安全文明施工标准手册 （Q/SEPC技1.1-2014）
第三十章 木工压刨机安全操作规程
1 木工压刨机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。
2 严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。 3 机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。
4 使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。
5 木工平刨机应采用单向开关，不得采用倒顺开关。三、四面刨应按顺序开动。 6 送料和接料不得戴手套，并应站在刨机的一侧，刨削量每次不得超过5mm。 7 进料应平直。发现材料走横或卡住时，应停机降低台面拨正。遇硬节应减慢送料速度。送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料时必须待料走出台面。
8 刨短料时，其长度不得短于前后压滚距离。刨厚度小于1cm的木料时必须垫托板。
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第三十一章 木工圆锯机安全操作规程
1 木工圆锯机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。
2 严禁在木工圆锯机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。 3 机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。
4 使用木工圆锯机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。
5 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。
6 操作时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手臂严禁越过锯片。 7 进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料应待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。
8 短窄料应用棍推，接料应使用刨钩，超过锯片半径的大料不得上锯。
9 圆锯必须安装防护罩，在圆锯周围一边，应装有半圆形的护板，以防木片飞起伤人。
10 锯长大料时必须两人操作，对面的辅助操作者，应用力抓住木料，以防锯齿打回木料。
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第三十二章 木工带锯机安全操作规程
1 木工带锯机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。
2 严禁在木工带锯机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。 3 机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。
4 使用木工带锯机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。
5 锯条应调整适宜，先经试运转，待运行正常无串条危险后方可开始工作。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的六分之一，接头处裂纹超过锯条宽度的八分之一，连续缺齿两个或接头超过三处者都不得使用。有裂纹处应钻眼截缝。
6 圆木在上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物。 7 圆木应紧靠车桩车盘，挂好钩前不得松动撬棍，操作时手脚不得伸出跑车边缘。 8 非操作人员不得上车，跑车未停稳时不得卸下木料。
9 进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运料中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
10 倒车不宜过快，并应检查和排除戗槎、木节等障碍物。应待木料的尾端越过锯条50cm后方可倒车。
11 跑车进退时，任何人不得在车道上停留或抢行。
12 操作小带锯时，上下手应相互配合，不得猛推猛拉。送料时手不得进入台面，接料时手不得超过锯口。锯短料时应用推棍送料。
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第三十三章 木工平刨机安全操作规程
1 木工平刨机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。
2 严禁在木工平刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。 3 机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。
4 使用木工平刨机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。
5 木工平刨机必须有安全防护装置，否则严禁使用。
6 料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时，手应按在斜面上；刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
7 每次刨削量一般不得超过1.5mm，进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。
8 厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。
9 遇有节疤、戗槎应减慢推料速度，不得将手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。
10 换刀片时应切断电源或摘掉皮带。
11 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
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第三十四章 钢筋切断机安全操作规程
1 机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。
2 切断钢筋不得超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。
3 切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4 切断机旁应设放料台。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
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