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5.1.1. 办公设备
本工程办公和生活设施采用雅致活动板房，拟建在场地北面。 5.1.2. 施工设施布置
本工程采用商品混凝土，在施工过程中有多种机械设备同时交叉作业，因而需要合理布置场地，使整个施工过程有条不紊，为此我们作了周密的考虑和部署：
(1)、施工用水：从业主在施工现场北面提供的DN100 进水管直接接入施工现场，接口由66.6mm管分两路沿基坑周边（围墙）一圈布置，并按每30m一段设置一只水龙头子。另在南面大门口两侧各设置一只水龙头，为大门保洁清扫专用。
(2)、施工用电：从西南面业主提供的 400kVw电源处沿围墙接出布置，总配电箱分两路沿围墙布置，工作电箱布置根据施工进度调整。为确保生产、生活用电互不影响，另分一路作为临时用电考虑。
(3)、现场根据施工要求，施工6-8m宽混凝土路面，每隔20m做过路沟。施工道路布置见现场道路图。道路做法：基底层300mm 厚块石，上面铺 50mm石子，面铺厚200mm混凝土（C20），加辅钢筋网片（φ8@500mm×500mm）。
(4)、沿地下连续墙导墙内侧筑水排污系统。排污沟截面尺寸 200mm×300mm（宽×高），沿线均布四只集水池，容积为600mm×600mm×1000mm（长×宽×高）用一皮砖砌，水泥浆粉刷工作面，外围填土并压实。排水沟和集水池采用M10灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
(5)、在出口处设置洗车槽，以保证出工地的汽车清洁。 (6)、临时施工设施: ①、钢筋笼制作场
钢筋笼制作场由钢筋加工棚、钢筋堆场和钢筋笼制作平台组成。钢筋笼制作平台面高出场地 100mm，以防下雨雨水积集在平台上，影响施工进度和安全生产。
②、泥浆系统
泥浆系统由半埋式泥浆池、泥浆材料仓库、泥浆拌机械、泥浆分离设备、泥浆输送泵及泥浆循环管路结合而成。
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以上施工设施的具体位置见平面图。 5.2. 施工准备
5.2.1. 技术资料准备
(1)、设计图纸、技术要求及图纸会审纪要； (2)、内部技术交底及会议纪要； (3)、做好轴线控制点及高程水准点； (4)、做好各种原材料试验工作。 5.2.2. 施工现场准备
(1)、水、电到位。从现场提供的DN100水源和400kVA电源处，按场布接入各操作点；
(2)、搭设好办公及生活设施，为施工人员进场创造条件； (3)、铺好施工道路和施工道路内侧的硬地坪； (4)、建好泥浆池、集土坑、钢筋笼加工平台；
(5)、施工导墙并组织成槽设备，起重设备及各种附属设备进场； (6)、组织合格的原材料进场并按场布要求堆放。 5.2.3. 技术准备
(1)、项目经理及主任工程师组织要关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。
(2)、准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量管理体系，建设方、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。
(3)、与设计单位保持联系，了解设计意图，以便施工中及时处理发生的问题。 5.3. 施工方案编制依据
(1)、《广州海珠半岛花园三期岩土工程勘察报告》
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(2)、以下规范、标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 13 (3)、广州市建筑工程现场管理标准和有关法令性文件。 (4)、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。 (5)、我局质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。 (6)、施工现场实际情况。
(7)、广州大学建筑设计研究院设计的《海珠半岛花园三期基坑支护设计》图纸。 5.4. 地下连续墙施工方案
本工程地下连续墙总延长约420m，墙体厚度为 800mm，深度分别为16.7m、17.7m，接头采用工字钢防水接头。根据设计要求地下室连续墙底嵌固深度为砂层和残积土不少于6米或进入强风化5米或进入中风化3.5米或进入微风化2.5米。
由于本工程地质状况较差，砂性土层较厚，不利于成槽稳定。因此必须采取切实可行的施工方案确保地下墙正常施工。
5.4.1. 地下墙施工平面布置 详见平面布置图。
名称 《广州地区建筑基坑支护技术规定》 《建筑基坑支护技术规程》 《混凝土结构设计规范》 《建筑基础设计规范》 《建筑抗震设计规程》 《钢筋焊接及验收规程》 广东省标准《地下连续墙结构设计规范》 广东省标准《建筑地基基础设计规范》 《建筑地基基础工程施工质量验质量收规程》 基坑设计其它的规范、规程和标准 编号 GJB02-98 JGJ120-99 GB50010-2002 GB50007-2002 GB50011-2001 JGJ18-2003 GBJ/T15-13-95 GBJ15-31-2003 GB50202-2002
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5.4.2. 5.4.2地下连续墙施工流程图
土方外运 槽段检验 构筑导墙 清底换浆 清刷接头 成槽 泥浆配制、供应、回收、再生和劣化泥浆处理 测量放样 冲接头 放混凝土导管 浇墙体混凝土 混凝土供应 吊放钢筋笼 制作钢筋笼 5.4.3. 地下室连续墙槽段划分及施工顺序
在施工前与建设单位、设计单位、监理单位协商沟通，并根据工程的实际抢矿进行划分并取得设计认可后方可进行施工，地下室连续强共分为79幅，连续墙施工现场分四段施工，先深幅后浅幅，施工流水安排总体是从西向东，从北向南，具体施工流水作业见流水槽段划分图。
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考虑到本工程工期较紧，现场场地有限，根据施工部署要求西区分三段施工，东区整体施工，东西区同时开始地下室连续墙的施工。连续墙施工与工程桩施工穿插流水作业，待第一段连续墙施工完毕后施工该段的冲孔桩。
5.4.4. 主要施工工艺 测量放样
(1)、定位、定标控制点
①、根据业主提供的交桩记录和各桩点，进行复核测量，经复核无误后，填写接桩记录。
②、在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。
③、根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场内，在场地内均匀设5个高程控制点。
④、所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响。控制点经