××钢铁12MW高炉煤气发电项目 技术方案
冷却水（凝汽器、空冷器、冷油器等）采用机力通风冷却塔进行冷却。设置2台3500t/h冷却能力的机力通风冷却塔。设2台冷却循环水泵，冬季1用1备，夏季2用。
为保证凝汽器有效冷却，设凝汽器胶球清洗设备1套。
发电机为无刷励磁方式。发电机出口设置一段10kV主母线，由该母线引出一回电缆线路与配电室接入点10kV母线进行联络。另外由上一级变电站0.4KV母线引入电站做为备用保安电源。
低压厂用电电压：0.38/0.22kV。设置一台低压变，分别接至发电机出口主母线，为全厂低压负荷供电；380V母线采用单母线。
发电机电压母线采用单母线不分段接线方式。由该母线引出一回电缆线路与接入点10kV母线进行联络。
机组的起动／备用电源由联络线倒送取得。
采用DCS系统对锅炉系统进行集中控制。系统设置工程师站、锅炉操作员站和公辅操作站。
工程新建主厂房一座，占地43.6米×21米，采用三列式布置，由北向南依次为汽机房、配电除氧间和锅炉房。
设置行政管理、调度电话，直接接至××钢厂的程控交换机系统。
为了安全生产及早发现火情，在集控室、电缆室、低压配电室等处设置火灾报警装置。
2.3 主机设备规范
? 锅炉
表2-3 锅炉参数
序号
1 2 3 4 5 6
名称 中压蒸汽参数 温度 流量 除氧方式 给水温度 排烟温度
单位 MPa.g oC t/h oC oC
数值 3.82 450 35
热力除氧方式
104 150
备注
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7 8 9
设计燃料 燃料消耗量
数量
万Nm3/h 台
高炉煤气 3.4 1
H2-1.5% CO-28% CO2-12% N2-58.5% 热值829Kcal/Nm3
? 汽轮机
表2-4 汽轮机参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名称
形 式 额定功率 主汽压力 温度 流量 补汽压力 温度 流量 抽汽压力
流量 排汽压力 数量
单 位 MW MPa.a oC t/h MPa.a oC t/h MPa.a t/h MPa.a 台
参数 抽汽补汽凝汽式
12 3.43 435 45 0.5 饱和 15 1.27 25 0.009 1
备注
? 发电机
表2-5 发电机参数（比选）
序号 1 2 3 4 5 6 7
2.4 主要技术指标
根据锅炉、汽机运行参数得出的全厂经济性指标见表2-6：
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名称
型 号 额定功率 额定转速 额定电压 功率因数 励磁方式 数 量
单 位 MW r/min kV 台
参数 QFW-12-2A
12 3000 10.5 0.8 无刷励磁
1
备注
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表2-6技术经济表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
名称
装机功率 发电功率 运行时间 年发电量 供电功率 年供电量
发电厂自用电率 年节标煤量
年减少CO2排放量
单 位 MW MW h 万kWh MW 万kWh % 万t 万t
参数 12 11.45 8400 9618 10.15 8531 11.3 2.90 7.30
备注
无抽汽工况参数，在抽汽工况下为6.7MW
5842.5 1.98 5.0
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3. 总平布置
3.1 布置原则
根据项目厂址和工艺流程，结合场地的水文、地质、自然条件及各建、构筑物对防火、卫生、消防、安全、环保的要求，并考虑项目实际情况进行总平面布置,力求布置合理、美观，能满足发电厂安全、稳定连续生产的要求。各生产厂房建、构筑物之间的间距也符合现行相关设计规范的要求。
3.2 总平面布置
厂区总平面布置按1炉1机进行规划设计。根据现有场地条件及面积，主厂房由汽机房、配电除氧间、锅炉房组成，鼓引风机和烟囱置于主厂房东南侧。主厂房布置在原锅炉房正东侧。
循环水泵房利用原循环水泵房进行改造建设。 详见总平面图。
3.3 厂区交通运输
应尽可能利用现有的道路，以满足设备和材料运输的需要。 3.4 厂区绿化
规划中着重考虑了绿化在空间组合上的特殊要求，厂区沿主要道路作景观布置，重点以观赏性树木为骨架，灌、草、花卉共同组成优美的植被景观，各功能区域则着重考虑防尘、降噪、防风的功能。
3.5 厂区竖向布置
厂区内地面标高的确定原则一是要保证不能在洪水最高水位淹没厂区、二是要确保厂区地面水、排水管沟内的水能够顺利的排除，另外尽可能使场地与原有场区保持在一个水平面上。因此在施工前应对场地进行土方平衡。建议室内外高差300mm。
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4. 技术方案
4.1 主厂房布置
主厂房采用三列式布置，由北向南依次为汽机房、配电除氧间和锅炉房。
4.1.1 汽机房布置
汽机房总长跨距为21米，柱距为7米，共3个柱距（A列柱到D列柱）；汽机房为21米，柱距为7米，共3个柱距（1轴柱到4轴柱）。采用双层布置，运转层为7米。汽轮发电机组为纵向布置，机头朝向1轴线。
汽机房底层布置有冷凝器、冷凝水泵、射水抽汽器、冷油器、润滑油泵和胶球清洗装置等，设有纵向运行检修通道。
加热器平台位于汽机头侧，标高为3.4米，于汽机房底层和运转层均有楼梯相通。其上布置有汽封加热器、汽封减温减压器、均压箱、控制油泵站、主油箱和滤油器等。
汽机房设1台20/5t桥式起重机，供汽轮发电机组及辅助设备检修用，起重机轨顶标高16m，屋架下弦标高22m。
4.1.2 配电除氧间布置
配电除氧间跨距为9米,总长21m，4层布置。底层为电气配电间，布置有厂用变压器和高、低压配电柜；3.4米层为管道和电缆层，布置有管道和电缆桥架；7米为运转层，布置有电厂机、炉、电集中控制室、电子设备间等；12米层布置有除氧器。
4.1.3 锅炉房布置
锅炉房跨距为13.6米，柱距为6.8米，共2个柱距，总长17m。锅炉炉顶布置司水小室。底层锅炉左侧布置有汽水取样和炉内加药装置、给水水泵等。炉后布置有排污空容器、送风机，引风机和烟囱。
4.2 锅炉设备及系统
4.2.1 煤气供应管网
高炉煤气经净化、加压后由厂区管网采用架空敷设方式送至电厂，厂区管网管径
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