抗渗压力比（28d），% 15.4.1、施工方法及要求：
≥200 防水涂料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，针对马尾图书馆地下室的项目情况，并为了配合施工工期，拟采用刮涂施工法和干撒施工法。 1、施工前准备：
人员：根据施工面积和工期需要，准备充分的施工人员。
备料：根据施工参数、施工面积预算施工需用材料及辅料，上料到位。 做好施工前的准备是保障施工质量的前提，施工所需的防水材料、人员、工具等必须备足。防水涂料在涂刮施工时所需的工具比较简单，只需要铁锤、钢钎、油漆铲刀（配合拌料用）、抹灰铁板或刮板、3~4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶、搅拌机等。 2、灰浆调配注意事项：
调配好浆料是保证防水施工质量的关键，防水涂料对灰浆的调配要求很严格。首先，拌料时边拌边用，拌好的浆料要求20分钟内用完；一般一次性拌料不能超过15kg，以免来不及用完造成浪费。如果暂时用不完快要发硬时可加少许水搅拌后赶快用掉，已经发硬的浆料不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，防水涂料的配比为粉：水=3:1，按此比例搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌好的灰浆刮在抹灰铁板上要粘在一起不掉下来，如果稀稀落落掉下来说明水加多了，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。 3、工艺流程：
1）基层处理→节点处理→第一遍刮涂→检查、修整、验收。
常规用量：每平方米用料1.5kg，涂层厚度1mm，两次或两次以上涂刷完成。施工时，必须注意涂刷基面的清洁，但无需做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。
2）节点防水方案，如图：
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（1）地下室侧墙外防水构造：
（2）地下室底板防水构造：
（3）地下室顶板防水构造：
4）施工前对基面的处理要求：
在用渗透结晶型防水材料前，要将施工缝进行细致的清理，如施工接缝中的浮尘物、施工缝不密实、蜂窝状部位需凿去并冲洗干净，再用渗透结晶型材料刮平。
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5）涂刷渗透结晶型防水材料时，保持施工基面的清洁和湿润，若烈日下进行涂刷施工时，需将基面湿透。施工基面在防水施工前用水湿润，才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透，确保防水施工的质量。 6）涂刷墙体时二人一组，每次取防水材料3~5kg，每平方米用量1.5kg。加清洁水按“灰浆调配注意事项”将材料调成粘稠的腻子状，涂刮在墙体上，待涂层初凝前，用毛刷沾清水梳理保养。 7）防水涂层施工24小时后即可回填土。 4、质量控制：
1）严把材料质量关：进场材料必须具备厂家质保书及检验报告。 2）严把材料用量关：用防水材料进行涂刷，施工时不可偷工减料。 3）施工质量检查：严格按施工规范操作，对特殊部位要认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患；施工过程中，不得损坏涂层。 5、养护：
养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护1~2天，每天喷洒3~5次。 6、质量保证体系
项目的质量管理，建立以工程负责人领导下，全面负责技术质量管理工作，下设施工员、质检员、材料员。质保体系框图如下所示：
7、保证质量技术措施和产品保护措施
1） 贯彻上级有关质量的规定，认真执行《施工及规范》和《质量检验与评定标准》，严格按设计施工图文件施工，对本项目施工中质量问题或工序失控环
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节，及时组织有关人员分析，提出措施，使工序施工保持稳定，对质量问题和质量事故应及时上报，不得隐瞒。
2） 对操作人员进行技术及质量交底，对工程施工及操作全过程管理，并按时组织人员进行自检和互检，达不到质量标准的环节必须予以整改，不允许把不合格的工序交给下道工序施工。
3） 班组挂牌制度：真正做到谁施工谁负责质量，并可激励班组提高施工质量水平。
4） 产品保护措施：涂料防水层施工后，3小时内应及时做围护工作，安排专人进行看护，禁止其它人员入内乱踏，以免影响防水层施工质量。 15.4.2、产品质量标准：（GB18445-2001）
产品质量符合GB18445-2001中水泥基渗透结晶型防水涂料标准。 15.4.3、防水工程质量验收：
上述方案施工后质量验收，按国家标准GB50108-2001《地下工程防水技术规范》标准执行。
施工完毕后2天内通知甲方，甲方在接通知2天内组织验收，并由甲方签署验收意见。
15.4.4、施工安全事项：
1、施工现场由项目经理、技术负责人负责质量安全事宜，做到质量安全工作有专人负责。
2、每个施工人员进入工地必须戴安全帽。
3、由总承包单位配合施工用水、电的提供和专业架子工配合搭脚手架。 4、施工时往来人员较多，必须有专人负责安全。
5、遇有妨碍施工的障碍物和登高作业时，需由总承包单位专业人员处理。 6、严格遵守施工现场的安全施工规定。 15.5 土方开挖及回填工程 15.5.1土方开挖工程施工方法
1、根据设计图纸计算挖土深度约4.0米左右，局部降板区5.7米，总土方量约14000立方米，要求30天挖完，配备三台进口反挖土机，12辆自卸式汽车装土外运。土方外运约60000M 3（由东向外挖土），回填土方量约为5810M3，机
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械挖土至-4.65米，局部降板区-6.35米，由人工修整余土和挖梁槽、集水井坑、电缆沟截水沟槽，土方紧随机械之后，用挖斗及时挖走，随即组织测量放线定位，确保基坑深度和梁槽正确。
2、本工程采用基坑底四周碎石盲沟排水。为防止地面雨水流进基坑，基坑上部四周设排水明沟，将雨水排入下水道。 15.5.2土方回填施工：
1、回填土原则上采用机械回填，分段回填，每次在30CM左右，并用推土机拉平夯实。
2、回填土前应当做好准备工作：对基坑的清理、砼外墙的防水和隐蔽工程的验收等工作。 15.6 装修工程
15.6.1顶棚、内墙防霉涂料
拆模后，用气割割除外露螺杆，用1：2水泥砂浆填平凹处。然后墙面满刮腻子，用空压机将白色防霉防潮涂料喷涂在顶棚（不做粉刷）、墙面上。要求喷点均匀，不漏喷，对喷涂不到位处，用手式涂刷，此喷涂方法，极易对施工中的水、电、风管设备造成污染。故需提前采取保护。 15.6.2地面工程施工
1、地面做20厚1:2水泥砂浆找平层，先清除地面灰层及垃圾，用水泥加建筑专用胶加水扫浆，做一道界面剂。
2、工艺流程：
基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍 →第二遍压光→第三遍压光→养护
(1)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
(2)抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮
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