SY8100C模板逻辑技术说明(5)

2019-01-12 11:09

SY8100C调速控制器逻辑设计说明书

需同时满足:(1)机组已挂闸, (2) “操作员自动”按钮按下

机组进入操作员自动启动方式后,转速目标值、升速率均由操作员设置 3.2.5.2曲线启动的投入条件 需同时满足:(1)机组已挂闸, (2) “曲线启动”按钮按下,(3) 曲线选择(四条曲线)按钮按下 机组进入曲线启动启动方式后,转速目标值、升速率均按照设定目标值,升速率,暖机时间升速 注意在选择“曲线启动”方式前,应确认曲线启动的各条曲线升速参数设置正确

3.2.6 转速的进行保持

3.2.6.1“保持”状态投入条件 需同时满足:(1)机组未停机(2)未发生解列与并网的切换,(3)转速不在临界区,(4)“保持”按钮按下且不在同期模式下;或启动方式切换;或升速曲线切换;或摩擦检查取消按钮按下;或“操作员自动”由假切换至真。

3.2.6.2 “进行”状态投入条件 需同时满足:(1)转速不在临界区且机组未停机(2)转速不在临界区且未发生解列与并网的切换,(3)在“保持”状态下且按下“进行”按钮;或在同期模式下。

3.2.7 严密性实验

3.2.8.1 主汽门严密性试验

3.2.8.1.1主汽门严密性试验投入条件

需同时满足:(1)主汽门严密实验投入按钮按下且在自动模式下,(2)无挂闸脉冲,(3) 未并网

3.2.8.1.2主汽门严密性试验切除条件

仅需满足任一条件:(1)并网,(2)主汽门严密实验切除按钮按下,(3)有挂闸脉冲来 (4)调门严密实验投入 3.2.8.2 调门严密性试验

3.2.8.2.1调门严密性试验投入条件

需同时满足:(1)调门严密实验投入按钮按下且在自动模式下,(2)未并网 3.2.8.2.2调门严密性试验切除条件

仅需满足任一条件:(1)并网,(2)调门严密实验切除按钮按下,(4)主汽门严密实验投入

3.2.9 超速保护实验

3.2.9.1 103%OPC保护试验

需同时满足:(1)已经挂闸,(2)无OPC动作,(3)“103%超速”按钮按下。 3.2.9.2 110%电超速保护试验

需同时满足:(1)已经挂闸,(2)“110%超速”按钮按下。 3.2.9.3 112%机械超速保护试验

需同时满足:(1)已经挂闸,(2)“机械超速”按钮按下。

3.2.10 自动同期控制

3.2.10.1 自动同期控制投入

需同时满足:(1)已经挂闸,(2)无ETS动作,(3)在“操作员自动状态”,(4) 未并网,(5)电气“同期请求”为真,(6)转速在同期范围内,(7)“同期投入”按

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钮按下。

3.2.10.2 自动同期控制切除

仅需满足任一下列条件:(1)未挂闸,(2)ETS动作,(3)在“手动状态”,(4) 已并网,(5)电气“同期请求”为假,(6)转速不在同期范围内,(7)“同期切除” 按钮按下。

3.2.11 功率闭环控制

3.2.11.1 功率闭环控制投入

需同时满足:(1)已经挂闸,(2)无ETS动作,(3)在“操作员自动状态”,(4) 已并网,(5)无“主汽压保护动作”,(6)功率通道未全故障,(7)不在“遥控模式” (8)“功率回路投入”按钮按下。 (9)不在主汽压控制模式 3.2.11.2 功率闭环控制切除

仅需满足任一下列条件:(1)未挂闸,(2)ETS动作,(3)在“手动状态”,(4)未并 网,(5)主汽压保护动作,(6)功率通道全故障,(7)在“遥控模式”(8)功率PID设定值 与测量值偏差大,(9)“功率回路切除”按钮按下。

3.2.12 主汽压控制

3.2.12. 1 主汽压控制投入

需同时满足:(1)已经挂闸,(2)无ETS动作,(3)在“操作员自动状态”,(4) 已并网,(5)无“主汽压保护动作”,(6)主汽压力通道未全故障,(7)不在“遥控模式”(8)“主汽压控制投入”按钮按下。 (9)不在功率控制模式 3.2.12.2 主汽压控制切除

仅需满足任一下列条件:(1)未挂闸,(2)ETS动作,(3)在“手动状态”,(4)未并 网,(5)主汽压保护动作,(6)主汽压力通道故障,(7)在“遥控模式”(8)“主汽 压控制切除”按钮按下(9)主汽压力PID设定值与测量值偏差大。

3.2.13 主汽压保护

3.2.13.1 主汽压力保护投入

需同时满足:(1)已经挂闸,(2)无ETS动作,(3)在“操作员自动状态”,(4) 已并网,(5)无“主汽压保护动作”,(6)主汽压力通道无故障,(7)不在“遥控模 式”(8)负荷大于于额定功率10% ,(9)主汽压力在设定的上下限范围内,(10) “主汽压保护投入”按钮按下。 3.2.13.2 主汽压力保护切除

仅需满足任一下列条件:(1)未挂闸,(2)ETS动作,(3)在“手动状态”,(4)已并 网,(5)主汽压保护动作,(6)主汽压力通道故障,(7)在“遥控模式”(8)负荷小 于额定功率10% ,(9)“主汽压保护切除”按钮按下。 3.2.13.3 主汽压力高保护动作

需同时满足:(1)“主汽压力保护”已经投入,(2)主蒸气压力高于“主蒸气压力高限设

定值”

说明:主汽压力高保护动作后,将闭锁负荷增减,即无法改变负荷目标值。调门逐渐开大直到主汽压力正常。

3.2.13.4 主汽压力低保护动作

需同时满足:(1)“主汽压力保护”已经投入,(2)主蒸气压力低于“主蒸气压力低限设

定值”

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说明:主汽压力低保护动作后,将强制切换为阀位控制方式,同时负荷指令将按照0.5%/s的速率 减小;当实际负荷低于额定负荷的10%时,主汽压力低保护动作自动复位

3.2.14 抽汽控制

3.2.14.1抽汽准备投入

需同时满足:(1)已并网,(2)无ETS动作,(3)在“操作员自动状态”,(4)无“OPC 保护动作”,(5)“抽汽准备投入”按钮按下。 3.2.14.2抽汽准备切除

仅需满足任一下列条件::(1)抽汽压力通道全故障,(2)“抽汽切除”按钮按下,(3) 在“手动状态”,(4)“抽汽准备切除”按钮按下,(5)ETS动作,(6)“OPC 保护动作”。 3.2.14.3抽汽投入

需同时满足:(1)负荷大于30%且“抽汽投入”按钮按下,(2)在“操作员自动状态”, (3)抽汽PID指令反馈偏差小于设定值(中抽1.5MPa、低抽1 MPa),(4)无“OPC保护动作”,(5)无“ETS保护动作”,(6)并网。 3.2.14.4抽汽切除

仅需满足任一下列条件:(1)“抽汽切除”按钮按下,(2)在手动状态,(3)抽汽PID 指令反馈偏差大于1.5MPa,(4)“OPC保护动作”,(5)“ETS保护动作”,(6)解 列,(7)“抽汽准备切除”按钮按下,(8)“抽汽切除”按钮按下。

3.2.15 一次调频

3.2.15.1一次调频投入

需同时满足:(1)未发生“转速通道全故障”,(2)并网,(3)“一次调频投入”按钮 按下。

3.2.15.2一次调频切除

仅需满足任一下列条件:(1)转速通道全故障,(2)解列,(3)“一次调频切除”按钮按 下。

3.2.17 协调控制

3.2.17.1协调控制投入

需同时满足:(1) “操作员自动”状态,(2)遥控给定值通道无故障(模拟量类型遥控给定),(3)DCS遥控请求来,(4)抽汽准备未投入,(5)并网,(6)无ETS,(7)“遥控投入”按钮按下。 3.2.17.2 协调控制切除

仅需满足任一下列条件:(1) “手动”状态,(2)遥控给定值通道故障(模拟量类型遥控给定),(3)DCS遥控请求未来,(4)抽汽准备已投入,(5)未并网,(6)ETS动作,(8)“遥控切除”按钮按下。

3.2.18 超速保护

3.2.18.1 103超速保护动作

仅需满足任一下列条件:(1)由并网状态转换为解列状态时,(2)当硬件超速组件103% 动作时,(3)解列状态下且软件判断超速103%,(4)转速低于200rpm且试验OPC电磁 阀按钮按下。

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3.2.18.2 103超速保护复位

需同时满足下列条件:(1)转速低于(OPC动作恢复值-50),(2)硬件超速组件103% 复位时,(3)脱扣

3.2.19 活动实验

3.2.19.1 主汽门活动实验投入

需同时满足:(1) “主汽门活动实验投入” 按钮按下,(2)已并网,(3)未发生挂 闸脉冲,(3)功率回路未投入,(4)主汽压保护未动作,(5)主汽压控制回路未投入,(6)快减负荷未动作,(7)主汽门行程大于98%,(8)主汽门行程通道未故障, (9)调门活动实验未投入。 3.2.19.2 主汽门活动实验切除

仅需满足任一条件:(1) “主汽门活动实验切除” 按钮按下,(2)未并网,(3) 发生挂闸脉冲,(3)功率回路投入,(4)主汽压保护动作,(5)主汽压控制回路投 入,(6)快减负荷动作,(7)主汽门行程小于98%,(8)主汽门行程通道故障, (9)投入调门活动实验。 3.2.19.3 调门活动实验投入

需同时满足:(1) “试验开始” 按钮按下,(2)调门已全开(行程>90%),(3)选择活动实验阀门按钮按下。(4)已并网,(5)已挂闸,(6)手动状态。 3.2.19.4 调门活动实验切除

仅需满足任一条件:(1)主汽门活动试验投入,(2) “试验复位” 按钮按下, (2)未并网,(3)未挂闸,(3)手动状态。

3.2.20 阀位限制

阀位限制功能用于限制调门的最大、最小开度,机组挂闸后即起作用。

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