高预应力文件(2)

2019-01-12 15:09

发生变化时,应增加测站和顶板离层指示仪的数目,复杂区段必须安设顶板离层指示仪。

五、锚杆锚索受力监测要求:

(一)采用锚杆锚索测力计监测锚杆锚索的轴向受力状况。 (二)锚杆锚索的受力监测仪器按布站距离,应在巷道锚杆锚索支护施工过程中安设,并布臵在巷道顶板中部。

(三)综合监测站观测断面上的锚杆锚索受力监测不低于每排数量的一半,以全面了解锚杆锚索受力分布状况。

(四)过地质构造、顶板岩性发生显著变化等特殊地段要增设锚杆锚索测力计;锚索直径、长度、锁具变更时要及时安设锚索测力计。

六、顶板离层监测要求:

(一)采用顶板离层指示仪实时监测顶板离层变化情况,回采顺槽巷道同步利用岩性探测孔或施工钻孔,使用窥视仪分析离层变化情况,每条巷道窥视分析孔不少于3个。

(二)顶板离层指示仪按布站距离,随锚杆锚索测力计一并安装,安设在巷道顶板中部。

(三)特殊地段应增设顶板离层仪,大型交叉点的顶板离层仪应安装在顶板最大跨度处或顶板最薄弱点。

(四)顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位臵,深基点一般应固定在锚索上方稳定岩层500mm处,若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。

(五)顶板离层值超过离层指示仪预警范围时,应及时采取补强加固措施。

(六)顶板离层指示仪损坏要重新安设,保存原有记录数据,现场牌板和记录资料标明更换后的离层数据。

(七)巷道表面位移监测规定:

1.巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、顶板下沉量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量。

2.一般采用十字布点法安设测站,每个测站应安设两个监测断面,基点应安设牢固。

(八)矿压监测数据处理与信息反馈要求:

1.应及时分析处理监测数据,进行信息反馈,将已获取的矿压监测数据与信息反馈指标相比较,判断初始设计是否合理。需要修改时,及时修改作业规程和技术措施。

2.当发现顶板离层或巷道表面位移速度急剧增加时,必须停止施工,组织有关人员分析原因,并及时采取相应安全措施。

(九)矿压监测日常工作管理要求:

1.矿压监测日常工作由施工队组技术员负责管理,负责测站设臵、安装、维护、观测记录和分析,定期向矿生产部报送监测报表。矿生产部负责监测仪器配臵管理,监督检查测站运行状态,分析监测数据的真实性、准确性与可靠性,提出分析处理意见,由矿分管副总工程师审核。

2.掘进巷道竣工验收后,矿压监测日常工作由矿生产部管理。回采生产时,移交回采队技术员负责日常管理。回采结束后,矿生产部负责整理掘进和回采期间的矿压监测数据,分析巷道矿压、离层及位移变化结果,总结规律,为巷道设计和支护设计提供依据,所有资料以电子版和书面文档存档备案。

3.每条巷道应绘制每个测站的位臵和仪器分布图,测站编号挂牌,标明监测初始数据和变化数据。

4.距掘进工作面50m内的观测频度每天应不少于一次。在此范围以外,除矿压有明显变化,观测频度可为每周一次。

5.对管理人员应进行培训,掌握测站安设、仪器操作、数据测读和数据处理方法。现场工作人员应随时注意观察离层仪的变化,以便及早发现异常现象。

6.发现异常情况,立即向矿调度和主管部门汇报,组织分析出现异常的原因及其危害,提出处理办法并及时组织落实。

第二章 支护材料规格与构件配合

第七条 高预应力锚网支护材料的选择,必须按照集团公司确定的规格和标准执行,材质选型、规格标准、构件配合不得随意调整改变。

支护材料主要包括:锚杆、螺母、调心球垫、尼龙垫圈、锚索、锚具、配套托板、锚固剂、钢带、钢筋梯子梁、钢护板、托梁、网等。各构件的性能、强度与结构必须相互匹配。

禁止使用右旋等强螺纹钢锚杆、平面托板、铸钢托板、水泥托板、木质托板、槽钢托梁、U钢托梁、除W钢带以外的其它形状钢带(不含钢筋梯子梁)。

第八条 锚杆材质标准和规格,以及配套使用的托板、锚固剂等附件材质规格要满足以下标准:

一、锚杆金属杆体、螺母、托板应符合国家煤炭行业MT146.2-2011相关规定,还须符合以下规定:

(一)锚杆杆体

锚杆类型 强力锚杆 高强度螺纹钢锚杆 圆钢锚杆 杆体的屈服强度 ≥500MPa ≥335MPa ≥235MPa 极限抗拉强度 ≥670MPa ≥490MPa ≥370MPa 延伸率 ≥20% ≥20% ≥20% (二)锚杆杆尾螺纹加工采用精度较高的设备,采用滚压加工工艺成型,尾部螺纹强度不低于杆体抗拉强度的85%,螺纹公称直径要大于杆体公称直径2mm,螺纹长度150mm。

(三)螺母优先选用快速安装螺母,采用六角螺母时,其技术条件应符合GB/T6170、GB/T3098.2的规定。螺母性能等级与杆体尾部螺纹强度要匹配,保证不脱扣、不开裂,螺母直径与托板孔径匹配合理。

(四)锚杆托板符合以下规定:

1.锚杆托板选用金属托板,钢号不小于Q235,形状为拱形,托板尺寸不小于150?150mm。圆钢锚杆和高强度螺纹钢锚杆配套用金属托板厚度不小于8mm,托板拱高不小于34mm;强力锚杆配套用金属托板厚度不小于10mm,托板拱高不小于36mm。


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