以掩盖缺陷，实际上里面还是空的，还能够插进焊条。另外施工过程中所用限位销没有割除。（15日前，监理监督整改）
（4）由东电四公司施工、长春国电监理公司监理的动力岛现场二级库的管理存在记录不及时的情况，如温度/湿度环境观测记录就只记录到6月30日，焊条依据领用条发放，查7月1日、7月2日发放的
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焊条没有记录。（7月6日，项目经理，监理监督整改）
（5）查长春国电监理公司在动力岛的旁站记录和监理日志发现：监理人在2011年11月23日对东电四公司3#锅炉通球试验进行了旁站，监理日志中描述有一个球未通过，但在旁站记录中没有对发现的问题、处理意见的描述。（施工、监理配合写情况说明，相关人员确认）
（6）由中化二建安装、山东正大监理、江苏力沃新能源科技股份有限公司制造的的废锅E104蒸汽过热器的支座滑动端、固定端开孔位置与基础地脚螺栓不符，重新开的孔过大，垫片放置不平（相关方现场确认，制定措施，7月6日）。
（7）中石化四公司施工、北京金海湾监理的煤气水分离单元B系列，由沈鼓压力容器厂制造的1203E8001A/B及E8001C/D两组换热器的中间连接螺栓较细，应进行更换；另外，该两组换热器滑动端有水泥砂浆没有及时清除,影响滑动。 （7月5日，项目经理负责，监理监督）
（8）由青岛兰石重型设备有限公司制造、中化七建安装、山东正大监理的净化装置的205C10设备随机资料中未提供产品热处理曲线图、未见有水压试压记录。（物资供应部协调落实，7月15日前）
4、动设备专业检查情况
（1）此次动设备检查中，共抽测了16台泵的水平度，有14台泵的水平度超标，不符合规范SH/T 3538—2005第5.5.3条要求，抽查的具体装置及单位前面已经叙述，合格率较低这一问题还需引起重视。
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（工程部牵头现场检查，分析原因，制定措施，各施工监理单位相关部门）
（2）由中国化学工程第七建设公司施工、山东正大监理公司监理的净化装置，105P102R泵，?200管道直接压在泵头上，不符合规范GB50275—2010 第4.1.5条要求。（7月5日，项目经理，监理监督）
（3）由中石化四公司施工、北京金海湾监理公司监理的气化装置，103K-301B煤锁气压缩机，局部垫铁间距偏大 ，不符合GB50231-2009 第4.2.2条要求。 （7月5日项目经理，监理监督）
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（4）由东电三公司施工、长春国电监理公司监理的动力岛，东电三公司正在安装的2#汽轮机盖子敞开着，没有保护措施，里面沙尘较多。不符合规范《电力建设施工及验收规范 汽轮机机组篇》DL 5011-1992 第1.4.10条要求。（2天，项目经理，监督监督）
（5）由东电四公司施工、长春国电监理公司监理的动力岛，3#高压调速泵的?76油路管线，管道与45度弯头焊接时错口严重，错边大于3mm（此管道壁厚3.5mm）。不符合规范《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011第7.2.4条要求。（已经整改，监督复查）
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（6）由中国化学工程第三建设公司施工、北京金海湾监理公司监理的空分装置，汽轮机（201K103）安装记录中允许值错误，分别是纵向 0.6mm，横向0.5 mm，而施工方案中安装要求是：纵向：0.09mm，横向0.06 mm，相差十倍以上，请核实。（2天，施工单位写情况说明，监理和业主确认）
（7）由中国化学工程第七建设公司施工、 山东正大监理公司监理的净化装置，205P119泵基础复测记录中填写了10个地脚螺栓预留孔数据，而设计图纸上只有6个。（7月6日项目经理，监理复查）
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