东华工程科技股份有限公司 《化工工艺施工图设计指导手册》
2.4.6.6 空气调节条件 2.4.6.7 制冷（热）站条件 2.4.6.8 消防条件 2.4.6.9 化验分析条件 2.4.6.10 界外管道条件 2.4.6.11 界区条件表
2.4.6.12 如有必要还需提环保安全卫生条件
3. 施工图设计
3.1 施工图文件组成及编号规定
采用国内现行设计模式化工工艺专业图纸编号规定 040 化工工艺 040 工艺图纸目录
040A 工艺施工图设计说明书（包括设计修改说明、开工说明、设备管线安
装说明等）
040B 工艺流程图、辅助管路系统图 管道命名表
040C 设备布置图、设备支架图、设备地脚螺栓表 040D 设备表
040E 管道安装图（1~ 编号）管道空视图（101~ 编号） 040F 管道安装材料表 040G 管架图 040H 管道支架表 040I 管件图
040J 设备管口方位图、设备 预埋件图（如：塔平台） 040K 综合材料表
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3.2 首页图
首页图是工艺专业施工图设计（特别是管道仪表流程图）中各类图示、图例、代号、符号的统一规定。
主要内容包括：
3.2.1各种物料名称的英文缩写。
3.2.2图面上管道、阀门、管件、定位尺寸线、仪表信号线等的图示图例规定。 3.2.3管道号、管材代号及隔热、防冻、伴热等符号规定。 3.2.4设备类别及位号的编制规定。
3.2.5仪表监测参数、功能、监测元件、调节阀、节流元件等的代号及自控系统的仪表位号、图示符号规定。
3.2.6各主项在图中的编号规定、图纸分区设计的分区图。
3.2.7管道压力等级分界、进出界区、边界符号及上、下游界区符号表示的规定。 3.2.8其他在设计图上需要统一的图型与编号、代号、符号的规定。
厂房的型式主要有混合结构、框架结构、排架结构及钢结构等型式。土建位置条件以设备布置图为蓝本，标注出下列内容： 1）、轴线及轴线间距3.3 施工图设计说明
施工图完成后，还要就该装置的工艺设计、管道设计、设备安装、管道制作及安装试压、管道材料等作一施工图设计说明。
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施工图设计说明包括下列内容： 3.3.1 工艺设计说明 3.3.1.1 概述
1）、工程名称及代号 2）、装置设计的组成 3.3.1.2 设计依据
说明该施工图的建设单位，设计依据的文本（如：初设批文、相关设计合
同、协议书、纪要等） 3.3.1.3 工艺说明
1）、根据初设审批文件所作的修改内容 2）、对初设进行的改进和调整内容 3.3.1.4设计范围
1）、负责设计的范围（合作设计或出口项目的设计范围说明） 2）、软件包及基础工程设计提供方的名称 3）、提供技术的单位名称及提供技术的内容概述 4）、装置的组成，主项名称及代号 3.3.2 管道设计说明 3.3.2.1 管道布置图分区情况
1）、分区编号 2）、分区索引的图号
3）、分区号与管道布置图号的对应关系 3.3.2.2 管道材料
1）、管道、管件、阀门等采用的是英制（国际标准系列）还是公制标准（沿用系列）。
2）、上述材料中，国外采购的材料规格、材质、范围等。
3）、以综合材料表中所列的数量为装置需要净量的订货裕量百分数。
3.3.2.3 管道制作及安装要求
1）、管道施工规范的标准号，管道等级与分类。
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2）、管道焊接的焊条及附加要求，如预热、焊后热处理，异种钢焊接要求和规范等。
3）、管道安装的特殊要求，如：冷紧、临时用垫片、盲板、过滤器等。 3.3.3 设备安装说明
3.3.3.1大型设备的吊装说明。如吊装顺序、载荷均布要求等。
3.3.3.2设备进入厂房或框架的特殊安装要求，如可拆梁、后封墙、墙上留洞等。 3.3.3.3 设备附件，如滑动板、弹簧座、保冷设备的垫木等。
3.3.3.4 在使用厂房内的葫芦、吊点、吊钩等时，不能超过其允许的荷载范围。
3.4 管道仪表流程图（PID） 3.4.1概述
管道仪表流程图（PID）是在工艺初步设计的基础上开展工作的，是施工图设计中各有关专业开展工作的主要依据。
管道仪表图是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的办法把建立化工工艺装置所需要的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，为满足工艺要求和安全经济目的而组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道仪表流程图在设计过程中是逐步加深和完善的。如有需要也可将辅助物料管道从PID中分出来单独绘制辅助物料、公用物料管道代表流程图（UID）。 3.4.2 管道仪表图的主要标注内容
3.4.2.1设备（包括机泵）
1）、外形及主要结构图形
2）、设备位号及名称（若是改建、扩建工程，已有设备要用双点划线表示，
并用文字注明。对成套供应的设备可用双点划线框出范围。） 3）、设备所有管口及符号。 4）、设备保温、隔热、防火、隔声符号。
5）、设备主要内件，如搅拌、填料、塔盘、气体及液体分布器、加热器等的示意图形。
6）、设备在图面上的布置一般顺流程从左到右。在设备布置图中，要体现
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设备上下对应关系，有安装高度要求的设备必须注出标高。
3.4.2.2 管道（包括管件、阀门附件等）
1）、所有工艺管道及公用工程管道符号及走向箭头、坡度（需要时还包括开工管道及临时管道，付线）并注出管号。
2）、埋地管线用虚线标注始末点的位置。
3）、阀门及管件（包括安全阀及防爆片、过滤器、快速接头、限流孔板、盲板），对要锁开、锁闭的阀门应标出LO. LC. 盲板要标出生产时是通孔还是盲孔符号。
4）、管道保温、保冷、隔热、保热、防火等符号 5）、分析取样点
6）、不同的压力等级管道分界标识及压力等级符号 3.4.2.3 自控
1）、自控监测参数（例如：温度压力、流量、液位、阀位等）的监测点及根部阀，及检测元件（流量孔板、现场温度计、压力表、温度计套管、热电偶等）
2）、对各参数的控制功能（例如：指示、记录、调节、累积、报警、联锁等）
3）、从检测点到调节及控制对象（例如：机泵、调节阀）的信号连线（如：电信号线、气信号线、软件信号线）
4）、联锁的编号，用箭头表示出联锁的原因侧及动作侧对象 5）、在线分析的取样点 6）、各自控元件和系统的编号
7）、自控调节阀组（包括旁通及导淋）及尺寸（DN）。
若仪表空气失压时，调节阀阀位为开时（气闭）则标注FO 若仪表空气失压时，调节阀阀位为闭时（气开）则标注FC 若仪表空气失压时，调节阀阀位保持瞬间位置则标注FL
若调节阀为FC者（失压时阀位为关），则调节阀前后均需设导淋。
3.4.2.4 界区及分界符号
1）、与其它专业的设计分界线（如：仪表与设备管口连接以根部阀为界） 2）、与供货商的设计分界线（如：压缩机以介质进出口管口，或缓冲罐进出
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