工作，服从总承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。
1.1 项目经理部的组织机构：
设 备 组 织 机 构 图
项 目 经 理 项目副经理、技术负责人 钢 构 焊 接 质 量 安 全 材 料 设 备 管 理 员 工 工 工 程 师 检 监 程 师 程 师 验 员 督 员
冷 作 班
钳 工 班 焊 工 班 电 工 班 起 重 班 油 漆 班 1.2 管理人员职责： 1.2.1 项目经理职责：
A、贯彻公司质量方针，全面覆行工程承包合同规定的责任。 B、负责项目组织机构的建立和人员安排，确定项目人员职责范围。 C、全面组织施工，组织实施项目施工组织设计与质量计划，保证质量 体系的有效运行。
D、负责项目资源的组织，配备和处置。 E、批准内部文件和对业主的重要文件。 F、组织竣工验收、交付。
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G、其他事项的处理。
1.2.2 项目副经理（技术负责人）职责：
A、组织编制并批准项目质量计划。
B、组织编制并批准施工组织设计、施工方案和有关作业指导书。 C、负责施工技术、质量、进度、安全管理。
D、负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。 E、负责项目的技术培训。 1.2.3 各专业工程师或施工员职责：
A、编制施工分类作业指导书、试验检验方案。
B、落实人力、机具、材料等资源配备并组织适应性，符合性的核实。 C、认真编制工程进度网络计划，保证与总包方的计划的一致性。 D、参加图纸会审，并提出意见，主持本专业的安全、技术交底并指 E、主持重要工序的控制。
F、组织分项、分部工程的质量检查。
G、合理设置施工流程并安排协调本专业的施工。
H、填写施工日记，做好施工资料的收集，指导班组作好自登记录。 I、现场文明施工管理。 J、新技术、新工艺的推广应用。 1.2.4 材料设备管理员职责:
A、依据施工组织设计，是方案的有关物质供应要求编制材料，设备供 B、组织进场物质的检验和抽查，保证物质的符合性。 C、了解分析设备材料市场行情，有效利用社会资源。 D、现场的实物、场地、记录管理。
E、验收进场材料及质保书、合格证、准许证等的收集。 F、施工机具的管理、维修、保养。 1.2.5 质检员职责：
A、质检员对管辖范围内的质量检查工作负责。
B、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽工程验收关，特殊工种资格上
岗关，分项工程质量评定抽、验关。
C、对各施工质量自检记录进行审查并签字确认，并对签字的质量资料
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导，督促实施。
应，进场计划。
的真实性负责。
D、发现施工中的质量失控行为和现象应坚持原则，及时提出并决定返
修、返工或停止作业，同时上报技术负责人和上级质检部门，在所辖的范围行使“质量否决权”。
E、整理收集施工过程中的检查记录，按规定向质检部门及时、准确填
报各种报表。
F、参加所辖区的工程质量动态和事故分析与调查。 G、协助项目部做好分项、分部、单位工程的质量评定工作。 H、协助班组搞好施工质量，控制掌握分项工程质量情况。积极参加项
目经理部组织的或班组组织的质量攻关工作和活动。
I、质检员所负责的项目出现质量问题、质量事故、重大质量事故，经
落实为直接责任或主要责任的按“奖罚条例”执行。
1.2.6 安全监督员职责：
A、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规
范标准，协助工程项目负责人做好本工程安全工作。 B、做好安全交底及新工人入场教育，未经教育不得上岗。
C、进行定期和不定期安全检查、验评，对查出的隐患提出整改意见和
措施并对执行情况进行监督检查。
D、现场文明施工检查管理，做好安全资料的收集管理。 E、认真做好工伤事故统计和报告，参加工伤事故的调查处理。
2、质量保证制度的建立与定额：
根据 GB/T19001—2000《质量管理体系—要求》制定建立并实施本工程的质量保证制度。
2.1 开工前，项目部组织全体人员认真学习设计文件，熟悉图纸，比照规范和标准，收集与工程有关的技术资料，编制好项目质量计划，落实各类管理人员的质量职责。
2.2 在充分熟悉设计图纸和相关文件后，进行图纸自审、会审，做好各施工部门的协调工作及施工班组的协调事宜。
2.3 对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范、标准、操作规程，作业指导书等的学习和培训，建立并实施完善的技术交底制度和施全过程的质量控制体系。
2.4 主要施工规范、标准：
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序号 名 称 标 准 号 GB50205-2001 CECS102：98 1 《钢结构工程施工质量验收规范》 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》 2 3 《碳素结构钢》 GB700-88 JGJ81--91 4 《建筑钢结构焊接规程》 5 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规 JGJ82--91 程》 6 《碳钢焊条》 《焊接 H 型钢》 GB/T5117--95 YB3301-92 7 8 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345－89 《涂装前钢材表面处理规范》 9 SYJ4007-86 GB50300-2001 JGJ46-88 10 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 11 《施工现场临时用电安全技术规范》
3、施工准备
3.1 施工现场的准备
（1）施工场地临时设施的准备、钢构制作车间的搭建。
（2）场内临时道路准备。
（3）施工用电、施工用水准备。
（4）施工排水、排污的准备。
（5）在总包方的指导下绘制钢结构预制现场的平面布置图。
3.2 资源配置包括：
（1）劳力资源配备。
（2）材料、机械设备配备。
（3）半成品构件、配件的准备。
（4）施工用大型机械设备的配置。
（5）详见各种资源计划
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三、主要施工方法
钢结构制作 1．钢结构制作工艺 1.1 钢构制作及检验流程：
进料检验 进 料 定尺板计划 施工图会审 制作图，设置分段 制作工艺书
制样放样 钢板对接
落 样
矫 直
切 割
BH 制作
屋架桁架制作 连接板加工
BH 矫正
拼 装 焊接
非破坏性检验
矫 正 除 锈
喷 漆
吊装计划书
运 输 工地安装
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1.2 材料
1.2.1 钢材（甲供）