施工组织设计
多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
2、穿墙管道防水处理 1套管加焊止水环法 ○
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。
2、单管固埋法 ○
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
四、防水混凝土结构的质量检查
（一）、施工过程中的检查
混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。 所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。 检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。 检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。
检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。
检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求，问题及时纠正。 检查混凝土结构的养护情况。 （二）、结构施工后的检查
各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。 混凝土的强度、抗渗试验报告单。 分项工程及隐蔽工程验收记录。
外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及
施工组织设计
时修补。
五、回填土工程：
（一）工艺流程：
基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯击密实→验收
（二）回填土主要技术措施：
1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。
2）、填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。
4）、回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。
5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。
6）、深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。 7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。
8）、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环刀取样一组，室内按每层300m2取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。 （三）雨期施工：
1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物。
2、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。
3、土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖，防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。
施工组织设计
第七章 施工进度计划及施工进度保证措施
第一节 施工进度计划的制定
本工程工期为202日历天。根据前述拟定的施工部署、施工资源配置计划及施工方法，制定出“施工总进度计划横道图”(附后)作为指导整个工程进度的纲领性文件。在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排编制出“施工进度月进度计划”作为指导施工的工期控制的依据。
第二节 施工进度保证措施
一、施工管理、组织保证措施
1、公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺利进行；
2、从加工机械、运输机械等方面,视工程进度需要,随时调运至现场,从而提高机械化作业程度,为加快工程进度提供有力的保证。
3、项目部制定好总进度计划、对几个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。 4、根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
5、加强施工组织管理，使各分部分项工程以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转;前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
6、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。
二、技术保证措施
1、编制详细的施工计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点的完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。
2、进行多方案比较，优化施工方案，向技术要效率，促进工程的顺利完成。 3、找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次合格，并加强成品的保护，从而来
施工组织设计
提高工作效率，保证工期。
三、材料设备保证措施
1、在本工程中材料、机械设备供应是保证施工进度的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一，本工程材料、机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、我公司多年类似工程施工经验和现有可调配机械设备编制而成的。
2、编制合理的材料、机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（班组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。
3、根据供应计划作好材料、机械设备供应准备工作，保证按时安全地组织进场。 4、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。
5、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。
施工组织设计
第八章 工程质量目标及保证措施
第一节 工程质量目标
本工程建设方要求工程质量满足相关现行规范要求，且必须一次性验收合格。 我公司郑重承诺施工严格按照施工设计图、图说和国家有关规范、规程、标准组织施工和进行质量监控，以我公司按照GB／T19001-2012标准建立的质量管理体系作保证，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格执行规范，科学管理，精心施工，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，从而实现工程质量目标：单位工程一次性交验合格。
第二节 质量保证体系
为保证工程质量，在本工程施工中，我们将严格按照本公司GB／T19001-2012质量保证体系下的质量控制体系和质量控制程序进行质量控制，保证施工质量。项目部质量保证体系如图十五所示。
第三节 组织管理保证措施
一、明确领导职责，发现问题及时整改
项目部质安组接受项目经理和公司质量安全部的双重领导，质安组负责严格按验收规范及标准评价施工质量，并如实上报公司质量安全部，发现问题立即整改，按“四不放过’’的原则进行处理。
二、严格质量评定，实行三级质量验收制度
1、公司质量安全部和项目部质安组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行，绝不允许降低标准评定，并将评定结果用透明胶带贴在相应部位，接受各方监督。
2、每道工序班组自检率达到100％（由分管施工员组织进行），质安组质检员100％检验。
三、建立健全岗位责任制和质量奖罚制度
建立质量岗位责任制和质量奖罚制度，明确项目经理至下属所有管理人员的岗位质量责