有施工段划分、施工进度计划、物资设备投入等关键因素。
根据本工程工期短的特点和施工作业面宽阔的优势，本工程划分为施工段，由多台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。
1、结合施工现场平面布置特点，合理划分各施工区段，以保证各施工班组连续、均衡地施工。
2、考虑机械台班效率，方便机械移动、调度和流水作业的控制。
3、考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求。
4、流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素，各施工阶段工作量大致相等。 5、整体流水节拍必须满足工期的要求。 3.1.2 施工区段划分
根据以上思路，整个标段桩基工程施工分两个区域由2台螺旋钻机进行施工。由于桩基础工程是每个单位工程的第一个施工环节，为保障施工安全，所以施工现场不作为管理人员、施工人员的生活厂区。工程桩采用两台机器分别从两头向中间施工，且留出一条工程车辆车道，工程桩施工过程中采用隔四打一的跳打方式（每个承台打一根）。详见施工顺序布置图。
按照施工段划分，2台桩机同时进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、灌注砼和下钢筋笼等工序，实行流水作业。工程桩采用两台机器分别从两头向中间施工，且留出一条工程车辆车道，工程桩施工过程中采用隔四打一的跳打方式（每个承台打一根）。详见施工顺序布置图。
按照施工段划分，2台桩机同时进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、灌注砼和下钢筋笼等工序，实行流水作业。 3.1.3 试验桩施工
依据图纸设计要求先施工试验桩。试验桩按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)和建筑地基基础规范》(JGB50007-2011)相关规定进行。
目的：为了进一步验证地质勘察报告与实际场地的一致性，在试验桩施工过程中经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位、总承包单位共同参与，确定设计桩长（进入第二卵石层6m以上），确定在施工过程中的机器钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等参数，试验桩位置详见试验桩位置图。试验桩根数不能少于3根。 3.1.4 施工机械的选择
桩基础施工中有机械成孔、混凝土浇注、钢筋笼吊装等工序，因此各种设备、机械的合
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理选择、正确使用与否直接关系到工程的施工速度、工人的劳动强度和工程质量。
1、成孔机械的选择
由于施工场地由素填土、黄土状粉土、卵石构成，地下水位浅且桩径较小，故选用2台型号为KL800B/C长螺旋钻机。
2、吊装机械的选择
由于施工需要选用2台汽车式塔吊，其特点为作业需求面窄，适合小场地施工；操作灵活，移动便利并且能出色的完成本工地的施工需求，吊装需求成本小。
3、钢筋笼的调运
本工程灌注桩钢筋笼采用整笼加工运输，从钢筋加工场到施工作业点选用铲车调运，铲车灵活性好、运送速度快。
4、灌注混凝土
混凝土输送可根据工程需要选用，连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小于150mm。混凝土开始压灌时，先提升钻杆200-300mm，开始泵送混凝土，确认钻头阀门打开后方可提钻，混凝土的泵送宜连续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻速率按试桩工艺参数控制，控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保持料斗内混凝土的高度不低于400mm，并保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm。
5、钻渣处理
施工钻出的渣土计划采用挖掘机就地摊平，以方便第二次施工。 3.2 施工准备
3.2.1 钢筋制作及安放
钢筋笼采用现场加工制作，钢筋连接采用搭接焊。使用吊装设备吊装入孔安放。 3.2.2 施工工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺流程详见图3.2.2《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。
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放线定位 钻机就位 钻进成孔 混凝土制备 压灌混凝土 钢筋笼制作 插入钢筋笼 清理钻具及土方
图3.2.2 钻孔灌注桩施工工艺流程
3.2.3 施工准备
施工准备工作即是工程开工的条件，也是施工中的一向重要内容，开工前必须为开工创造条件，开工后必须为作业创造条件，因此它贯穿于施工全过程的始终。本标段工期紧凑，做好充分的前期准备是顺利展开施工的前提条件，因此需要从以下方面做好施工准备工作。 3.2.3.1 现场交接准备
进入现场后，立即会同设计、业主、监理方，着手对现场水电接驳点、定位坐标、标高等进行交接，做好详细书面记录及会签。
1 对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密，对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。
2 对现场的排水设施进入踏勘、交接。
3 向业主索取现场地下及周边可能存在的管线设施资料，同时编制合理可行的保护加固方案上报业主。
4 进场后进行场地平整，对地下障碍物进行清除。 3.2.3.2 施工人员准备
在操作工人的选择上，我单位将本着“择优汰劣”的原则，优先遴选具有同类型工程施工经验、技术力量雄厚、业绩优良的工人，对安全管理人员、特种作业人员、炊事人员等均严格要求持证上岗。
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项目管理班子在工程两天内进驻施工现场，并立即组织搭设临建，为开工作好前期准备，为后续人员进入现场创造条件。
劳动力和施工设备在两天内组织到场，保证物资供应和人员配备保证工程顺利展开。 3.2.3.3 施工技术准备
1、备齐备全各种现场施工记录表格、办公用品、测量、测试仪器等，并对测量仪器进行精度鉴定、校核。
2、按要求向甲方报告项目主要负责人联系方式，保证通讯畅通。
3、技术交底：根据施工图纸和设计要求对全体施工人员进行施工方法、施工技术和施工质量的交底。
4、安全教育：制订安全措施，对全体施工人员进行安全教育。 5、工程施工前，必须进行施工图会审，否则不能施工。
6、材料准备：本工程所需的材料和辅料等自行采购解决，必须提前进场，并要做好材料数量和质量的检验工作，保证开工时能够有合格且保证工程连续施工的足够的原材料。所进材料必须送质检部门检验合格并经甲方同意后方可签定合同，分批进场材料必须有出厂检验合格证书、试验报告等。材料员必须严格验收，不合格材料决不允许进入工地。
7、放线定位：必须经有关方面复验签字之后，方可施工。
8、建立、健全有关生产管理体系，质量保证体系，安全生产保证体系，文明施工保证体系。
3.2.3.4 施工机械准备
根据工程需要，现场同时进场长螺旋钻机2台、钢筋加工机械2套，电焊机6台，挖掘机1台、地泵2台等。
对于上述机械设备,根据需用量在全企业范围内进行调配。 3.2.3.5 物资材料准备
本标段工程所需材料主要有钢筋、混凝土、外加剂等。
施工中，提前编制材料需用计划及采购计划，项目经理部材料员负责组织物资进场并负责做好物资进场的验收、入库及保管工作；并制定应急措施，对材料可能不能按时到场的情况事先确定应急方案。材料进场后由项目经理部材料员会同业主、监理组织验收，并单独做好物资进场验收记录。 3.2.3.6 施工道路
包括场外道路及场区内道路：场外道路主指材料、机械进出场运输通道；场区内道路指
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打桩过程中机械行走及场内运输便道。 3.2.3.7 现场临设准备
项目管理班子在工程两日内进驻施工现场，并立即组织布设临时用房，为开工作好前期准备、创造条件。
3.2.3.8 施工用水、电准备
1 本工程现场用水主要包括生产用水、生活用水、消防用水。现场打井供施工用水，进场后根据实际情况，将施工用水线路铺设到位。
2 临时水管的铺设采用明铺的方法，通过道路的位置采用暗铺，埋深700mm。现场水源根据给定的位置，采用DN50镀锌钢管进行敷设，分别接至施工现场，办公区等临时用水位置。
3 根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用同一供水管道，总给水管采用DN50水管，水管明辅。
4 临时用电电源，业主已提供至现场。进场后根据业主提供电源位置，接至加工场地和作业面。线路使用安全电缆，实行三级配电。 3.3 主要施工方法
3.3.1 场地平整及障碍物清除 3.3.1.1 场地平整
施工前根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压，确保地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡度小于1%。 3.3.1.2 清障工作的要求
因施工现场为耕地的区域，地上和地下基本无影响打桩的设施，所以清障工作比较方便快捷，要求明确如下：
清障工作必须环绕桩位进行，清除位于桩位区域地表杂物、地下杂物等，整个清障工作宜一次完成。 3.3.2 施工测量
3.3.2.1 施工测量工作内容
依据甲方提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。
整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计院蓝图和实际测出的红线
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