中央储备粮食北方物流锦州港新建仓容项目钢筋混凝土立筒仓土建施工
支撑杆接头
3)）、砼浇筑与初滑
本工程采用现场搅拌混凝土砼。当整个操作平台，模板及液压系统完成之后，且经过检查验收，满足滑模施工要求，开始进行首层砼浇灌，首先，均匀浇筑一层同标号砼的砂浆 ，然后分层均匀对称浇捣砼，振捣方法（见图—06）每层30cm浇至模板高度低5cm即停止。待砼达到出模强度（0.2~0.4Mpa，或贯入阻力3~10Mpa），开始初提升，初滑时将全部千斤顶缓慢升起5~10cm，出模的砼依据实践经验用手指按压有轻微指印，（这时为0.2-0.4Mpa）即具备滑升条件，在进入正常滑升阶段，分层浇筑的砼高度为30cm左右，浇筑完后砼顶面应比模板的上沿低3~5cm，振捣砼时振捣器不能直接接触支撑杆、钢筋，当振捣器插入前一层砼内，深度不宜超过50mm，模板在滑升时不能进行振捣，滑升高度根据天气温度，调整配合比的坍落度和外加剂参数，满足施工要求，一般可按0.21m/h的上升速度。浇筑砼时的温度保证不超过32度。为了保持筒深光
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滑度且没有滑模留下的痕迹，砼出模后应随滑随抹，其表面先用木抹搓平，然后用板刷轻轻带一遍。
振动器插入间距及振捣流程图砼振捣方法示意图砼出模经压光后，要进行养护，一般不超过12小时，气温高于28℃时应每小时一次，喷水养护时，水压不能过大，应采用自流方式浇水养护。 滑模滑升速度计算
气温20摄氏度左右，C35强度达到0.2~0.4Mpa需要时间，如2.5小时左右。 最大提升速度 V=H-h-a/k.t
=(1.2-0.3-0.05)/1.6*2.5=0.21米/小时 H—模板高度 h—每层浇筑厚度
a— 砼顶面与立模板上沿距离
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t—砼达到出模强度时间 K—工作系数
每天提升最大高度（计算值）实际每天滑升高度约3.6米 Hmax=24*0.21=5.04m
（6）、降操作平台
降操作平台分两次进行，第一次是当女儿墙施工完毕，开始将平台利用此平台作为筒仓屋面砼梁板的支撑基础，第二次是当屋面砼施工完毕达到拆模强度后，拆除模板及整个操作平台。
第一次，将整个外模板拆掉，分别对12个筒仓（或9个），
进行逐个降至47 米处，具体方法是，将12个导链或斤不落均匀排布在12个开架上，且要对应操作平台的主桁架（见图—07），下端锁定在内围圈上，同步下落至标高为47米的高度，将予制铁托架焊接在事先预埋在筒壁上的铁件，每仓36个，最后使平台座落在铁托架上，用φ25钢筋连接在支撑爬杆上，此时可在此平台上进行模板操作。
第二次，当屋面结构层的砼强度满足设计要求后，拆除模板后，利用塔吊吊索将平台对称挂牢，把铁托架割掉。人员从筒仓上洞口撤出，这时塔吊可以缓缓的下落，直至筒仓底部，拆除后从门洞运出去。
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4).屋面结构施工
当第二次降平台结束后，经验收后，就可以进行屋面模板的安装，钢筋绑扎和砼的浇捣，砼达到强度后，即可拆模板，并从洞顶口传递至屋面。 1））、仓顶房
a、进行独立钢柱的施工，仓顶房地面埋金属埋件，吊车吊
钢柱对准螺栓，螺栓拧紧。且确保柱子垂直度的要求。
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B、钢柱吊装时应从一端向另一端进行，然后吊钢屋架，在
安装第一支排架时要找正固定好。然后顺次进行，水平支撑和垂直支撑应同步进行。
2)）压型板的安装
A、屋面压型板安装
a.在安装墙板前，用6*9木方作为临时加固支撑，保持檐条不产生挠度，墙板安装完以后可以撤掉。 b.安装第一块墙面板时要划好底线、保持水平，要用吊线尺进行找正，保证其垂直度，并用自功螺丝固定，依次安装下去。
B、屋面板安装
a、屋面板安装前应在山墙、檐口挂通线，以确保屋面
板的安装质量。
b、屋面板安装前应进行编号，应该从一端开始，顺次
进行，而不可从两侧向中间同时安装，搭接和咬边应随时跟上。
c、作业结束时不得有没固定的屋面板，板面不得超荷载。 d、要做好封口、包边、打胶等细部处理。
e、为保证板面不遭别人的损伤，划痕、操作时工具等
硬物不得直接撞击板面，并要穿软底鞋。
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