预应力至设计值。
②当昼夜温差过大导致支撑预应力损失时，立即在当天低温时段复加预应力至设计值。
③墙体水平位移速率超过警戒值时，可适量增加支撑轴力以控制变形，但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩必须满足设计安全度的要求。
5、钢支撑拆除：在主体结构的侧墙施工到一定高度时，需要拆除最下方一道支撑，以继续施工上方侧墙防水层及混凝土。在先施做的侧墙混凝土强度到达设计要求时，开始拆除第二道钢支撑。先用龙门吊或汽车吊将要拆除的钢支撑悬吊，再用千斤顶施加轴力后拆除钢楔卸除轴力（当施加轴力过大钢楔不能取出时可用氧气切割抽斗和融化钢楔后拆除钢楔），然后用龙门吊或汽车吊将钢支撑徐徐调出基坑，起吊时要稳要慢，以防撞击其它钢支撑。待中板混凝土强度达到设计要求以上时，用同样的方法拆除第一道钢支撑。 五、施工安全
1、工地内设置安全标志，夜间施工作业安装照明设施，并不得擅自拆除。 2、特种作业人员，通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。
3、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查，发现扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。
4、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，设置足够的照明设备。
5、施工用电的线路设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。
6、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。
7、动力电源和照明电源分开布设。
8、所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。 9、现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，
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并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
10、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。
11、施工现场所有的用电设备，接规定设置学习班电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。
12、电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），加装遮栏或防护罩。
13、直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，与值班员联系。
14、工作作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的行灯变压器。
15、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
16、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。
17、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。
18、起重作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，安排专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。
19、起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。
20、起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。
21、机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。
22、起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。
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