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冷却塔地下设钢筋混凝土水池。
钢筋砼烟囱，高度45m、出口直径 2.0m。
4.9.5 地基处理及基础形式
对于轻型建筑（构）物，宜采用天然地基，但应按《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）有关条文，进行适当处理。
对于荷重较大建（构）筑物建议采用干作业钻孔灌注桩或人工挖孔桩，也可采用预应力管桩，选择合理的持力层。
4.10 消防
4.10.1 消防给水系统
由于本项目建设在厂区内，因此其消防任务由××钢消防机构负责。本设计仅负责工程范围内的建、构筑物的消防设计。本工程的拟建场地位于厂区范围内，本区域范围内已有完善的道路交通以及供、排水体系。钢厂内有专业消防队。主厂房周围室外消火栓由业主统一设置，可用于本工程室外消防，满足规范要求。主厂房内消火栓灭火系统，室内消火栓系统用水接自厂区加压消防水管道，要求满足本工程需求，本工程不增加任何消防水泵及水池。总平面布置在考虑生产工艺流程的同时考虑重点防火区域的划分，设计中站区内各主要建（构）筑物防火间距满足《火力发电厂设计技术规程》中的最小间距要求。
消防水系统满足《建筑设计防火规范》（GB 50016－2006）、《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB 50229-2006）及相关规范。
消防用水量
室内消火栓水量：Q=10 l/s 室外消火栓水量：Q=30 l/s
厂区同时发生火灾次数为1次，火灾延续时间为2小时，一次消防水量为288m3。 本工程需要的消防水源等外部条件均由钢铁厂提供，厂内消防道路主要依托××钢现有的交通系统，本工程原则上不占用原设计的消防通道和消防登高作业面。在主厂房
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周围设置有环形消防通道，通道宽度不小于为4米，路面为砼路面。满足规范要求，同时锅炉消防车道也满足规范要求。
本工程按规范规定均另外配置相应数量和规格的移动灭火器。移动灭火器的具体类型与规格在施工图阶段确定。
4.10.2 室内外消防用水量的计算及依据
依据《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006，主要建筑物消防用水量见下表4-3。
表4-3 厂区主要建筑物消防用水量表
用水量 消防历时 消防总用水量(m/h) 36 108 144
3
名称 主厂房室内消防 主厂房室外消防 合计
(h) 2 2
(m) 72 216 288
3
备注 消火栓 消火栓
由计算可知，本工程需要的室内外消防总水量为288m3，其中室内消防储备水量为72m3，室外消防储水量为216m3。
4.10.3 系统的消防措施
各主要建筑物和设备火灾监测及灭火系统型式见下表4-4。
表4-4 主厂房各主要建筑物和设备火灾监测及灭火系统型式
建筑物/区
域 主控室 电气高低压配电间 电缆夹层 电子设备间 热控DCS和
区域检测类
型 感烟 感烟 感温、感烟
感烟 感烟
灭火系统启动方式 手动 手动 手动 手动 手动
灭火系统型
式 移动式化学灭火装置 移动式化学灭火装置 移动式化学灭火装置 移动式化学灭火装置 移动式化学
可燃物 名称 电线和一般可
燃物 电线和电缆 电缆 电线和电缆 电线和电缆
火灾程度
轻 中 重 中 中
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可燃物
工程师站 电缆隧道与电缆竖井 电控楼架空电缆处
本工程无固定、半固定泡沫灭火装置及蒸汽、氮气、二氧化碳等灭火装置，无甲、乙、丙类液体的污水，锅炉岛无地下建筑及消防电梯间。
4.10.4 消防电气系统
本工程范围内的主要消防设备均采用双电源供电，末端自动切换，其配电线路采用耐火线、缆，报警线路均采用阻燃型铜芯软线穿钢管埋实体暗敷。消防报警系统接地装置利用建筑物的综合接地系统，接地电阻小于4Ω。
事故照明电源由事故照明切换箱提供。出入口 、通道等人员疏散口处，设有安全标志灯。
各控制室设感烟探测器，配电室设有感温和感烟探测器、消防应急灯、应急疏散指示及安全出口标志，在配电室层的楼梯口处设有应急疏散广播及声光报警器，报警信号接入××钢原有消控中心。全厂消防设计满足国家及当地消防部门的要求。
电缆均选用阻燃型，电缆沟内防火采用防火墙及防火隔板，电缆桥架采用防火枕， 电缆孔洞、电气盘下用防火堵料封堵，易燃区电缆外皮粉刷防火涂料。过电压保护及接地；锅炉、电控楼的防雷保护采用避雷针(带)保护。在10kv厂用母线上装设氧化锌避雷器。
本项目接地设计采用人工接地装置。接地网采用以水平接地体为主的水平接地体和垂直接地体组成的复合接地网。水平接地体采用扁钢，垂直接地极采用钢管。主接地网采用50×6镀锌扁钢。
感温 感温
手动 手动
灭火装置
移动式化学灭火装置 消火栓
电缆 电线与电缆
重 中
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5. 环境保护
5.1 主要污染源和环保治理措施 5.1.1 主要污染源
本工程的主要大气污染源：锅炉排放的烟气。
本工程的主要废水污染源包括锅系统排污水、生活排污水。 本工程的主要噪声污染源包括各种设备（锅炉、给水泵等）噪声。
5.1.2 大气污染治理措施
高炉煤气燃烧的主要污染物为燃烧时空气中的N2在高温条件下生成的热力型NO2。由于高炉煤气热值低，燃烧时热强度低，NO2的生成较少。同时通过改进燃烧器的设计实施空气、燃料预混合燃烧措施，控制燃烧温度，可以减少NO2生成量。本期工程采用低氮燃烧器，可保证NO2排放浓度≤25ppm(折算成a=1.2时标准浓度约为125rag/m3。
5.1.3 水污染治理措施
主厂房冲洗地坪及杂用水尽量采用二次用水或废水，以减少全厂的补给水量。工业废水及经过化粪池消化处理后的生活污水分别排入钢厂现有的排水管网内。
5.1.4 噪声治理措施
设计中设备选用低噪声设备，鼓引风机、锅炉排气管等处安装有消音装置，噪声强度在85dB以下。建筑上注意使用隔音材料，如在控制室采用吸声材料，在总图布置上，使噪声敏感区远离噪声源，降低噪声的影响，预计厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008的要求。
设计中采用了隔振垫、减震器、消声器等设施用以控制风机噪声，以满足《工业企业噪声控制设计规范》的要求。
5.1.5 绿化措施
绿化原则为防尘、防污染、降级噪音，美化环境，改善劳动条件，以减少生产对自身及厂区周围环境的污染。
厂区绿化采用规则式布置，树木以整齐对称或行列式栽植，沿道路种植阔叶树木、
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绿篱和隔离林带，使厂区形成纵横交错的绿化网，并以条块的花草绿地构成多层次的绿化系统。厂区所有未铺砌空地（包括地下管线之上和预留场地）均种植绿篱、草坪。绿化系数应达到15%以上。
5.2 环境管理和监测
根据《火力发电厂环境监测条例》、《火电行业环境监测管理规定》电计[1996]280号和《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003的要求，设环保管理部门，设1名专职人员，负责在贯彻国家有关环保法规、建立健全环境保护规章制度、监督环保设施运行、监督环境监测、进行环保统计、建立环保档案以及协助地方环境保护部门对突发污染事件进行调查等。
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