同煤集团四台矿 12#层81216工作面作业规程 区皮带巷；一条盘区回风巷。
二、本工作面为机轨合一双巷布置，切巷与两顺槽垂直，顺槽沿东西方向布置，工作面切巷沿南北方向布置。81216切巷为稳设备巷，21216巷为进风、运煤顺槽，51216巷为回风、运料顺槽。
1、巷道规格及支护方式：
(1)51216巷支护方式为锚索、锚杆、钢带支护，四排锚杆，排间距为0.9×1.0m，两排锚索，排间距为1.5×3.0m。断面为矩形宽×高=3.8×2.7m。
(2)21216巷支护方式为锚索、锚杆、钢带支护，四排锚杆，排间距为1.0×1.0m，两排锚索，排间距为1.4×3.0m，断面为矩形宽×高=4.5×2.7m。
(3)切巷支护为锚索、锚杆支护。四排锚索，排间距1.3×2.0m；六排锚杆，排间距1.0×1.0m，断面为矩形，巷道规格：宽×高=6.5×2.8m。 2、顺槽掘进顶底板情况
两顺槽巷是沿12#层见顶起底掘进的 三、室及其它巷道 1、皮带硐室
位于21216巷皮带头，长15m，宽6.5m，高2.8m，锚杆、锚索合支护，锚杆六排，排间距1.0×1.0m；锚索四排，排间距1.3×2.0m，用于皮带头的设备稳装及日常检修、维护。 2、运料巷车场
位于51216巷距工作面10m有长50m，宽4.5m，高2.8m车场，锚杆锚索支护，锚杆四排，排间距1.1×1.0m，两排锚索，排间距1.5×2.0m。用于工作面的设备稳装时车辆的调配。
3、运料巷回风绕道
位于51216巷距风门5m处，长10m，宽3.5m，高2.5m，锚杆支护，锚杆三排，排间距1.0×1.0m。用于工作面回风巷与盘区回风巷的联接通道。
（附图7：12#层412盘区81216工作面底板等高线实测图）
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第二节 采 煤 工 艺
一、采煤工艺
该工作面选用MG300/700-AWD双滚筒电牵引采煤机割煤，ZZS5600/14/28型支撑掩护式支架控制顶板，SGZ-830/630型刮板运输机工作面运煤，SZZ-830/200型转载机皮带巷运煤，SSJ1000/200型皮带输送机（两部）运煤至盘区皮带。 1、生产工艺过程：割顶煤→拉架→割底煤→推溜。具体工艺如下： (1)割煤、装煤
采煤机采用双向割煤，以截齿旋转破煤，螺旋叶片旋转装煤，割刀时前滚筒沿顶开采，后滚筒割底刀，两滚筒旋转方向相背，往返一次进两刀。采煤机进刀方式采用两端头斜切进刀，即机组在头部沿溜子弯曲段向尾部斜切进刀，进刀长度30m，进刀后，把头部溜子推出，然后向头部割完三角煤，最后机组向尾割煤、移架、推溜。滚筒割下的煤通过滚筒旋转甩至工运机上运走。 (2)移架
本工作面支架操作方式为手动本架操作，采用及时支护方式，随着采煤机割煤及时顺序移架追机作业，移动步距0.8m。在顶板完整、压力小的情况下，移架滞后采煤机后滚筒4—6架，在顶板破碎、压力大的情况下，移架滞后采煤机前滚筒1-2架，进行超前移架，若移架速度赶不上采煤机运行时，必须降低采煤机速度或停机移架。支架初撑力不得小于24MPa。
作业过程中，移架降柱时，支架顶梁与顶板保持150-200mm距离，不得太大，移架后，支架空顶距不得大于340mm移架过程中应随时调整支架，架移好后，及时升紧，并呈一直线，各操作手把及时打至“0”位。升柱时，必须保证支架主梁与顶板接触严密，达到初撑力。支架降柱顺序为：先降后柱，再降前柱。升柱顺序为：先升前柱，再升后柱。 (3)推溜
工作面推移工运机距采煤机后滚筒不小于15m，保证刮板运输机弯曲段长度不小于18 m，严禁工运机出现急弯，弯曲段最大不超过3°。推溜要在工运机正常运转中进行，保持弯曲段圆滑，移后溜子要保持一条直线。 （附图8：割三角煤斜切进刀示意图）
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第三节 设 备 配 置
一、工作面设备布置表 编号 工作面 设备名称 采煤机 支撑掩护式支架 刮板输送机 转载机 破碎机 皮带输送机 移变 干变 乳化液泵 21216 回柱车 调度绞车 调度绞车 拉紧车 潜水泵 潜水泵 回柱车 干变 51216 调度绞车 调度绞车 调度绞车 JH2—14 ， JH—14 JD—11.4 JD—25 YBS-11 BQW20-35-4 4KW 45 KW 18.5 KW KBSG-500KVA JD—11.4 JD—25 JD—40 开关 QJZ1-1200/1140-6 QJR-400/1140（660） 2台 2台 2台 2台 2台 1台 2台 1台 6台 6台 6台 乳化液箱 型号功率 MG300/700-AWD ZZS5600/14/28 SGZ-830/630 SZZ-830/200 PCM-160 SSJ1000/200 KBSGZY-800KVA KBSG-500KVA BRW-400/31.5 RX400/25 数量 1台 71/123架 1部 1部 1台 2部 3台 2台 2台 1个 3台 2台 备注 综采二队编制 第8页
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潜水泵 潜水泵 回柱车
二、主要机电设备技术特征
1、采煤机（1台，上海创力有限公司）
型 号：MG300/700-AWD 采 高：1.7-3.3 m 滚筒直径：1.8m 截 深：0.8 m 滚筒转速：34.04 r/min 摇臂长度：2.2289 m 牵引速度：0-7.28—12m/min 牵 引 力：580 /350KN 总装机功率：700 Kw 机面高度：1.2 m 电 压：1140 V 降尘方式：内、外喷雾
最大卧底量：0.297 m 摇臂摆角：上摆37.6°，下摆14° 机身总长：(摇臂平直，两滚筒中心距)12.709 m 2、液压支架（同煤集团中央机厂）
型号: ZZS5600/14/28
重量: 17.3t 工作阻力: 5600KN 初撑力: 4810KN 支护方式：支撑掩护式 支架高度：1.4～2.8m 适应煤层倾角：≤15° 外形尺寸：长×高×宽为4800×1450×1400㎜ 3、工作面刮板运输机（1部，山西忻州通用机械有限公司）
型 号：SGZ—830/630 运 输 量：1000 t/h 链 速：1.07 m/s 传动方式：头尾双传动 电机功率：315 kw 电 压：1140 V 链环规格：φ30X108 链条中心距：200 mm 中部槽规格(整体铸造)：长×宽×高=1500×1559×680 mm 4、转载机（1部，山西鑫拓煤机设备制造有限公司）
型 号：SZZ-830/200 功 率：200 KW 运 输 量：1800 t/h 链 速：1.8 m/s 速 比：24.225 电 压：1140 V 综采二队编制 第9页
BQW20-35-4 4KW 45KW 18.5 KW 2台 1台 1台 同煤集团四台矿 12#层81216工作面作业规程
链条间距：160 mm 刮板间距：1008 mm
中部槽尺寸：3000×830×865 mm
5、破碎机（1部，河北省张家口煤机厂）
型 号：PCM-160 功 率：160 KW 可调整煤流间隙：0.3—0.1 m 破碎能力：2000 t/h 最大输入块度：0.8 ×0.8 m 锤 头：8个 最大输出粒度：0.3（0.25，0.2，0.15）m
冲击速度：20 m/s 重 量：15.9 T 外型尺寸：长×宽×高 = 3.54×1.93×1.722 m 6、皮带机（2部）
型 号： SSJ1000/200 带 宽：1 m 带 速： 3.15m/s 电 压 ：660V 功 率： 2×200KW 生产能力 ：1200t/h 胶带输送机尾使用ZY2300型自移装置 7、乳化液泵(2台，浙江中煤矿业有限公司)
型号：BRW-400/31.5 柱塞个数：5个 流量：400L/min 功率：250KW 柱塞直径：φ45 电压：1140V 8、泵箱（1台）
型号： RX400/25 公称容量 ：2500L 外形尺寸：3720×1274×1547㎜ 公称流量 ：400 L/min 9、自动配比装置
型 号：RP—J40 流量范围：100——400L/min 工作压力：0.2—1MPa 外型尺寸：0.7×0.6×0.24 m 生产厂家：晋城市凤鑫贸易有限公司 重 量：47Kg （附图9：工作面设备布置图）
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