理。局部为粉细砂岩及中砂岩互层。 灰白色，成分石英，云母，且夹煤线，局部为细砂岩。 深灰色到灰白色，含植物化石，水平层理，性脆。局部为粉细砂岩 综采二队编制 第1页
同煤集团四台矿 12#层81216工作面作业规程 （附图1：12#层412盘区81216工作面综合柱状图）
第四节 地 质 构 造
一、断层情况以及对回采的影响
表4断层情况表 构 造 走向倾向倾角性 质 落差 名 称 （°） （°） （°） （m） 断 层 186 96 75 正断层 0.15
二、冲刷情况以及对回采的影响
根据掘进过程中揭露，12层81216面无大的地质构造，自81216切巷起21216巷煤层变化较大，走向大约长200m，倾向长40m，煤层最薄为0.75m，51216巷自81216切巷1240m处至1480m止为煤层变化异常区域，煤层厚度最薄为1.3m，对回采工作造成一定影响。另外回采至660m处51216巷将遇一冲刷，宽4m，深度1m，对回采影响不大，在回采过程中注意观察顶板变化，加强顶板管理。
表5冲刷情况表 对回采的影响范围及程度 影响范围约为走向长87m，倾向长25m，对回采影响不大 #
位 置 （m） 81216（二切） 对回采 的影响 较小 构造名称 冲刷 宽度 4 深度 1 三、褶曲情况及对回采的影响
工作面煤层整体北高南低，工作面中部局部向斜和背斜，中部低两翼高，对回采影响不大。
（附图2：12#层412盘区81216工作面51216巷实测剖面图） （附图3：12#层412盘区81216工作面21216巷实测剖面图） （附图4：12#层412盘区81216工作面切巷地质剖面图） （附图5：12#层412盘区81216工作面巷道断面图） （附图6：12层412盘区81216工作面层间对照图）
第五节 水 文 地 质
一、工作面涌水量
正常涌水量：0.25m3/min 最大涌水量：0.75m3/min
综采二队编制 第2页
#
同煤集团四台矿 12#层81216工作面作业规程
二、本面上覆有8#层红梁山和三台湾矿采空区，具体采空范围和面积不详。但根据
8#层煤层等高线并结合12#层煤层等高线推测，为了确保安全回采，彻底排除水患对回采的影响，回采前设计施工17个，至目前已施工1~9#孔，其中1#孔打通有水，涌水量约40m3，2#、3#、4#、5#、8#、9#、10#孔打在实煤上，6#、7#孔打通无水，其余孔正在施工中。为此，根据钻孔涌水分析，预计本面上覆采空积水主要集中在中部（950~1200米处），积水量约约15万立方左右，现正在施工井下探放水孔并在排放中，截止目前共释放积水约1万立方。
为了确保本面安全回采，队组在回采过程中必须严格执行《12#层412盘区81216面防治水安全技术组织措施》，工作面必须配备45千瓦水泵，并保持两顺槽4寸排水管路畅通，能够及时排水。另外回采过程中要注意观察巷道顶板淋水及两帮煤岩层渗水情况，如发现异常及时向矿调度汇报。
第六节 影响回采的其它因素
一、影响回采的其它地质情况
表6 影响回采的其它地质情况 瓦 斯 CO2 煤 尘 煤的自燃 地 温 地 压 普氏硬度 (f) 属高瓦斯矿井，绝对涌出量3.2m3/min，相对涌出量1.2 m3/t 绝对CO2涌出量： 2m3/min 相对CO2涌出量：0.52 m 3/t 煤尘具有爆炸性，爆炸指数＞30% 本煤层有自燃发火倾向，自然发火期六个月 正常 正常 煤 层 类 矸 直 接 顶 直 接 底 3--4 7--10 7—10 二、地质部门的建议
1、本面上覆8#层红梁山和三台湾矿采空区，与本面层间距最小62m，最大70m，平均66m。望队组在回采过程中注意观察顶板压力变化，发现异常及时向矿调度汇报。
2、由掘进过程中揭露，本面煤层厚度局部变化较大，最薄为：0.75m。望队组加强顶板管理，提前做好生产技术组织措施，确保安全回采。
3、对顶板淋水及煤壁渗水注意观察。
综采二队编制 第3页
同煤集团四台矿 12#层81216工作面作业规程
第七节 储量及服务年限
一、储量
工作面 走 向 倾 斜 名 称 长 度 长 度 （m） （m） 81216 748.9 977.7 102 180 面 积 （㎡） 75863.6 175888.2 煤 厚 工 业 可 采 储 量 储 量 （m） （t/m3） （﹪） （t） （t） 容 重 回采率 1.98 2.08 1.3 1.3 95 95 195272.8 185509.2 475601.7 451821.6 二、工作面服务年限 1、可采储量
除盘区保护煤柱，本工作面设计走向长度（748.9+977.7）=1726.6m，实际可采走向长度1650m，倾斜长度102m（180m），实际可采出量为：
Q=L× L1 ×M × R×95﹪ Q—实际可采出量，t L—实际可采长度，m L1—倾斜长度，m M—工作面采高，m R—煤容重，t/m3
Q1 =749×102×1.98×1.3×0.95≈186816t Q2 =901×180×2.08×1.3×0.95≈416608t 2、工作面正规循环生产能力
循环产量 W=L×S×h×γ×c
式中W—工作面正规循环生产能力，t；
L—工作面平均长度，m; S—工作面循环进尺，m; H—工作面设计采高，m;
γ—煤的容重t/m3 ,取1.3； c—工作面采出率，%
W1=102×0.8×1.98×1.3×95%≈200（t/循环） W2=180×0.8×2.08×1.3×95%≈370（t/循环）
综采二队编制 第4页
同煤集团四台矿 12#层81216工作面作业规程 日生产能力
W1=W1×N1=200×12=2400t W2=W2×N2=370×10=3700t
3、月生产能力
W01=W1×D=2400×30=72000t W02=W2×D=3700×30=111000t
实际可采出量 186816 416608
可采期 = ——————— = ————+————≈6.4（月） 设计月产量 72000 111000
第二章 采煤方法
一、采煤方法的选择
根据煤层的赋存条件以及工作面设备选型情况， 确定本工作面采用单一长壁后退式采煤方法，全部垮落法辅助人工强制放顶管理顶板。 二、采高的确定
根据所选液压支架的支撑高度、工作面煤层厚度以及采煤机的最大采高等主要因素综合考虑，确定工作面采高为1.9-2.7m。当煤层厚度小于1.9m，必须保证采高为1.9m。 三、循环进度的确定
电牵引采煤机最大截深0.8 m，考虑到工作面地质构造情况及设备的配套情况，确定循环进度为0.8m。
工作面倾斜长度为102/180m，设计走向长度为1726.6m，实际可采走向长度为1650m。开采时沿81216工作面两顺槽巷见顶见底开采。在工作面开采过程中，工作面头尾各四个架的长度采高必须保持在2.3-2.5 m，防止支架挤压工运机头尾电机、减速机。
第一节 巷道布置
一、盘区设计、盘区巷道布置概况
本工作面位于12#层412盘区东翼，采用三巷布置，其中一条盘区轨道巷；一条盘综采二队编制 第5页