工程力学实验指导书 - 图文(2)

2019-01-10 11:42

五、实验注意事项

1.为避免损伤试验机的卡板与夹头,同时防止铸铁试样脆断飞出伤及操作者,应注意装卡试样时,横梁移动速度要慢,使试样下端缓慢插入下夹头的V形卡板中,不要顶撞卡板顶部;试样下端不要装卡过长,以免顶撞夹头内部装配卡板用的平台。

2.为保证实验顺利进行,试验时要读取正确的试验条件,严禁随意改动计算机的软件配置。

3、装夹、拆卸引伸计时,要注意插好定位销钉,实验时要注意拔出定位销钉,以免损坏引伸计。 六、思考题

1.根据低碳钢和铸铁的拉伸曲线比较两种材料的力学性质。 2.为什么加载速度要缓慢?

3.为什么拉伸试验必须采用标准试样或定标距试样?

4.什么是卸载规律和冷作硬化现象?试举两例说明冷作硬化现象的工程应用。 5

实验二 金属材料的压缩试验

一、实验目的与要求

1.测定低碳钢的压缩屈服点ζs和铸铁的抗压强度ζc。 2.观察铸铁试样的破坏断口,分析破坏原因。 3.分析比较两种材料拉伸和压缩性质的异同。 二、实验设备和仪器

1.微机控制电子万能试验机。 2.游标卡尺。 3.钢尺。 三、实验原理与方法

金属材料的压缩屈服点ζ

s

和抗压强度ζb,由压缩试验测定。按试验规范(GB

7314-87)要求,压缩试样应制成短圆柱形(参看图2-1)。

图 2-1

图 2-2

分析和实验均表明,压缩试验时,试样的上、下端面与试验机支承垫之间会产生很大的摩擦力(参看图2-2),这些摩擦力将阻碍试样上部和下部产生横向变形,致使测量得到的抗压强度偏高。因而应采取措施(磨光或加润滑剂)减少上述摩擦力。注意到试样的高度也会影响实验结果,当试样高度h0增加时,摩擦力对试样中段的影响减少,对测试结果影响较小。此外,如若试样高度直径比(h0/d0)较大,极易发生压弯现象,抗压强度测量值也不会准确。所以压缩试样的高度与直径的比值(h0/d0)一般规定为1

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≤h0/d0≤3。此外,还须设法消除压缩载荷偏心的影响。

进行低碳钢压缩试验时,为测取材料的压缩屈服点ζs,应缓慢加载,同时仔细观察F—Δl曲线的发展情况,曲线由直线变为曲线的拐点处所对应的载荷即为屈服载荷Fs。材料屈服之后开始强化,由于压缩变形使试样的横截面积不断增大,尽管载荷不断增大,但是,直至将试样压成饼形也不会发生断裂破坏,如图2-3所示。因此无法测量低碳钢的抗压强度Fb,压缩试验载荷—变形曲线如图2-3所示。

图 2-3

图 2-4

铸铁压缩试验时,由压缩试验载荷—变形曲线(图2-4)可看出,随着载荷的增加,破坏前试样也会产生较大的变形,直至被压成“微鼓形”之后才发生断裂破坏,破坏的最大载荷即为断裂载荷。破坏断口与试样加载轴线约成45o角(如图2-4)。由于单向拉伸、压缩时的最大切应力作用面与最大正应力作用面约成45o角,因此,可知上述破坏是由最大切应力引起的。仔细观察试样断口的表面,可以清晰地看到材料受剪切错动的痕迹。 四、实验步骤

1.测量试样尺寸:用游标卡尺测量试样高度h0,测量试样两端及中部三处截面的直径,每处直径为相互垂直方向直径的平均值,取三处直径中的最小值为初始直径d0,并用其计算截面初始面积A0。

2.熟悉微机控制电子万能试验机的操作方法,运行测试应用软件POWETEST3.0并开启控制器电源。

3.把低碳钢试样放置在试验机球形支承座的中心位置上,试样上下一般都要放置坚硬平整的垫块,用以保护试验机压头及支承座,并可调整试验区间的高度,减少空行程。

4.在微型电子计算机测试应用程序界面中执行以下操作:

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1)设置实验条件,主要有试验形式(如压缩)、载荷、变形量程、加载速度、试样编号、尺寸、材料等。设置完毕,可自定义文件名并确定工作目录后存盘;

2)单击界面左侧“试验”按钮,开始实验;

3)注意观察载荷—变形(F-Δl)曲线,找出压缩屈服点,进入强化阶段后,观察试样变形,由于试样为塑性材料,试样压成饼形也不会发生断裂破坏,因此无法测量低碳钢的抗压强度,试样发生较明显变形后,可以卸载。

5.铸铁压缩试验的步骤与低碳钢压缩相同。但因铸铁破坏是脆断,试样发生一定变后,会发生断裂破坏,为防止试样压断时可能有碎屑崩出,试验前应在试样周围加设有机玻璃防护罩。铸铁压缩试验只能测得试样的断裂载荷Fb。注意观察试样断裂后的变形和断口的表面形貌。

6.根据实验中测得数据,由式ζs=Fs/A0计算低碳钢的压缩屈服点,由式ζb=Fb/A0计算铸铁的抗压强度,其中A0为试样截面原始面积。

7.经实验指导教师检查实验结果后,结束实验并整理实验现场。 五、实验注意事项

1.为保证实验顺利进行,试验时要读取正确的试验条件,严禁随意改动计算机的软件配置。

2.铸铁压缩实验加载前要设置好试验机的有机玻璃防护罩,以免金属碎屑飞出发生危险。 六、思考题

1.比较铸铁的抗拉强度和抗压强度并分析脆性材料的力学性能特点。 2.为什么无法测取低碳钢的抗压强度?

3.由低碳钢和铸铁的拉伸、压缩试验结果,比较塑性材料与脆性材料的力学性质。 4.为什么铸铁试样压缩时沿着与加载轴线约成450的斜截面破坏?

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实验三 复合材料拉伸实验

一、实验目的

1.测定拉伸强度σb。 2.测定弹性模量E。 3.测定割线弹性模量Es。

4.测定破坏(或最大载荷)伸长率εt。 二、实验设备和仪器

1.微机控制电子万能实验机。 2.电阻应变仪。 三、实验试样

1.试样形状

试样形状如图3-1(a)、(b)、(c)所示。

图 3-1

(a)复合材料I型试样;(b)复合材料II型试样,(c)复合材料III型试样

I型试样——适用于测定玻璃纤维织物增强热塑性和热固性塑料板材的拉伸强度; II型试样——适用于测定玻璃纤维织物增强热固性塑料板材的拉伸强度;

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