电控底盘实训指导书(2013-6-20) - 图文

2019-01-12 14:37

汽车底盘电控实验室

实 训 指 导 书

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目 录

课题一 液力变矩器的检修 ................................................................................................... 3 课题二 自动变速器油泵的检修 ............................................................................................. 4 课题三 行星齿轮机构的检修 ............................................................................................... 7 课题四 辛普森式四档行星齿轮机构的传动路线分析 ......................................................... 9 课题五 自动变速器失速试验 ............................................................................................... 10 课题六 自动变速器时滞试验 ............................................................................................... 11 课题七 ABS系统的结构与工作原理 .................................................................................. 12 课题八 汽车电控悬架的结构原理 ..................................................................................... 14

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课题一 液力变矩器的检修

一、实训课时:

2

二、主要内容及目的

(1)了解液力变矩器的结构、工作原理。

(2)熟悉并掌握液力变矩器的清洗、检修方法。 三、技术要求及标准

(1)液力变矩器的轴套偏摆量小于0.3mm,传动板的偏摆量小于0.2mm。 (2)液力变矩器的安装面至自动变速器壳体正面的距离应为17.1mm。 四、实训器材

液力变矩器1台,百分表、卡尺、直尺各1。 五、操作步骤及工作要点

液力变矩器外壳都是采用焊接式的整体结构,不可分解。液力变矩器内部除了导轮的单向离合器和锁止离合器压盘之外,没有互相接触的零件,因此在使用中基本上不会出现故障,液力变矩器的维修工作主要是清洗和检查。

1.外检液力变矩器

检查液力变矩器外部有无损坏和裂纹,轴套外径有无磨损,驱动油泵的轴套缺口有无损伤,如有异常,应更换液力变矩器。

2.检测单向离合器 如图1所示,装上维修专用工具,使其贴合在液力变矩器毂缺口和单向离合器的外座圈中,转动驱动杆,检查单向离合器工作是否正常,在逆时针方向转动时应锁住,而在顺时针方向应能自由转动。如有异常,说明单向离合器损坏,应更换液力变矩器。

图1 单项离合器的检查

3.检测传动板与齿圈

用百分表测量传动板偏摆,最大偏摆量不超过0.20mm;检查齿圈有无变形和断齿。 4.检测液力变矩器轴套偏摆暂时将液力变矩器装在传动板上,安装百分表,如图2所示。如偏摆超过0.30mm,可通过重新调整液力变矩器的安装方位进行校正,并在校正后的位置上作一记号,以保证安装正确,若无法校正,应更换液力变矩器。

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图2 液力变矩器轴套偏摆量的检查

六、注意事项

能正确使用工量具,部件放置整齐,并保持清洁。 七、考核要求

正确进行液力变矩器的清洗、检修。 八、考核时间:30min 九、配分、评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 考核内容 配分 10 10 20 20 20 10 评分标准 仪器使用不当扣10分 工具使用不当酌情扣分 外检少一项扣5分 检测错误扣20分 检测错误扣15分 检测错误扣15分 安装错误扣10分 每错一项扣3分 不规范造成严重事故,此题按0分计 考核记录 扣分 得分 正确使用工具、仪器 外部检测 单向离合器检测 传动板检测 轴套偏摆检测 安装要求 操作规范、整齐、不超时 10 遵守安全规范,无事故 总分 100

课题二 自动变速器油泵的检修

一、实训课时:2 二、主要内容及目的

(1)了解油泵的结构、工作原理和类型。 (2)熟悉并掌握油泵的拆装及检修方法。 三、技术要求及标准

(1)A34lE油泵齿轮间隙要符合如表1所示的标准要求。

表1 A34lE和油泵齿轮间隙

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(2)油泵盖紧固螺栓拧紧力矩为10N?m。 四、实训器材

A34lE自动变速器油泵1台,常用工量具1套。 五、操作步骤及工作要点

1.油泵的分解

(1)拆下油泵后端轴颈上的密封环(如图3所示)。

(2)按照对称交叉的顺序依次松开油泵的连接螺栓,打开油泵。 (3)用油漆在小齿轮和内齿轮上作一记号,取出小齿轮及内齿轮。 (4)拆下油泵前端盖上的油封。

图3 油泵的分解

2.油泵零件的检验

(1)如图4所示,用厚薄规分别测量油泵内齿轮外圆与油泵壳体之间的间隙、小齿轮及内齿轮的齿顶与月牙板之间的间隙、小齿轮及内齿轮端面与泵壳平面的端隙,应符合技术标准,否则更换齿轮、泵壳或油泵总成。

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