7.15吊耳焊缝强度计算及检测方法
取吊耳与钢垫板、钢垫板与扁担之间连接的最小焊缝320mm进行计算。选用A3钢，查规范《SDJ13-78》焊缝的容许应力表（N/mm2）A3钢按Ⅲ级焊缝质量要求抗拉容许应力[σwt]=175N/mm2。
实际抗拉应力计算： σ=N/（Lw*t）
=125950N/[（320-10）*25]
=38.96N/mm2<[σwt] =270.7N/mm2，即焊缝满足要求。 其中：σ为焊缝实际拉应力； N为实际承拉力191.4KN；
Lw为焊缝的计算长度320-10（mm）； t为焊接中最小构件的厚度25mm。
焊缝通过无损探伤方式检测隐藏在内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷，具体采用X射线对焊缝进行照相，根据底片影像来判断有无缺陷，缺陷多少和类型。
八、吊装施工技术措施
钢筋笼吊装之前，做到自检合格后，报请监理验收、检验符合要求后，签发钢筋笼吊放交底。
钢筋笼起吊之前，再派专人对钢筋笼进行巡检，确保钢筋笼内无短钢筋等遗留物，并清除干净。
钢筋笼吊装之前，组织施工班组进行技术、安全交底，并有书面资料，对钢筋笼的重量、长度进行明确及吊装的主、副吊车停机位置。
钢筋笼吊装时，配备专职起重指挥，起重指挥和驾驶员必须持证上岗，以主机起重指挥为主，副机起重指挥配合主机起重指挥，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。
钢筋笼吊装时，先由双机进行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，钢筋笼受力稳定，副机配合主机进行钢筋笼吊装回直。 （1）防止钢筋笼散架安全技术措施：
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技术员、质检员在钢筋笼制作过程中和成型后针对焊缝进行重点检查，避免主筋咬伤、焊缝不饱满及漏焊情况发生，转角部位必须设置辅助角撑钢筋进行加强。
吊放钢筋笼专职安全员，钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合安全吊放要求后才可正式吊放。 （2）钢筋笼定位精确度控制措施： ? 钢筋翻样认真按设计图纸翻样。
? 钢筋笼制作根据翻样单，正确布置钢筋、钢筋连接器，并焊接牢固。 ? 测量导墙标高，正确。换算吊攀钢筋的长度，焊接搁置槽钢、吊攀钢筋长度要准确无误，并应验收。
? 搁置槽钢统一、用10#槽钢，避免搁置槽钢乱用而导致标高错误。 ? 钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。
? 钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。
? 根据实测的导墙标高，严格控制钢筋连接器的埋设标高。 （3）邻近建筑物防护
? 建筑物外墙：构筑物暂停使用，并用安全带隔离，专人进行防护。 ? 钢筋笼入槽前用安全绳拉离建筑物，保证钢筋笼运输平稳，专人指挥吊装及安全监督是否对建筑物有安全隐患。
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