浇注混凝土时，质检员、班长必须跟班查看及监护，专用模具是否松动跑偏，螺栓是否倾斜，一旦发现问题马上处理纠正。混凝土凝固一天后可以卸下专用模具。螺栓的螺牙部分应用钢丝刷清扫干净，涂上黄油并拧进二个螺母，利用塑料薄膜包扎好，以保护螺牙不损伤。
（5）预埋锚栓尺寸的允许误差应符合： a、 螺栓中心偏移 ±5mm b、 螺栓露出长度 +20mm c、 螺纹长度 B、立柱吊装
（1）安装前用木工墨斗放好基础平面的纵横向基准线作为柱底板安装定位线。
+20mm
（2）根据现场实际，立柱吊装时应采用汽车吊吊装，柱子安装属于竖向垂直吊装，为了使吊起的柱子保持下垂，便于就位，绑扎点设在柱子全 长 2/3 的上方位置处。为避免吊起的柱子自由摆动，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为 100~200mm 时应停吊，检查索具牢固。当吊车稳定于安装基础上方时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置 40~100mm 时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部地脚螺栓螺母，临时采用 8#铁丝加固。就位采用经纬仪看正，立柱垂直度、允许偏差为小于 10mm。
（3）柱子的校正：主要校正钢柱的垂直度与标高。测量采用两部经纬仪。首先将经纬仪放的柱子一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测柱子的中心线，由上而观测，若纵中心线对准，则柱子垂直，不对准则需调整柱子，直至对准经纬仪中丝为止。以同样的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子准确定位后，即可对柱子进行固定工作。
C、吊车梁的吊装
(1)在立柱吊装就位并调整安装完毕后即可进行吊车梁、柱间支撑、柱间框架梁等的吊装。
（2）安装前用木工墨斗放好立柱牛腿上平面的纵向基准线作为吊车梁安
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装定位线。
（3）吊车梁同样也是采用汽车吊来进行吊装的。绑扎点设在吊车梁全长 1/3 和 2/3 的位置处。为避免吊起的钢梁自由摆动，在钢梁两端用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，平行吊起高度为 100~200mm 时应停吊，检查索具牢固。检查无误后开始缓缓吊起到安装高度后水平移动至安装基准线再缓缓落下，用撬棍调整吊车梁的中心线与立柱牛腿上平面的纵向基准线相一至即可，穿上连接螺栓锁紧。
（4）柱间支撑、柱间框架梁等的吊装与上述方式基本相同。C、屋架安装
（1）屋架事先在钢构制作车间预制拼装好，水平运输到吊装位置附近。屋架在吊装前，应检查其弯曲度，几何尺寸的偏差是否符合施工图纸的尺寸，误差是否在规范范围内。当尺寸在规范的构件外形尺寸的允许偏差范围内核对合格后，可以进行屋架吊装。
（3）钢屋架吊装，钢屋架吊装前的各项准备工作应事先做好，立柱上安排操作人员，屋架采用汽车吊吊装。为防止吊装过程扭曲变形，屋架吊装采用吊装扁担辅助吊装。
（4）屋架吊装，其吊点应采取措施保护，如用破布包好吊点位置以保护油漆不破坏，避免以后高空补刷油漆。
（5）屋架吊装过程中，为了避免左右晃动过大，应在屋架构件端拉上 4 根麻绳，通过地面操作，使屋架吊装时更加平稳。
D、高强度螺栓的安装
（1）安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得雨中作业。
（2）高强度螺栓的规格、螺栓号应与图纸要求相符。
（3）高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打、气割扩孔。穿入方向应符合图纸要求且高强度螺栓不得作为临时安装螺栓用。
（4）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群的中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。为减少先拧和后拧的高强度螺栓预拉力的差。其拧紧分为初拧和终拧两步，初拧扭矩值不小于终拧的 30%，终拧
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扭矩值应符合设计要求。
（5）高强度螺栓的终拧用电动扭断器，高强度螺栓尾部扭断后为施拧合格。
四、工程拟投入的主要施工机械设备情况表
序 机械或设备名 号 称 规格或型号 数量 用于施工部位 进场时间 1 门式起重机 18m·20t 4 台 钢构制作 开工前 开工前 2 3 4 门式起重机 门型自动火焰 切割机 半自动火焰切 割机 角铁切断机 18m·10t 2 台 钢构制作 钢构制作 3000*18000 2 套 开工前 开工前 CG1-30 4 套 钢构制作 5 75*6 4 台 钢构制作 开工前 开工前 6 7 H 型钢组焊机 H 型钢翼缘矫 正机 4 套 钢构制作 钢构制作 2 套 开工前 8 林肯埋弧焊机 DC-1000 20 套 钢构制作 开工前 开工前 9 松下 CO2 焊机 500A 30 套 钢构制作 钢构制作 10 林肯焊机 V-300-1 15 台 20 台 开工前 开工前 11 两用焊机 TIG/MMA WS-400B 400A 钢构制作 钢构制作 12 碳弧气刨 悬臂钻床 4 套 8 台 开工前 开工前 13 Z3040 Z23 钢构制作 钢构制作 14 磁座钻 油压冲孔机 10 台 3 套 开工前 开工前 15 45 ton Z 25 钢构制作 钢构制作 16 立式钻床 螺旋空压机 6 套 2 套 开工前 开工前 17 无空气喷涂机 18 油漆用 油漆用 2 套 8t 开工前 开工前 19 汽车起重机 2 台 钢构吊装用 钢构吊装用 20 汽车起重机 16t 1 台 1 台 21 汽车起重机 50t 100t 钢构吊装用 钢构吊装前 22 汽车起重机 1 台 钢构吊装用 钢构吊装前 28
23 平板拖车 FV113HL 25t 1 台 钢构运输用 开工前 24 平板拖车 CWB520HTL 15t 40t 1 台 钢构运输用 钢构吊装前 钢构运输用 25 载重汽车 载重汽车 1 台 开工前 开工前 26 8t 1 台 钢构运输用 场内交通 27 工具车 1.25 t 2 台 2 台 钢构吊装前 开工前 28 叉车 5t 8t 场内搬运用 场内搬运用 29 叉车 卷扬机 1 台 开工前 开工前 30 1t 3t 5t 各 台 3 拼装. 吊装用 31 手拉葫芦 1t、3t、5t 各 只 10 吊装用 32 千斤顶 10t 20t 2 只 组装. 调整用 开工前 开工前 33 千斤顶 逆变交直流氩 34 弧焊机 2 只 组装. 调整用 现场安装用 WSME-500 10 台 开工前 35 手提焊机 BX6-180-2 2 台 现场安装用 开工前 开工前 36 焊条烘干箱 ZYH-60 4 台 钢构制作车间 临设用 37 发电机 380V 36KW 1 台 15 台 备用 开工前 38 角向磨光机 φ100-φ125 φ400 钢构制作车间 钢构制作车间 39 砂轮切割机 冲击电钻 14 台 8 台 开工前 开工前 40 φ26 施工现场用 钢构制作车间 41 UT 检测设备 2 台 2 台 开工前 开工前 42 光学经纬仪 TDJ2 DT-101 现场安装用 现场安装用 43 电子经纬仪 激光对中仪 2 台 2 套 开工前 开工前 44 Easy-LaserMo 200×200 现场安装用 现场安装用 45 框式水平仪 自动安平水准 仪 自动安平水准 仪 焊接检验尺 10 台 开工前 开工前 46 DZS3-1 2 台 现场安装用 47 DSZ2 2 台 现场安装用 开工前 48 40 型 5 把 钢构制作用 开工前 29
49 塞尺 0-150/300 系列 8 只 钢构制作用 开工前 50 铝水平尺 钢卷尺 300/400/500/800mm 20 只 现场安装用 开工前 51 3m 5m 10m～30m 30 只 钢构制作用 开工前 52 钢直尺 300 500 1000mm 20 只 钢构制作用 开工前 53 钢角尺 300mm 20 只 钢构制作用 开工前 五、劳动力安排计划
单位: 人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 60 20 40 80 100 120 140 150(日历天) 合计人数 冷作工 30 50 60 60 60 50 40 20 20 60 60 焊工 30 50 60 60 60 50 40 钳工 2 10 10 10 5 3 4 3 3 5 10 30 起重工 5 10 30 30 30 20 4 10 电工 8 8 8 4 4 4 5 8 20 油漆工 4 10 20 20 20 20 20 10 30 30 30 10 辅助工 30 20 10 30
六、确保工程质量的技术组织措施 １、质量体系的保证措施
1.1 公司取得了 ISO9001： 2000 的质量认证。公司将按 GB/T19001-ISO9001：2000《质量管理体系要求》标准建立本工程的质量管理体系。并按质量管理体系的要求开展相应的质量活动，对工程施工的全过程进行有效的控制，确保工程质量符合规定的要求。参与本工程施工的全体员工应牢记公司的质量方针，并把质量方针的精神落实到各自的实际工作中。
本工程的质量目标是：工程质量符合业主提出的有关标准的要求，单位工程质量等级为合格，保证工程质量一次交验合格率 100%，让业主满意。
参与本工程施工的全体员工应在各自的质量活动中作出努力，确保本工程质量目标的实现。
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1.2 质量体系文件
公司颁发了“质量手册”和程序文件以及一些质量管理性文件。这些